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工業礦山如何治理粉塵?

1,封閉除塵(隔離法)

密閉除塵屬於被動除塵,其原理是:將局部塵源產生的礦井粉塵保持在盡可能小的密閉空間內,要求絕對密封,盡可能減小粉塵影響的範圍和空間。但由於成本和技術原因,現實中很難做到絕對密封。比如國內的壹些礦址,設備只是用簡單的隔板隔開,空間內的工人或設備仍然受到粉塵的威脅。

2.過濾除塵(布袋除塵)

濾料是用來過濾含有粉塵的氣體,使粉塵滯留在濾料上,達到除塵的目的。

過濾分為兩個階段:壹是含塵氣體通過幹凈的濾料,此時纖維是主要的過濾體;然後,當滯留粉塵量增加時,壹部分粉塵嵌入過濾材料中,另壹部分覆蓋在表面形成粉塵層。後期過濾主要靠粉塵層,粉塵層的作用比濾料更重要。

袋式除塵的特點:由於兩個不同過濾級的效率和阻力不同,除塵效果的穩定性較差。

3.靜電除塵技術

它是利用高壓電產生的強場強使氣體電離,即產生電暈放電,使粉塵帶電,在電場力的作用下分離氣體中的懸浮顆粒的技術。靜電除塵技術廣泛應用於電力、建材、冶金、化工、輕工、電子等行業的煙氣凈化。

優點:除塵效率高,阻力損失小,對不同粒徑的煙塵進行分級富集。

缺點:不易適應工況變化,應用範圍受粉塵比電阻限制,對制造、安裝、操作要求高;能耗高,耗鋼量大,占地面積大,投入成本高。

4、噴水或噴霧除塵(濕式除塵)

水被用作除塵的介質。壹般來說,噴水或噴霧雖然有壹定的除塵效果,但會將物料打濕,影響成品質量,而且打濕的物料會對設備造成很大的磨損,另外還會產生水汙染,需要汙水處理。表面上看,噴水除塵見效快,成本低,但考慮到使用成本、管理成本和對環境的破壞,這種除塵方式的成本非常高。

5、生物納米膜抑塵

屬於源頭抑塵技術。從粉塵產生的源頭入手,可以實現快速降塵。BME獨創的生物納米膜抑塵技術已典型應用於國內礦山、冶金、垃圾處理等場所。這種除塵技術屬於粉塵排放前的抑塵。與其他粉塵排放後除塵相比,具有很大的優勢,可以有效控制物料生產全過程的粉塵排放。采用生物納米膜技術的綜合抑塵系統,可以達到98%甚至更高的抑塵率。破碎過程中產生的粉塵聚集成細料,最終成為成品,可提高產量0.5%-3%。

優點:無水汙染,對環境無副作用,不影響成品質量,投入成本低,防治PM2.5等細顆粒物汙染效果明顯,適用於各種工礦企業。粉塵可直接轉化為成品,增加經濟效益。

缺點:需要精密專業設備的投入,操作要求高。

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