優勢壹： 將裂縫開槽機、吹塵機、車載熱氣噴槍、灌縫機、安全路錐、照明設施及警示燈固定在同壹行走底盤上，其全套的裂縫處治設備，科學的技術設計保證了高效的施工速度和優質的施工質量。 優勢二： 配裝液壓專利自行底盤，可進行前進、後退、轉彎運動，行駛速度每小時10公裏。不必手推，人工控制行走，比單壹拖掛式設備節省專用車等額外附加費用； 優勢三： 25馬力的大功率開槽機可快速開出均勻的凹槽，有效杜絕因其他小型馬力動力不足造成的開槽不均勻及破口現象。 優勢四： 方向盤式簡便操作，腳踩前進、後倒、剎車。將灌縫機與汽車的操作原理有機結合，體現了更多先進的人性化設計。 優勢五： 增加高壓吹塵機組合可快速徹底清理開槽後殘留的雜物，加速工作進程。並可有清潔路面，以確保在施工過程中達到對施工路面和城市環境衛生要求：車載熱氣噴槍是為寒帶地區低溫環境下施工量身設計的，由於液化氣在低溫環境下不能夠霧化而正常點火，為此本機利用了液壓油余熱特制液化氣罐固定座，避免了低溫不易霧化的現象，另外在底盤另壹端備有液化氣罐固定架，非低溫時可進行更換。這壹設計也可用於液化氣量少時，壓力不足的情況下使用。液壓油余熱合理利用後保證熱氣噴槍在不同環境下正常使用，直至液化氣用完，方便實用，節約成本。 優勢六： 車載設計的熱氣噴槍可與灌縫輸料軟管同步進行工作，提高施工工藝中熱接觸效用率，增強材料與縫壁粘接強度及施工的及時性。 優勢七： COALER灌縫機的1200L的大容積倉體設計體現了施工的高效、安全、人性化、經濟性等特點。1200L的熔料箱可保證連續投料配合施工進度，大大提高了施工效率，並有效縮短了封閉交通的時間，同時也避免了在施工作業中頻繁加料的危險。倉體內更大的攪拌空間使材料熔化更加均勻，杜絕了由於化料不均勻引起的堵塞出料口現象。在施工中，大容積的熔料箱給了施工人員更多選擇的空間，作業人員可以根據當天的工程量決定化料和儲料的數量，避免在較多施工量時小容積料箱的設備需要多次停滯施工等待化料的情況，同時也節省了專配材料運輸車等產生的系列費用。 優勢八： 刮板式方型輸料口設計，兩側增加延伸群力,使灌縫效果美觀整齊且充分完成防水、防砂、高粘結功效。施工灌料時，灌出的材料平行並微高於路面1—2mm封閉裂縫，使灌縫隨溫度變化有壹定的脹縮空間，避免跳車現象的發生（提供多種輸料口供選配）。 優勢九： 攪拌采用液壓驅動，無級變速，立軸式360度雙向攪拌，使化料更快、更均勻。通常節省近1/2的化料時間。全程恒溫輸料控制解決了低溫情況下施工材料冷凝問題，保障了在低溫環境下的正常施工。重復循環系統保持灌縫材料的合適灌入溫度。 優勢十： 料泵置於熱熔釜底部，啟動開關後，無級變速泵送材料。泵送過程料泵可產生泵送壓力，密封材料經輸料軟管進入灌縫槍體、灌縫槍口完成灌縫動作。壓力註射式灌縫使密封膠或瀝青與縫槽壁充分結合，避免縫槽內存留空氣影響粘結密封效果。關閉開關後，軟管中無內壓，減少料泵的空轉的磨損及軟管內長期負壓存在的安全隱患。絡齒泵為本集團的、產品，它是由齒輪、絡齒輪、軸及前後壓蓋等組成，具有多級保護功能：工作時由本身傳動的液態瀝青進行潤滑，克服了泵體對材料限制，即使材料中存在少量砂石、雜物也不會影響泵體的正常工作，對客戶選用灌縫材料不加控制；當密封膠或瀝青溫度達到灌入溫度後，料泵才能夠啟動進行泵工作；泵送流量可根據施工需要調節，杜絕材料泄漏、冷確堵塞，不需清洗，延長料泵的使用壽命，降低維護成本。 優勢十壹： 為了施工期間設備攜帶方便，開槽機置放在灌縫機的同壹底盤上。整套設備上裝配了車載吊裝機，可在自行底盤上方便裝卸開槽機。減少施工人員裝卸設備作業時的工作強度。 優勢十二： 為提高施工作業的人身安全，配有安全警示燈、安全路錐承載架及照明設施。有效保證夜間、陰天及光線不足的情況下正常安全作業。
參考資料：
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