聚酯瓶是什麽材料的？
聚酯是以PET為代表的熱塑性飽和聚酯的總稱，包括PBT、PEN、PCT及其* * *聚合物。其中，PET是開發最早、產量最大、應用最廣的聚酯產品。在包裝領域，聚酯的發展，尤其是包裝容器的發展最受關註。現在已有20%以上的PET被用作包裝材料，並且呈逐年上升趨勢。包裝已經成為PET的第二大用戶，僅次於合成纖維。
聚酯瓶是塑料瓶嗎？
1，包裝用聚酯家族的中堅力量
(1)PET(聚對苯二甲酸乙二醇酯)
由於PET通過快速冷卻可以很容易地獲得非晶、高透明、易拉伸的PET制品，當PET用作包裝材料時，可以由非晶瓶坯制成雙向拉伸包裝膜、高強度、高透明的拉伸吹塑瓶，也可以直接擠出或吹塑成無拉伸中空容器。PET膜透明、耐油、芳香、衛生、可靠，適用溫度範圍廣(高溫蒸煮和冷凍包裝均可)。但熱封性能差，必須與其他薄膜(熱封層)配合使用，且價格高於普通塑料薄膜，限制了PET薄膜在包裝上的應用。PET中空容器，尤其是拉伸吹塑瓶，充分發揮了PET的性能，對內容物有很好的展示效果，成本較低。所以PET做包裝材料的時候基本都是拉伸吹塑，其中應用最廣泛的是2L以下的小瓶。
PET瓶以其優越的性能、低廉的成本和環保適應性，在與其他包裝材料(玻璃、馬口鐵、PE、PVC等)的競爭中發展迅速。)，但其耐熱性和阻氣性較差，限制了其在熱灌裝和氣密性要求較高的場合的應用，人們對此非常重視。在提高其性能的過程中，聚酯包裝取得了新的發展。首先是提高耐熱性。普通PET瓶不能用於包裝需要熱灌裝的東西，比如果汁、茶等。目前通過研究已經開發出三種實用的耐熱聚酯瓶:熱定型瓶，可滿足85℃灌裝的要求；PET/PEN合金瓶具有較高的耐熱性，在普通的註射、拉伸、吹塑設備上可以制作出滿足80℃以上熱灌裝要求的瓶子。如果是熱定型，熱灌裝溫度可達90℃以上。和耐熱多芳基化合物等。以提高耐熱性。
二是提高氣體屏障。雖然PET的阻氣性能遠高於聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等塑料，但對於啤酒、白酒、香水等需要嚴格保鮮和保味的產品，仍然無法滿足要求。有三種主要的方法來改善氣體屏障。
(1)多層復合，以PET為主，加入其他氣密性好的材料如PVDC、EVOH、MXD6、PEN等制成3層或5層瓶；
(2)采用特殊的處理方法，如在PET瓶的內部或外部塗覆環氧樹脂阻隔層，或進行等離子體處理(ACTIS技術)；
(3)與其他阻隔樹脂成型，以PEN或PEN與PET * * * poly或* * *混合物為原料，既提高了瓶子的氣體阻隔性能，又提高了瓶子的耐熱性，可滿足啤酒保存3-6個月的要求；還可以用堿洗消毒，重復使用，降低成本。因為前兩種方法都存在壹些問題，如透明度差、回收困難、工藝復雜、設備要求特殊，而且雖然氣密性有所提高，但耐熱性較差，只能適應無菌灌裝場合。我國啤酒行業大多采用灌裝後巴氏殺菌技術，因此以PEN或PEN與PET的混合物為原料，通過現有的PET吹瓶機設備和技術成型，是適合我國國情的啤酒塑料包裝的發展方向，值得有關部門和企業重視。
目前我國非纖維PET(聚對苯二甲酸乙二酯)的產能為64.9萬t/a，因此開發PET在其他領域的應用成為目前行業的熱點。目前，PET的應用存在三個制約因素:①熔體強度差；②結晶速度慢；③尺寸穩定性差，不能滿足工業上快速註射成型的需要。
高粘度聚對苯二甲酸乙二醇酯(HVPET)是壹種結晶聚合物，具有高粘度、優異的耐熱性、耐光性、耐酸性、耐低溫性、耐油性、耐沖擊性等特性。該產品具有結晶性好、取向性好、重量輕、強度高、氣密性好等特點。其產品表面光滑、透明、無毒、衛生，可直接用於食品包裝。
在包裝湯、意粉醬、蘋果醬、果醬、果凍等食品時，不再使用玻璃瓶，而是使用聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)材料制作包裝罐。這些包裝罐使用安全，不會被打碎。為了方便使用，這些塑料罐的側面還提供了模制手柄。在壹次國際包裝展上，包括Schmalbach的Rebecca Company在內的幾家公司展示了幾款透明PET材質的奶瓶，比不透明HDPE材質的奶瓶要好很多。
(2)聚萘二甲酸乙二醇酯
