鋼軌無縫焊接是怎麽回事？

無縫線路焊接工藝\x0d\ 壹、鋼軌鋁熱焊接工藝：\x0d\ （壹）法國QPCJ鋼軌鋁熱焊接工藝：\x0d\ 1．法國QPCJ鋼軌鋁熱焊接技術在中國：\x0d\ 法國RAILTECH公司的鋼軌鋁熱焊接技術暨快速預熱（QP）＋壹次性坩堝（CJ）焊接工藝最初於1993年由中國鐵道部原工務局引進，並通過鐵道部科學研究院有關權位部門的檢驗和鑒定，在全路進行了推廣應用。\x0d\ 由於該焊接工藝具有焊接質量穩定、安全可靠、設備簡單、快速方便、受人為因素幹擾少等諸多優點，在近幾年的時間內，已被各個鐵路局的工務部門廣泛的應用於區間無縫線路以及跨區間無縫線路的鋪設，其顯著的安全效果和經濟效果深受個鐵路局的普遍歡迎。除此之外，該焊接技術還被廣泛地應用於斷軌、斷縫原位修復、道岔焊接等工作中。\x0d\ 法國RAILTECH公司的鋼軌鋁熱焊接技術在法國和許多其他國家的TGV高速鐵路及普通鐵路得到了廣泛的應用。特別是其壹次性坩堝工藝更是全世界首創，並獲得專利；由於壹次性坩堝不須清潔、烘幹，對凈化鋼質、降低夾雜率、提高焊頭質量十分有利；另外，使用完後被廢棄的壹次性坩堝，可被完全自然生物降解，對生態環境不會造成任何不利影響。\x0d\ 2．法國RAILTECH公司的QPCJ鋼軌鋁熱焊接工藝優點：\x0d\ （1）經濟、省時：\x0d\　鋁熱焊接現場焊接時設備簡單，攜帶方便，便於操作。\x0d\ （2）高質量、美觀的焊頭：\x0d\ 鋁熱焊接焊後的完美冶金結構，確保了微觀力學特性曲線達到最高級的各向同性性能。更多穩定的殘余成分和分流塞的玻璃化使焊頭中的金屬夾雜大大降低。\x0d\ （3）高穩定性和壹致性：\x0d\ QPCJ鋼軌鋁熱焊接工藝特殊的熱隔離結構可以提供熱平衡的高穩定性和壹致性。特別的焊劑以及穩定的澆註溫度，使焊接的高質量指標得以保障。\x0d\ 3．QPCJ鋼軌鋁熱焊接工藝的13個步驟：\x0d\　（1）到焊接現場前的準備工作；　　　（2）在焊接現場的準備工作；\x0d\　（3）軌道的準備工作；　　　　　　　（4）鋼軌端頭的準備工作；\x0d\ （5）鋼軌端頭的對正；　　　　　　　（6）砂模的準備；\x0d\ （7）預熱；　　　　　　　　　　　　（8）焊藥包的準備；\x0d\ （9）澆註；　　　　　　　　　　　　（10）拆模與推瘤；\x0d\ （11）熱打磨；　　　　　　　　　　（12）冷打磨；\x0d\ （13）收尾工作。\x0d\ 4．焊接數據表：\x0d\ 中國用焊接數據表\x0d\ 鋼軌規格焊接\x0d\ 寬度預熱槍頭高度氣壓（KPa）預熱時間拆模\x0d\ 時間推瘤\x0d\ 時間尖點高度\x0d\ 氧氣丙烷 \x0d\S50 27±2 mm 40 mm 490 70 4分鐘（軌頭溫度650～800℃） 5分鐘 6.5分鐘 1.6 mm\x0d\ S60 27±2 mm 40 mm 490 70 4分鐘（軌頭溫度650～800℃） 5分鐘 6.5分鐘 1.6 mm\x0d\ 備註：此表僅適用於采用QPCJ鋼軌鋁熱焊接工藝專用材料和設備的焊接施工。\x0d\ \x0d\（二）德國施密特公司（THERMIT）鋼軌鋁熱焊接工藝：\x0d\ 1．簡介：\x0d\　　德國施密特公司是壹家具有壹百多年歷史、國際著名的鐵路設備供應商，其主要產品有鋼軌鋁熱焊接劑及輔助設備、MT膠結絕緣接頭、凍結接頭等，在世界四十多個國家得到了廣泛的應用。\x0d\　　施密特鋁熱焊接工藝的方法有SmW—F側澆註式焊接、SKV—F短預熱焊接、SmW—F與SKV—F異型軌焊接、SKV—L寬縫焊接、魚尾板焊接、軌頭修補焊接等。\x0d\2．SKV—F焊接工藝過程：\x0d\（1）放置封箱泥墊板；　　　　　　　（2）萬能夾緊組件；\x0d\（3）預熱器槍頭調整；　　　　　　　（4）砂模安裝；\x0d\（5）裝隔砂紙片；　　　　　　　　　（6）抹封箱泥；\x0d\（7）掛灰渣盤；　　　　　　　　　　（8）鋼軌護蓋；\x0d\（9）裝填焊劑；　　　　　　　　　　（10）預熱；\x0d\（11）放置分流塞；　　　　　　　　（12）點燃焊劑；\x0d\（13）鋼水澆鑄；　　　　　　　　　（14）移去坩堝；\x0d\（15）拆除砂模；　　　　　　　　　（16）推瘤；\x0d\（17）熱打磨；　　　　　　　　　　（18）冷打磨；\x0d\（19）最終掃尾。\x0d\3．SKV—L寬縫焊接工藝過程：\x0d\　　除以下內容外，其余工藝過程與上同。\x0d\（1）鋼軌對正：包括尖點調整和水平對正；\x0d\（2）拆除砂模：澆鑄完成後7～9分鐘開始。\x0d\ 4．焊接數據表：\x0d\ 中國用焊接數據表（使用PD3、U71Mn焊劑）\x0d\ 鋼軌規格焊接\x0d\ 寬度預熱槍頭高度氣壓（KPa）預熱時間拆模\x0d\ 時間推瘤\x0d\ 時間尖點高度\x0d\ 氧氣丙烷 \x0d\S50 30±1mm 40 mm 300 100 5分鐘（軌頭溫度650～800℃） 4.5分鐘 6.5分鐘 1.5～2mm\x0d\ S60 30±1mm 40 mm 300 100 5分鐘（軌頭溫度650～800℃） 4.5分鐘 6.5分鐘 1.5～2mm\x0d\ 備註：此表僅適用於采用施密特鋁熱焊接工藝專用材料和設備的焊接施工。