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建築工程地下室後澆帶設置與施工技術探析

建築工程地下室後澆帶設置與施工技術探析

 論文關鍵詞高層建築 後澆帶 施工技術

 論文摘 要 本文根據工程實例,針對黃陵礦業集團公司單身公寓樓及職工食堂地下室底板、頂板後澆帶的特點與功能,並對該工程的施工技術與質量控制措施進行分析與總結,保證了整個工程後澆帶的施工質量。

 1、前言

 高層建築的地下室工程中設置後澆帶是工程中的壹個關鍵環節,從建築的施工過程可以看到,對於高程建築地下室後澆帶的施工必須根據設計、規範及工程具體實際情況,合理設置後澆帶位置。所以,要有計劃地對地下室後澆帶的施工處理,這樣才能減少後澆帶施工難度,解決長期困擾著施工人員的問題與難題,保障後澆帶的施工質量控制。

 2、工程概況

 黃陵礦業集團公司單身公寓樓及職工食堂工程,總建築總面積為27715.3m2,地上25132.7m2,地下2582.6m2,建築基底面積2582.6m2。其中,單身公寓地上18層,地下壹層,高66.9m,梁筏基礎,基礎埋深-6.5m;職工食堂地下2層,地下1層,高度9.3m,獨立基礎,基礎埋深-6.5m。

 本工程地下室底板采用厚度為60cm的C35、P6抗滲混凝土,壁板為30cm的C40、P6抗滲的混凝土,地下室頂板為45cm厚的C35、P6抗滲的混凝土,平面形狀為“□”。地下室底扳、側墻和頂板均設置縱橫兩道後澆帶,後澆帶寬度為1000mm,位置在1軸和5-6軸成十字形設置,後澆帶總長度合計約為700m,厚度同梁板厚。底板與頂扳的鋼筋均為雙層雙向,中間設有壹道鋼筋網片。後澆帶位置的鋼筋密集,該處位置的鋼筋搭接長度為950mm,並有4mm厚的止水鋼板,因此對後澆帶的處理比較復雜。

  3、後澆帶的主要功能

 3.1 解決沈降差

 高層建築和裙房的結構及基礎設計為整體,但在施工時用後澆帶將兩部分暫時斷開,待主體結構施工完畢,已完成大部分沈降量(50%以上)以後再澆註連接部分的混凝土,將高低層連為整體。設計時,應考慮基礎在兩個階段不同的受力狀態,分別進行強度校核。連為整體後的計算,應考慮後期沈降差引起的附加內力。這種做法要求地基土較好,房屋的沈降能在施工期間內基本完成。同時還可以采取以下調整措施:

 1)調壓力差。主樓荷載大,采用整體基礎降低土壓力並加大埋深,減少附加壓力;低層部分采用較淺的十字交叉梁基礎,增加土壓力,使高低層沈降接近。

 2)調時間差。先施工主樓,待其基本建成,沈降基本穩定,再施工裙房,使後期沈降基本相近。

 3.2 減小溫度收縮影響

 新澆混凝土在硬化過程中會收縮,已建成的結構受熱要膨脹,受冷則收縮。混凝土硬化收縮的大部分將在施工後的.1~2個月內完成,而溫度變化對結構的作用則是經常的。當其變形受到約束時,在結構內部就產生溫度應力,嚴重時就會在構件中出現裂縫。留出後澆帶後,施工過程中混凝土可以自由收縮,從而大大減少了收縮應力。混凝土的抗拉強度可以大部分用來抵抗溫度應力,提高結構抵抗溫度變化的能力。

4、後澆帶的設置

 4.1 後澆帶的設置要求

 後澆帶的設置應遵循“抗放兼備,以放為主”的設計原則。因為普通混凝土存在開裂問題,設置後澆縫的目的就是將大部分的約束應力釋放,然後用膨脹混凝土填縫以抗衡殘余應力。由於施工原因而需要設置後澆帶時,應視工程具體情況而定,留設的位置應經設計單位認可。後澆帶的間距應合理,矩形構築物後澆帶間距壹般可設為30~40m,後澆帶的寬度應考慮便於施工操作,並按結構構造要求而定,本工程後澆帶寬度設置為1000mm。