在1998中，聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)是壹種新型的“聚酯”包裝材料。這是因為PEN的分子結構與PET相似，但用萘環代替苯環，所以PEN的阻隔性能比PET好，尤其是氣體阻隔性、抗紫外線性和良好的耐熱性(普通非晶PEN的熱變形溫度達到100℃，而PET只有70℃)。由於PEN的工業化生產，在不久的將來，它將大量進入包裝領域，這必將引發繼PET之後的又壹次包裝革命。日本青木公司與殼牌(Shell)公司共同開發嬰兒食品用筆筒，所用樹脂為殼牌公司生產的Hipertuf90000，生產設備為青木公司的100LL220註射拉伸吹塑機。PEN瓶可以承受低酸食品所需的消毒條件(116℃，63min)，保質期在16個月以上，幾乎和玻璃瓶壹樣。按照10/90的PEN/PET用量計算，每公斤價格僅為2.00美元(而PEN的價格為11美元)，可見其具有明顯的價格優勢。
新型制筆材料的快速發展得益於制筆原料——NDC的工業化生產，這將歸功於美國阿莫科公司和日本三菱公司，以及開發和生產制筆的公司。此外，由於PEN的優點，在飲料、啤酒、化妝品的包裝上也有廣闊的前景。
(3)PBS(聚丁二酸丁二醇酯)
目前，世界上越來越重視可生物降解的經濟型高分子材料。脂肪族聚酯的合成因其生物可降解性和經濟性成為國內外研究的熱點之壹。其合成方法包括生物發酵法和化學合成法。前者主要用於合成羥基脂肪酸酯(PHA)，前者合成的聚合物成本高。後者主要合成線性聚酯，采用開環和縮合的方法，可用於產品的分子設計，成本較低。由於它們的低熔點，脂肪族聚酯不能單獨用作塑料，聚(草酸酯)和聚(丁二酸丁二醇酯)除外。聚草酸酯難以達到高相對分子質量，穩定性差，實際應用困難，而聚丁二酸丁二醇酯由於熱穩定性好，產品相對分子質量高而備受青睞。
聚丁二酸丁二醇酯是壹種線性聚酯，由清華大學化學工程系聚合物研究所成功合成。合成過程包括酯化和後縮聚。後縮聚可以在真空中，或在高真空和高溫下，在擴鏈劑的存在下在擠出機中進行。該方法合成的樹脂可直接擠出成產品，生產效率可進壹步提高。目前，研究所做了以下工作:通過控制合適的反應條件，合成或尋找新的催化劑，使產物具有較高的相對分子量；研究了催化聚合及其生物降解機理。合成了多種擴鏈劑，探討了與預聚聚酯末端羥基快速反應的擴鏈劑，使反應能在擠出機中完成。采用不同單體與丁二酸和丁二醇酯聚合，對線型聚酯進行分子設計，調整其力學性能和生物降解性，以滿足不同領域的應用要求。研究了線型聚酯的結構和性能與其在不同條件下的微生物降解性之間的關系。目前日本只生產了小批量的聚丁二酸丁二醇酯產品，清華大學研制的產品相對分子量已達到日本產品水平。目前正在進行機理和應用開發研究，計劃進行中試和擴大生產。
2.聚酯應用的主要包裝領域
(1)飲料包裝
在飲料包裝中，聚酯瓶應用最成功的是碳酸軟飲料(CSD)，如可樂、雪碧等。CSD瓶已占PET瓶總量的1/3。PET瓶外形美觀，設計靈活，強度高，對二氧化碳的密封性能好，衛生可靠，是CSD的理想包裝容器，廣泛應用於CSD行業。據中國飲料工業協會1998統計，PET瓶占我國CSD包裝的57.4%，其次是易拉罐和玻璃瓶，分別占31%和7%。
(2)食用油包裝
PET瓶具有良好的耐油性、透明性，無毒、無味、不易破碎，對氧氣的阻隔性好，對紫外線的屏蔽性好，能長期保護食用油不被氧化而變質。國外已經成功應用，國內這方面的需求近年來也在不斷上升。
(3)調味商品的包裝
醬油等液體調味品是聚酯瓶的巨大潛在市場。PET瓶的留香性能好、重量輕、不易破碎等特點是其應用於該領域的有利條件。早在1995年，日本在該領域的應用已經超過3萬t，占PET瓶總消費量的13%。在國內，這類商品仍以玻璃瓶包裝為主，聚酯瓶的應用還處於起步階段。
(4)啤酒包裝
中國是啤酒生產大國，2000年啤酒產量超過21.4萬噸，居世界第二位。隨著飲料行業的快速增長，聚酯包裝瓶行業的發展前景十分光明。PET瓶具有重量輕、價格低、使用安全性高、環保節能性好的特點，生產能耗可降低50%左右。隨著軟飲料市場的快速增長，PET瓶的年消費量在過去五年中增長到65，438+08%，居塑料食品包裝首位。特別是灌裝飲料的熱灌裝PET瓶，成為PET瓶增長最快的品種，年增長率超過50%。隨著PET聚酯啤酒瓶的出現，為其提供了廣闊的發展空間。目前，美國、英國、日本等國家的壹些啤酒廠已經采用聚酯瓶包裝。如果2000年我國啤酒產量超過2000萬t，將消耗約250億-300億個啤酒瓶(含回收)，即使部分替代，其市場前景也不可估量。
(5)農藥、醫藥、日化產品的包裝
聚酯瓶可以用於壹些農藥包裝，國內已經有低成本的聚酯材質的PET農藥瓶投入生產。PET瓶安全、衛生，並具有良好的防潮、隔氧和展示功能，使其應用於醫藥包裝領域。化妝品、洗滌劑等日化產品也是聚酯瓶的巨大市場。PBT和PEN瓶具有良好的耐化學性、留香性、高透明性、屏蔽紫外線和造型設計的靈活性，這是化妝品和其他日化產品的預期特性。因此聚酯瓶被廣泛應用於日化產品的包裝，特別是具有氣體阻隔和紫外線屏蔽的新型PEN樹脂瓶將在香水和化妝品的包裝中占據壹席之地。