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浮選機設備的工作原理

研磨時或研磨後,在攪拌罐中加入水和必要的化學品制成漿料,然後註入開始攪拌的漿料罐中,並向漿料中引入空氣,形成大量氣泡。壹些不容易被水潤濕的礦物顆粒,即疏水性的,附著在氣泡上,並與氣泡壹起浮到礦漿表面,形成礦化氣泡層,而另壹些容易被水潤濕的,即親水性的,則留在礦漿中。美國WEMCO浮選機體積為127.5m3,是目前世界上最大的浮選機。該設備為自吸式機械攪拌浮選機,其罐體為圓筒形,高4.63米,直徑6.24米,能改善空氣分散條件,穩定液位。導流筒為錐形,入口面積大,有利於固體顆粒的懸浮和混合。該設備可獲得高分離指數,運行費用低。

BF浮選機為自吸式機械攪拌浮選機,其主要特點有:(1)采用獨特的雙錐盤閉式葉輪,結構新穎,區別於國內外其他浮選機的葉輪結構,具有攪拌強、節能、吸風量大的優點;(2)槽體下部礦漿下方環流強烈,有利於粗粒礦物的懸浮,可避免粗砂在槽內沈澱,提高分選指標;(3)具有吸漿和浮選雙重功能,浮選回路中的中間產品自吸循環,無需輔助設備;(4)各作業段之間的水平配置便於老選礦廠浮選機的更新;(5)葉輪整體采用超高分子量聚乙烯制成,使用壽命可達原鋼骨架包膠葉輪的兩倍。目前最大規格24m3,功率45kW。KYF浮選機是壹種深槽曝氣機械攪拌浮選機,采用U型槽體和空心軸曝氣。其獨特之處在於采用了獨創的單壁後傾葉片倒錐形葉輪、多孔圓柱形氣體分散器、較小的懸浮定子和中心活動推沫板等。該機具有結構簡單、安裝方便、減少礦漿短路、防止罐底沈砂、有效利用氣泡、節省風機風量、能耗低、礦位穩定、回收率高、停機無需放礦等優點,其性能已達到並超過國外先進的OK浮選機水平。

XCF浮選機是壹種新型、高效、吸漿式充氣機械攪拌浮選機,解決了充氣機械攪拌浮選機不能自行吸漿的問題,技術性能達到國際先進水平。該設備主要由葉輪定子機構、中心筒、蓋板、給礦管、中間礦石管和罐體組成。工作時,葉輪轉動,上葉片吸入給礦和中礦,槽內礦漿從四面到達槽底,再由葉輪從下部吸入下葉片;同時,由鼓風機供應的低壓空氣也通過分配器進入葉輪的下葉片之間。紙漿和空氣在葉輪的下葉片之間充分混合,然後由葉輪的下葉片排出。與葉輪上葉片排出的紙漿壹起,穩定定向地流過周圍的定子,然後進入罐內的主漿。礦化氣泡上升到槽中紙漿的表面,形成泡沫層。壹部分紙漿循環回到葉輪的下葉片,另壹部分通過槽的隔墻上的循環孔進入下壹個槽進行重新選擇。這種浮選機可單獨使用,也可與無自吸能力的KYF型浮選機聯合使用,使各階段浮選作業水平配置,無需其他輔助設備。20世紀80年代以來,世界範圍內出現了浮選柱研究和應用的新高潮。這些浮選柱與舊浮選柱有壹些不同的特點,主要包括:

(1)充氣方式和材料多樣化,充氣性能不斷提高,使用壽命逐步延長;

(2)采用電、磁、真空、溶氣等多種新型浮選技術和方法;

(3)采用較高水平的自動控制技術;

(4)適用範圍不斷擴大。

目前投入使用的最大設備型號為–220,浮選機容積為220m3,浮選機直徑為–4.5m,高度為16m,生產能力為30m3/min,是世界上最大的浮選柱。大型浮選柱可以減少基礎投資,降低生產成本,提高技術指標。如煙臺新海礦機專利設備的全斷面氣升式微泡浮選機,采用底部、中心、周邊多向曝氣,強力空氣攪拌,在低能耗下可保持固體顆粒懸浮。設備可以帶負荷停機和重啟,單位能耗隨著設備規格的增加而降低。

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