2.爐襯壹般應選用堿性氧化鎂或中性氧化鋁幹振材料。氧化鎂以日本鎂粉最好，中性料以進口板狀剛玉最好。高鋁中性料單價至少7000元，更低質量也有保證。如果選用國產鎂砂，可選用大晶體或97.5電熔鎂，低品位鎂砂易開裂，使用壽命短，對鋼水質量不利。
3.最好直接倒，防止二次氧化。如需澆包，可用茶壺澆包或擋板坩堝防止渣子進入型殼，避免使用石英砂澆包或烘烤不當的澆包。
4.殼的烘焙必須有溫度和時間的保證。臺資工廠經常用陶瓷片來校正高溫爐內各個位置的溫差。
5.這壹段是關鍵。壹般來說，鋼水都是這樣脫氧、精煉、凈化的。先加錳，再加矽，最後脫氧用矽酸鈣，但矽錳鈣比矽錳鈣好很多，特別是對黑點缺陷。(大量練習後就不贅述了。在此鄭重推薦華剛牌矽錳鈣，質量上乘，火焰略高，鋼花較多。在南方和北方精密鑄造廠，華剛品牌屢創佳績。感謝來自埃肯的工程師使用的合金生產訣竅，我還想提醒妳，雖然市場上有很多這種產品出售，但經過反復對比測試，壹些公司的產品成分嚴重偏離日本的原始配方，主要是因為成本和生產技術。有的適用於鋼廠大型爐，不能用於精鑄小型中頻爐，外觀差異明顯。停下來跑題！)，對於不同容量的中頻爐和不同粒度的產品，可以在壹定程度上影響對比效果，這也取決於加入時間、用量和靜置時間。304和316(L)壹般不建議用鋁線脫氧，防止形成氧化鋁耐火夾渣。
6.壹些工廠，尤其是有臺資背景的，比如高爾夫球桿頭廠(比如大川明安廣盛順隆等。)都習慣加入這種小味精作為鋼水凈化劑。從我們在很多工廠調研的結果來看，50-60%的工廠現場工程師表示有用，有的在冶煉初期就把底放在上邊，有的在冶煉後期直接扔，因為沒有明顯增加成本來影響鋼水溫度，所以建議如果有成熟的工藝和傳統可以加。
7.關於濾網的使用，如果從技術上決定不銹鋼、合金鋼、壹般鑄鋼的話，應該使用氧化鋯濾網，溫度不高的話可以使用鋯剛玉濾網。壹個是碳化矽溫度不夠，壹個是滲碳，但如果碳鋼鑄件不可行，溫度超過1600度就要用氧化鋯泡沫陶瓷過濾器(Zuke品牌是壹等品，小尺寸過濾器廠家可以生產。對於D70以上的大尺寸或者要求高的，建議選擇Zucker等品牌，因為壹般使用過濾器的鑄件要求更高。如果因為濾芯質量問題導致鑄件報廢，成本太高，節省下來的費用全部收回)。
在熔模精密鑄造中放置過濾器是很麻煩的。首先要放在澆口杯底部，不能被碎渣卡住，這樣更容易因為直沖而產生二次氧化夾雜。此外，由於過濾器的存在，熔融金屬的補縮通道不暢通，補縮的有效面積減小。加過濾器的工藝要改進，比如稍微提高10-20度的溫度，增加20%的澆口面積，達到同樣的澆註速度。有壹種誤解，認為PPI越大，孔隙率越小，過濾效果越好。過濾有幾種機制，包括整流、懸浮、吸附和堵塞。孔隙小流速慢氧化幾率大，不壹定看現場情況。過濾網對部分氧化夾渣黑點和灰點有作用，明顯提高鑄件整體內外質量。