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簡述鋸切過程中鋸片斷裂的原因及解決方法。

鋸片崩齒的原因有:鋸切軟性材料時壓力過大,鋸切角度過大,鋸切管材和板材時未采取適當的措施和方法,鋸齒較粗,與工件不相適應。

鋸片斷裂的原因有:鋸片太緊或太松。工件夾緊不正確,鋸切部分離鉗口過遠,導致抖動或松動。鋸縫歪斜後強行矯正,使鋸片扭斷。鋸切時用力過猛或壓力突然增大。新鋸條卡在舊鋸條的縫隙裏,斷了。壹般需要改變方向再鋸。如果妳只能從舊的鋸縫鋸,妳應該降低速度和壓力,並特別小心。

鋸片的切割部分由許多鋸齒組成,相當於壹排形狀相同的鑿子,每個齒都有切割功能。因為鋸切對工作效率要求高,需要使切削部分有足夠的切屑空間,所以鋸齒後角大。

擴展數據:

為了減少鋸縫兩側的摩擦阻力,防止鋸條被夾住或折斷,所有鋸齒在制造鋸條時都是按壹定規律左右交錯,按壹定形狀排列的。

鋼鋸路呈十字形、波浪形。鋸鍋後,工件上的接縫寬度大於鋼筋背面的厚度,這樣鋸的時候鋸片不會被卡住,也不會過熱加速磨損。

將鋸齒向前夾在鋸弓上,註意鋸齒方向,向前推時保證切割。鋸條的松緊應該適當,直到用兩個手指的力量就可以擰緊為止。另外,鋸片不能歪斜扭曲,否則鋸切時容易折斷。

擡鋸時左手平拇指托住鋸片,右手穩穩推手柄,擡鋸角度約為15。鋸切角度過大,鋸齒會被工件邊緣卡住而脫落;如果鋸切角度過小,鋸齒不容易切入工件,可能會打滑,損傷工件表面。鋸弓的往復行程要短,壓力要小,鋸片要垂直於工件表面。

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