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礦用顎式破碎機的傳動設計

PE系列60×100復擺顎式破碎機。廣泛用於水泥廠實驗室、科研單位、相關專業院校等單位破碎抗壓強度極限不超過2500kg( f )/cm2的礦石或巖石樣品。

二。主要技術數據:

1.進料口尺寸(寬×長)60×100mm2

2.出料口的調整範圍為3 ~ 10 mm

3.最大進料粒度為45毫米

4.產量為0.2 ~ 0.6m3/h

5.主軸轉速470轉/分鐘。

6.電機功率1.1kw

7.外形尺寸(長×寬×高)712×350×460mm。

8.機器重量120千克

二、工作原理和結構特點:

如圖所示,活動顎板6直接懸掛在偏心軸7上,並由偏心軸直接驅動。活動顎板的底部由止推板10支撐在框架的後壁上。當電機通過V帶帶動偏心軸轉動時,壹方面動顎來回擺動,同時又很大程度上沿定顎上下運動,使破碎腔內的物料破碎排出。

機器的底架和車架都用鋼板焊接而成。固定顎板3安裝在機架的前板上,固定顎板3由安裝在機架前部左右側壁上的側護板和機架相應位置的壓塊和螺釘夾緊,保證工作時機架側壁不磨損。活動顎板的材料為ZGMn13。活動鉗口的前部裝有活動鉗口套5。活動鉗口的上部通過偏心軸和滾動軸承掛在機架的軸承孔上,下部通過止推板支撐在止推板支架上。飛輪和滑輪安裝在偏心輪的兩端。

同時,止推板支架通過後面的拉桿和螺母起到調節出料口大小的作用。順時針旋轉時,出料口增大,反之減小。調整時,松開其上的固定螺釘。

該機還有壹個由拉桿、彈簧、調節螺母等部件組成的張緊裝置。拉桿的壹端鉸接在活動鉗口底部的耳環上,另壹端穿過框壁的耳片,由彈簧和螺母拉緊。當驅動動顎向前擺動時,動顎與止推板會產生慣性矩,但在回程時,動顎因慣性矩不能及時回轉,有造成止推板脫落的危險。因此,應采用張緊機構使止推板與活動套環和止推板頂座保持緊密接觸,其拉桿將在彈簧張力的幫助下平衡活動顎板和止推板向前擺動時的慣性力,使活動顎板能及時反方向擺動。該機結構簡單,管理維修方便,外形緊湊美觀,堅固耐用,調節靈活方便。本發明可以減少粉塵汙染,特別適用於實驗室等場所。

三、安裝說明:

1.該機器壹般應在使用前安裝在基礎上。見基礎圖。為了減少工作時的振動,可以在基礎和底板之間放置橡膠等阻尼材料。

2.調整出料口前,先松開機架後部彈簧拉桿上的調整螺母,調整後再適當調整彈簧的張力。

四。使用說明:

(l)啟動前的準備:

1.仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好,軸承、推力板軸承座和推桿頂部是否有足夠的潤滑脂;

2.仔細檢查所有緊固件是否完全緊固;

3.傳動皮帶是否完好,皮帶損壞時及時更換。當皮帶和皮帶輪上有油汙時,用幹凈的抹布擦拭:

4.所有設備和其他部件是否都處於良好狀態?如有不妥,及時剔除。

5.檢查破碎腔內是否有碎料或其它雜物,如有應清除。

(2)破碎機的啟動:

1.經檢查,證明機器及傳動部分正常,方可啟動;

2.這臺機器只允許空載啟動;

3.啟動後如發現異常情況,應立即停止啟動,並在啟動前查明原因,排除故障。

(3)維護和使用

1.破碎機正常運行後,可以開始給料:

2.被破碎的物料應均勻地放入破碎腔內,避免側進料,防止負荷突變或壹側突然增大。

3.在正常工作條件下,軸承溫升不應超過35℃,最高溫度不應超過70℃。如果超過70℃,立即停機,查明原因並消除。

4.停止前,應先停止進料工作,待破碎腔內的物料全部排出後,方可關閉電機。

5.粉碎時,如果機器因粉碎腔內物料堵塞而停機,應立即關閉電機,重新啟動前必須將物料清除。

6.顎板壹端磨損後,可使用可調頭。

(4)潤滑

1.本機的潤滑主要是軸承和止推板的潤滑。

2.軸承用潤滑脂潤滑。

3.軸承座內加入的潤滑脂應為其體積的50 ~ 7O%,工作時間累計三個月時應更換壹次。換油時,應使用幹凈的汽油或煤油仔細清潔滾動軸承的跑道。

4.機器啟動前,必須在止推板軸承座和推桿之間註入潤滑脂。

5.止推板連接塊中的襯套與止推板端蓋之間也需要潤滑,潤滑脂從連接塊上的兩個油標註入。

6.本機器使用的潤滑脂應根據機器的使用場所和氣候來確定。壹般可以使用鈣基、鈉基或鈣基潤滑脂。

(5)可能出現的故障及排除方法:

可能失敗的主要原因是排除方法。飛輪繼續運轉,粉碎工作停止。止推板脫落,彈簧斷裂。彈簧斷裂的止推板焊件的調節螺母松動。更換彈簧。更換止推板。松弛地擰緊活動顎襯的螺母和襯的緊固件。擰緊壓緊螺栓的螺母。固定鉗夾襯墊沒有楔靠在邊緣防護裝置上,並且墊沒有壓靠在楔靠的邊緣防護裝置上。擰緊螺母,擰緊襯墊和壓塊上的螺旋軸承。軸承的溫度太高。潤滑脂不足或過多會汙染軸承。添加適當的潤滑脂來清潔和更換軸承彈簧。調節排放口時,彈簧不會松開。更換彈簧,調整出料口時註意松開彈簧。機器後部有敲擊聲。螺母未擰緊,因此止推板推桿的頭部會碰到活動套環襯套。5.易損件清單。

另件名稱:材料數量附定顎襯板ZGMn13 1動顎襯板ZGMn13 l側護板Q235-A 2推力板支架45 l彈簧60Si2Mn l VI。安全操作程序:操作本機的人員必須接受安全技術教育:操作時嚴禁從上方窺視機器內部;禁止進行任何調查;操作期間的清潔或維護。作業時嚴禁用手直接在破碎腔內搬運或移動物料;這臺機器的電氣設備要接地,電線要裝在絕緣管裏。7.註意事項:用戶在收到產品時要對產品進行檢查,以消除運輸過程中可能出現的不利因素。1.底架2。三號貨架。識別襯墊4。側護板5。活動鉗夾襯套6。活動鉗夾7。偏心軸8。飛輪9。滑輪10。推力板支架11。張力裝置12。v形皮帶13。

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