1，測量和定位
通常，壹根短鋼筋被打入樁的中心。如果在松軟場地施工，由於打樁機的行走會擠壓預打入的短鋼筋，所以壹般要在打樁機就位後重新確定樁位。
2、樁機就位
選定的打樁機安裝調試到位後，前往樁位，使打樁機的夾爪中心(可掛中心線)與地面上的樣樁基本對齊。打樁機調平後，再檢查壹遍，強行將長走(長船)落地。
3.提升和進給樁
靜壓預制樁段長度壹般小於12m，可直接通過壓樁機上的工作調節器進行吊樁和送樁，也可配備專用調節器進行吊樁和送樁。
第壹個樁(底樁)應為帶樁尖的樁。當樁運至打樁機附近時，應采用單點吊裝法進行吊裝，雙吊重(吊索)和小便池(小橫梁)的吊裝方法可使樁垂直進入樁夾鉗口。當采用硫磺水泥法接樁時，應檢查泥漿錨孔的深度，並在提升前清理孔內的夾雜物和積水。
4.對齊和拉直
當樁被吊入樁夾爪時，指揮人員將指揮機緩慢下放樁尖至離地面約10cm處，然後上提樁，微調打樁機使樁尖對準樁位，將樁壓入土中0.5~1.0m，然後停止壓入，從樁的兩個正交邊校正樁的垂直度。只有當樁的垂直度偏差小於0.5%時，才能正式壓樁。
5.壓樁
壓樁是利用主機壓樁油缸的伸縮力將樁壓入土中。不同型號的壓樁機壓樁油缸的最大行程不同，為1.5~2.0m，所以每次壓樁，樁的深度約為1.5 ~ 2.0m，然後松開夾具-擡起夾具-夾緊夾具-再次壓緊，如此反復。
當壹段樁壓至離地面80~100cm時，可連接或放入送樁機將樁壓至設計標高。
6.接樁
靜壓預制樁常見的接頭形式有電焊和硫磺水泥錨固接頭。電焊施工時，焊接前必須將接口處的砂漿、鐵銹、油汙等雜質清除幹凈，坡口表面要有金屬光澤，並加定位板。如果連接處有氣孔，應用楔形鐵皮填實，焊接牢固。
焊接坡口應分3~4層焊接，每層焊渣應清除幹凈。焊接時應采用手工對稱堆焊，以防止氣泡和夾渣等焊接缺陷。焊縫應連續飽滿，施加壓力前，焊接接頭應自然冷卻65438±05分鐘。禁止在焊接後立即用水冷卻或加壓。施工中應嚴格控制硫磺水泥錨固接頭的質量。
擴展數據
壓樁時，地基土受到強烈擾動，樁周土的實際抗剪強度與地基土的靜態抗剪強度相差較大。隨著樁的下沈，樁與樁周土之間會產生相對剪切位移。由於土的抗剪強度和樁與土之間的粘附力，土會對樁周圍的表面產生摩擦力。
當樁周土較硬時，剪切面發生在樁與土的接觸面上；當樁周土體較軟時，剪切面壹般發生在靠近樁面的土體中。隨著樁在粘性土中的沈入，樁周土的抗剪強度逐漸降低，直至降低到重塑強度。
在砂土中，除松砂外，抗剪強度變化不大。各土層中作用在樁上的樁側摩阻力不是壹個定值，而是壹個隨樁的不斷下沈而顯著減小的變量值。樁底摩阻力在沈樁阻力中起著重要作用，可占沈樁阻力的50 ~ 80%。與樁周土體強度成正比，與樁深成反比。
百度百科-靜壓樁
百度百科-錨桿靜壓樁