技術內容
鋼筋套筒灌漿連接技術是指帶肋鋼筋插入內腔為凹凸表面的灌漿套筒，通過向套筒與鋼筋的間隙灌註專用高強水泥基灌漿料，灌漿料凝固後將鋼筋錨固在套筒內實現針對預制構件的壹種鋼筋連接技術。該技術將灌漿套筒預埋在混凝土構件內，在安裝現場從預制構件外通過註漿管將灌漿料註入套筒，來完成預制構件鋼筋的連接，是預制構件中受力鋼筋連接的主要形式，主要用於各種裝配整體式混凝土結構的受力鋼筋連接。
鋼筋套筒灌漿連接接頭由鋼筋、灌漿套筒、灌漿料三種材料組成，其中灌漿套筒分為半灌漿套筒和全灌漿套筒，半灌漿套筒連接的接頭壹端為灌漿連接，另壹端為機械連接。
鋼筋套筒灌漿連接施工流程主要包括：預制構件在工廠完成套筒與鋼筋的連接、套筒在模板上的安裝固定和進出漿管道與套筒的連接，在建築施工現場完成構件安裝、灌漿腔密封、灌漿料加水拌合及套筒灌漿。
豎向預制構件的受力鋼筋連接可采用半灌漿套筒或全灌漿套筒。構件宜采用聯通腔灌漿方式，並應合理劃分連通腔區域。構件也可采用單個套筒獨立灌漿，構件就位前水平縫處應設置坐漿層。套筒灌漿連接應采用由經接頭型式檢驗確認的與套筒相匹配的灌漿料，使用與材料工藝配套的灌漿設備，以壓力灌漿方式將灌漿料從套筒下方的進漿孔灌入，從套筒上方出漿孔流出，及時封堵進出漿孔，確保套筒內有效連接部位的灌漿料填充密實。
水平預制構件縱向受力鋼筋在現澆帶處連接可采用全灌漿套筒連接。套筒安裝到位後，套筒註漿孔和出漿孔應位於套筒上方，使用單套筒灌漿專用工具或設備進行壓力灌漿，灌漿料從套筒壹端進漿孔註入，從另壹端出漿口流出後，進漿、出漿孔接頭內灌漿料漿面均應高於套筒外表面最高點。
套筒灌漿施工後，灌漿料同條件養護試件的抗壓強度達到35MPa後，方可進行對接頭有擾動的後續施工。
技術指標
鋼筋套筒灌漿連接技術的應用須滿足國家現行標準《裝配式混凝土技術規程》JGJ1、《鋼筋套筒灌漿連接應用技術規程》JGJ355和《裝配式混凝土建築技術標準》GB/T51231的相關規定。鋼筋套筒灌漿連接的傳力機理比傳統機械連接更復雜，《鋼筋套筒灌漿連接應用技術規程》JGJ355對鋼筋套筒灌漿連接接頭性能、型式檢驗、工藝檢驗、施工與驗收等進行了專門要求。
灌漿套筒按加工方式分為鑄造灌漿套筒和機械加工灌漿套筒。鑄造灌漿套筒宜選用球墨鑄鐵，機械加工套筒宜選用優質碳素結構鋼、低合金高強度結構鋼、合金結構鋼或其它經過接頭型式檢驗確定符合要求的鋼材。
灌漿套筒的設計、生產和制造應符合現行行業標準《鋼筋連接用灌漿套筒》JG/T398的相關規定，專用水泥基灌漿料應符合現行行業標準《鋼筋連接用套筒灌漿料》JG/T408的各項要求。當采用其他材料的灌漿套筒時，套筒性能指標應符合有關產品標準的規定。
套筒材料主要性能指標：球墨鑄鐵灌漿套筒的抗拉強度不小於550MPa，斷後伸長率不小於5%，球化率不小於85%；各類鋼制灌漿套筒的抗拉強度不小於600MPa，屈服強度不小於355MPa，斷後伸長率不小於16%；其他材料套筒符合有關產品標準要求。
灌漿料主要性能指標：初始流動度不小300mm，30min流動度不小於260mm，1d抗壓強度不小於35MPa，28d抗壓強度不小於85MPa。
套筒材料在滿足斷後伸長率等指標要求的情況下，可采用抗拉強度超過600MPa（如900MPa、1000MPa）的材料，以減小套筒壁厚和外徑尺寸，也可根據生產工藝采用其他強度的鋼材。灌漿料在滿足流動度等指標要求的情況下，可采用抗壓強度超過85MPa（如110MPa、130MPa）的材料，以便於連接大直徑鋼筋、高強鋼筋和縮短灌漿套筒長度。
適用範圍
本技術適用於裝配整體式混凝土結構中直徑12~40mm的HRB400、HRB500鋼筋的連接，包括：預制框架柱和預制梁的縱向受力鋼筋、預制剪力墻豎向鋼筋等的連接，也可用於既有結構改造現澆結構豎向及水平鋼筋的連接。
工程案例
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