隨著人類對環境保護意識的增強,相應的各類環保法律、法規及環境管理制度逐步得到健全,汙染的預防和治理條件越來越高。酸化是油田油水井井下作業解決堵塞問題的主要工藝，酸化處理液中的鹽酸和氫氟酸等,這些藥劑存在不同的毒性、腐蝕性高。酸化、酸壓或酸洗管線後排出的廢酸液性質與酸液的種類、原油性質、地層流體性質有關,通常表現為COD高、礦化度高。廢酸液有強烈的腐蝕性,排放到土壤中會使土壤酸化;酸液與硫化物的結垢作用可產生有毒氣體硫化氫。配制醋酸可產生刺激性很強的蒸氣,與動植物直接接觸會造成嚴重燒傷。對環境和生物有壹定的危害,產生壹定的影響，必須按照有關規定進行適當處理。比如海上油田油井的酸化作業增產施工產生了局限性，國內外油田井下作業希望擁有清潔的、壹種無返排的酸化增產技術。另外常規酸化還存在如下問題：1、 酸化後油井容易出砂；2、 腐蝕高；3、 酸化後，殘液必須反排回收，工藝繁瑣，有時排不幹凈會對集輸造成事故；4、 回收處理成本高，不易操作，處理不徹底容易引起環保問題。科頓生物酸是盛世石油科技擁有的國際專利首創技術，它成功的解決了以上海洋油田所具有的難題，酸化施工後，施工液體可以進入海管流程，不影響集輸系統，腐蝕低，處理後的油藏不傷害巖石骨架，油藏保護特征明顯。施工後，不需要回收進行處理，滿足海上油田節約資金，避免運輸、堆放、貯存化學品的危險，達到清潔生產的要求，是國內油田增產工藝的壹項空白。比如應用在海上油田，進行油井增產工藝，僅回收運輸處理費用就可以節約6萬元，是環境保護增產科技的壹項重大突破。作為不返排地層增產解堵技術,既能使油井產量大幅度增加,又減少酸液的返排,是壹項值得提倡的清潔生產技術。徹底解決汙染物排放問題。盛世石油科技堅持石油服務科技專業化的發展戰略，不斷創新，以領先的技術、設計和創新理念，服務，為油田的提供這項復合環境要求的酸化增產新科技。油田常規酸化增產流程1.酸化施工步驟施工準備:井場準備、井口裝置準備、壓井、下施工管柱、配液、配酸、試泵。2)施工過程:低壓替酸、坐封封隔器、高壓泵註。3)施工後期:放噴排液、油氣井產量測試、試生產。2.酸化施工汙染環節1)壓井過程:因操作不當或因壓井液密度選擇不當而造成井噴或溢流而產生汙染。2)管柱:起下管柱過程中帶到地面上的液體。3)放噴排液過程:廢酸液易排到周圍環境造成汙染。3.主要汙染物酸化過程中主要汙染源是排液和試生產過程中排放出的殘液。殘酸的性質同樣與酸種類、原油及地層性質相關。目前,常用的強酸是鹽酸及氫氟酸,並加有各種酸化用添加劑,如緩速劑、緩蝕劑、鐵穩定劑、防乳化劑、粘土穩定劑、助排劑、防淤渣劑、潤濕反轉劑等。主要汙染物質有:酸、各種有機化物、重金屬、各類表面活性劑及落地原油等。有些添加劑是劇毒化學藥品,如季膠鹽類產品。4.酸液酸化、酸壓或酸洗管線後排出的廢酸液性質與酸液的種類、原油性質、地層流體性質有關,通常表現為COD高、礦化度高,其性質見表1-4。廢酸液有強烈的腐蝕性,排放到土壤中會使土壤酸化;酸液與硫化物的結垢作用可產生有毒氣體硫化氫。用於配制醋酸的醋酸西可產生刺激性很強的蒸氣,與動植物直接接觸會造成嚴重燒傷。5、酸化作業時防止汙染措施1)酸液要在配酸站完成,實現機械操作,密閉作業,防止酸氣揮化對環境產生的汙染。2)水井酸化施工時,可采用註水井酸處理不排液工藝,避免殘酸的產生。3)酸化時酸液應有專人看護,防止因人為因素或其他因素發生泄漏,汙染環境。4)盛酸容器應符合有關規定,防止酸液腐蝕容器發生泄漏,汙染環境。5)及時回收處理廢酸液。油田酸化廢水的處理工作,要通過中和、混凝、氧化和過濾處理工藝,處理後的水質才能達到國家綜合汙水外排標準。
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