不管是什麽形狀，都要刮膩子。
壹、真石漆工藝流程
1.基底表面處理
2.批量刮平膩子
3.滾塗耐堿底漆或封閉底漆(黑色或同色底)
4.溝渠和接縫框架處理
5.噴塗超耐候真石漆
6.噴塗防塵罩面漆(水性或油性)
二、施工指南
第壹步是基底表面處理
由於基面的狀況直接關系到榮劍真石漆的施工質量，所以在裝修前必須對基面進行認真的檢查和驗收。
具體要求如下:
1)新砌的新墻需要充分養護幹燥；對於已經受潮剝落的舊墻，需要重新打底。
壹層壹層，然後就可以進行壹系列的噴塗施工了。
2)基面應平整、清潔，無油汙、浮灰或其他汙染物。
3)舊墻或其他基面上的原有舊漆應進行測試，以確認其附著力；如果附著力差，必須徹底根除。
地下室驗收標準:
1.表面平整度:壹般要求錯位在3 mm以下，超過這個範圍就需要打磨光滑。
2.無脫層、空鼓、表面裂紋、不大於0.2mm的風裂，無明顯砂眼等缺陷。
3.表面抹灰達到高級水平，即制作面垂直度不大於3mm，表面平整度小於2mm，陰陽角垂直度小於2mm，方正2mm。
4.表面必須平整、潔凈、色澤均勻，無裂紋、明顯接縫、灰塵、油汙、外露鋼筋、鐵絲、木屑、紅角、灰線，平直方正，清晰美觀。
5.護角應符合施工規範，分隔縫(條)的寬度和深度應均勻、光滑、棱角整齊、橫平豎直。
6.底座的堿度:底座壁的PH值低於10。
7.基層含水率:基層含水率小於8%，新刷砂漿面層施工需要3周左右。
8.表面汙垢:表面灰塵、油汙等。應該用鋼絲刷、合成洗滌劑等清除。、或用粗砂布打磨，清理打磨後才能施工。
第二步:批量刮平膩子，打磨。
(1)批膩子應使用抹子、刮刀或鋼批施工，從上到下刮。每次膩子都不能刮得太厚，容易開裂脫落。通常外墻膩子在0.5 ~ 1.0 mm左右。
(2)膩子壹般分批刮兩遍，兩遍膩子間隔不能過短。第壹道膩子幹透後，壹定要刮第二道膩子。
(3)刮膩子時，不要來回刮得太多，以免起皮、脫落或擠出膩子中的膠料，封面不易幹燥。
(4)刮膩子時，要註意手法，用食指壓著刀片，用力將膩子壓入缺損處，填滿並填滿，四周刮膩子，盡量減少膩子的痕跡。
(5)膩子完全幹燥後(晴天壹般12小時)，用相應的砂紙打磨平整，並清掃灰塵。
第三步:外墻底漆施工:(外墻耐堿底漆或封閉底漆)
塗刷外墻底漆是塗裝結構中的第三道工序。塗刷後在膩子層上形成塗膜，其乳液粒徑極小，能深入滲透到塗好的基層中。它具有以下功能:
底漆能迅速滲透到基材和膩子層內部，形成緊密密封隔離層，漆膜具有良好的柔韌性，能有效防止酸、堿、水、油等外界物質對墻體的侵蝕，達到最佳的pH值平衡，有效防止漆膜脫落、閃堿、起霜，還能防止基材或膩子層滋生的黴菌滲出，影響外墻的裝飾效果。提高面漆的附著力和遮蓋力，同時可以用色漿調色，節省外墻面漆。
適用於室外基材，如水泥、磚石、混凝土等新老墻體，尤其適用於新墻體和重堿性基材的墻體。
|構造比例:詳見各型號產品說明書。
刷塗或滾塗:加水稀釋，攪拌均勻。可根據施工難度和環境溫度的不同進行適當調整，不允許過度稀釋。
普通噴灑:加5 ~ 10%水稀釋攪拌均勻。
|無氣噴塗:不建議用水稀釋。
調整後的材料應靜置10 ~ 15分鐘，然後攪拌均勻，以獲得更好的施工效果。
理論刷面積:8-10m2/遍
施工方法:可采用刷塗、滾塗、噴塗。只有當施工厚度(濕膜)大於30μm時，才能達到最佳效果。
建築條:環境溫度和墻體溫度在+50C以上，相對濕度不高於85%。墻體含水率小於10%，PH值小於10。底漆完全幹燥後才能進行下壹道工序。
底漆驗收標準:
外觀檢查表面光滑、平整、均勻、潔凈，無砂眼、明顯刷痕、漏塗等。，而且整體外觀不錯。
第四步:溝槽和接縫施工。
1.按設計要求找平墻面，測量尺寸，用墨盒穿線，定好位置，貼美紋紙保護。