 後澆帶處的梁板受力鋼筋必須貫通,不許斷開。如果梁、板跨度不大,可壹次配足鋼筋;如果跨度較大,可按規定斷開,在補齊混凝土前焊接好。後澆帶在未澆註混凝土前不能將部分模板、支柱拆除,否則會導致梁板形成懸臂造成變形。

 4.2 後澆帶的具體做法

 本工程後澆帶主要指地下室底板、外墻和樓層梁、板後澆帶。其具體做法如下:

 1)地下室底板後澆帶做法見圖1。

 5、後澆帶的施工

 5.1 模板支設

 根據分塊圖劃分出的混凝土澆註施工層段支設模板(鋼絲網模板),並嚴格按施工方案的要求進行。

 5.2 地下室頂板混凝土澆築

 1)後澆帶兩側的結構混凝土澆註厚度應嚴格按規範和施工方案進行,以免因澆註厚度較大造成鋼絲網模板的側壓力增大而向外凸出,導致尺寸偏差。

 2)采用鋼絲網模板的垂直施工縫,在混凝土澆註和振搗過程中,應特別註意分層澆註厚度和振搗器距鋼絲網模板的距離。為防止混凝土振搗中水泥漿的嚴重流失,應限制振搗器與模板的距離。采用Φ50mm振搗器時間距≮40cm;采用Φ70mm振搗器時間距≮50cm。

 5.3 澆築地下室頂板混凝土後垂直施工縫的處理

 1)對采用鋼絲網模板的垂直施工縫,當混凝土達到初凝時(用手壓混凝土表面能出現指紋),用壓力水沖洗(水應呈霧狀),清除浮漿、碎片並使沖洗部位露出骨料,同時將鋼絲網片沖洗幹凈。混凝土終凝後將鋼絲網拆除,立即用高壓水再次沖洗施工縫表面。

 2)對木模板處的垂直施工縫,可用高壓水沖毛,也可根據現場情況和規範要求,盡早拆模並及時用人工鑿毛。

 3)對於已硬化的混凝土表面,要使用鑿毛機處理。

 4)對較嚴重的蜂窩或孔洞應進行修補。

 5)在後澆帶混凝土澆築前應用噴槍(用水和空氣)清理表面。

 5.4 地下室底板後澆帶的保護措施

 1)對於底板後澆帶,在後澆帶兩端兩側墻處各增設臨時擋水磚墻,其高度高於底板高度,墻壁兩側抹防水砂漿。

 2)為防止底板周圍施工積水流進後澆帶內,在後澆帶兩側50cm寬處用砂漿做出寬5cm、高5~10cm的擋水帶。

 3)後澆帶施工縫處理完畢並清理幹凈後,頂部用木模板或鐵皮封蓋,並用砂漿做出擋水帶,四周設臨時欄桿圍護,以免施工過程中汙染鋼筋、堆積垃圾。

 4)基礎承臺的後澆帶留設後應采取保護措施,防止垃圾雜物掉入後澆帶內。保護措施可采用木蓋板覆蓋在承臺的上皮鋼筋上,蓋板兩邊應比後澆帶各寬出500mm以上。

 5)地下室外墻豎向後澆帶的保護措施可采用砌磚保護

 地下室底板後澆帶的施工質量直接影響本工程的防水效果,尤其是當後澆帶遇到地梁時較難清理。為此,我們擬不滲漏。在底板、地梁砼澆築完畢後,用九夾板封蓋,並派人檢查,以防雜物落入其中,在兩側砼澆築60天後,用高壹級摻有12%UEA微膨脹劑的微膨脹混凝土澆築密實,澆築前應進行鋼筋除銹,清除浮漿、碎石等雜物,並沖洗幹凈。

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