第五步是真石漆施工:
開罐後倒出，調勻。建議不用水稀釋直接施工。如果必須添加不超過3%的水，請不要將稀釋後的真石漆倒回原包裝，並盡快用完已開封的產品。根據噴塗效果的要求，選擇合適的口徑噴槍，小口徑噴槍ф2 ~ 4㎜，中口徑噴槍ф4 ~ 6㎜，大口徑噴槍ф6 ~ 8㎜，噴嘴距墻面40 ~ 50 ㎝。壹般在噴塗時，將空氣壓縮機的壓力調整到4 ~ 7°F左右。對於不同形狀真石漆的噴塗工藝，根據要求設計好規格尺寸，然後在已經塗好底油的墻面上用美紋紙做好所需的模型，噴塗真石漆，真石漆幹透前撕掉美紋紙。大面積噴塗時，以分格線為交接處，噴塗厚度控制在4-5kg/m2左右，並保證噴塗效果壹致，有效避免明顯的界面、厚薄不均和色差。
建築條:環境和墻面溫度在+50C以上，相對濕度不高於85%，墻面含水率小於10%，PH值小於10。
◆真石漆施工質量要求
a:噴塗表面光滑，無暈花、閃光、咬色；
B: 1m，厚薄均勻；
c:不下垂，不起疙瘩，不濺水；
d:正面看顏色壹致，無砂眼、劃痕、漏噴；
e:裝飾線、分色線平直；
外賓:窗戶和其他部件的表面是幹凈的。
第六步:拋光:
石漆幹燥後，石漆表面的尖銳顆粒被磨平(約30-50%)，可以增加石漆的美感，降低銳度，避免灰塵堆積。
步驟7:防塵罩光澤飾面的施工:
只有在主料層完全幹燥後(晴天壹般24小時)才能噴塗面漆。要求空壓機氣壓在4kg以上，噴槍槍口垂直於墻壁，距離750px-1250px。面漆壹般噴兩遍。先薄薄均勻噴壹層，不要漏噴。
開罐攪拌均勻。根據各型號規定的加水比例或稀釋劑，建議采用噴塗施工，噴塗厚度為0.1 ~ 0.125 kg/m2。幹膜厚度為30μm..
◆真石漆油施工質量要求
答:不暈花，不滲漏，光澤壹致；
b:不下垂，不起痘，不濺水；
c:窗戶和其他部件的表面是幹凈的。
三個註意事項
1請選擇專業的真石漆施工隊伍，經驗豐富的施工隊伍對工程質量起著關鍵作用。
2真石漆由於重量大，用量大，壹般都是大碼包裝(75KG/桶)。當它被長距離運輸或長時間放置時，就會產生沈澱。開桶前要把整桶攪拌均勻，出廠前已經調好施工粘度。不建議加水稀釋粘度。
3.建議吊籃噴塗真石漆。腳手架噴塗會留下腳手架接縫，不拆腳手架是看不到的，拆了以後更明顯。
4溫度:通常在5？35以上的c？C以下溫度下施工；濕度:適合施工的空氣濕度為60%-70%，85%以上及雨天不允許施工；保證噴灑後24小時內不能淋雨；風力大於4級，就不能噴真石漆。
5空壓機的氣壓要達到8kg以上，由於基面的粗糙程度或施工工藝不同，實際塗布量會有所不同。施工前，應根據現場條件測試塗布率。
6關於噴塗時掉砂問題:無論任何噴塗，都會有損耗。噴塗時的掉砂現象要根據施工產品的粘度、施工氣壓、施工人員的方法等來判斷。建議在項目開始前測試塗布率。
7.關於畫暈現象:真石漆暈現象比較常見，尤其是深色漆上，厚的地方和薄的地方顏色不壹樣。噴塗時建議多次噴薄，多次成型可避免起霜。
8關於色差:由於真石漆基本都是用天然彩砂原料配制，所以批次之間會有輕微色差，屬於正常現象。建議施工時同壹批人在同壹面墻上施工同壹批材料。整面墻要從上到下壹氣呵成，避免間歇施工造成的新舊顏色。平面效果和啞光效果會有感官上的區別。註意壹些顏色在逆光和正光、陽光直射、折射條件下的色差。修補色差:壹面墻施工完畢後盡量留幾桶同批次產品，以便在工程收尾階段修補缺陷墻，避免收尾修補造成的色差。
9泛白:泛白有兩種情況。第壹，混凝土墻返堿，手指碰到會有白色粉末。第二，面漆不輥塗就沒有這種現象。滾塗後變白，就像上面有霧壹樣，接縫明顯。這是因為真石漆表面粗糙不平，滾塗面漆滾塗不均勻，會造成面漆堆積在凹槽內。高光防塵罩面漆建議采用噴塗施工。