鋁型材的種類鋁型材有哪幾種規格？
鋁型材是由鋁棒熱熔擠壓而成的具有不同截面形狀的鋁材。是壹種廣泛應用於各行各業的金屬原料。目前，鋁型材市場上有不同類型的產品。壹般不同的分類方法得到的剖面是不同的，不同剖面的處理方法和應用領域也是不同的。鋁材料分類如下:
1.鋁制品分類:軋制產品、鑄造產品、非熱處理合金、純鋁合金(1××××××系列)、鋁銅合金(2××××系列)、鋁錳合金(3××××系列)、鋁矽合金(4×××系列)
2.鋁加工工藝的分類:鑄造材料、熱處理合金和非熱處理合金。
3、鋁加工產品分類:
軋制產品:薄板、板材、卷材和帶材。
擠壓產品:管材、實心棒材和型材。
鑄件:鑄件。
首先，鋁型材按用途分類:
1.建築用鋁型材主要包括門窗用鋁型材和幕墻用鋁型材；
2.散熱器鋁型材主要用於各種電力電子設備、LED照明燈、電腦數碼產品的散熱。
3.工業鋁型材壹般來說，工業鋁型材是指:主要用於工業生產制造中，如自動化機械設備、箱體的骨架、公司根據自身機械設備要求定制的開模等，如流水線傳送帶、電梯、點膠機、檢測設備、貨架等。、電子機械行業和潔凈室等。
4.汽車零部件用鋁型材主要用於汽車零部件和連接器。
5.家具鋁型材主要用於家具裝飾框、桌椅支架等。
6.太陽能光伏型材包括:太陽能鋁型材框架、太陽能光伏支架、太陽能光伏瓦緊固件等。
7.軌道車輛結構鋁合金型材:主要用於制造軌道車輛車體。鋁合金型材具有重量輕、成型性好、強度高、耐腐蝕、可回收利用等特點。近年來，鋁及鋁合金在軌道車輛領域得到了廣泛應用。
8.安裝鋁型材:制作鋁合金畫框，安裝各種展覽和裝飾畫。
9.醫療設備鋁型材主要用於擔架架、醫療器械、醫用床等。
鋁合金的典型用途
1050食品、化工、釀造行業用擠壓線圈，各種軟管，煙花粉。
1060對耐腐蝕性和成型性要求高，但對強度要求不高。化工設備是其典型用途。
1100用於加工需要良好成形性和高耐蝕性但不要求高強度的零部件，如化工產品、食品工業裝置和貯存容器、薄板加工件、深拉或旋壓凹型器皿、焊接件、熱交換器、印制板、銘牌和反光器具等。
1145包裝和隔熱鋁箔，熱交換器
1199電解電容器箔、光學反射沈積膜
1350電線、導電絞線、母線和變壓器帶
2011要求切削性能良好的螺釘和機加工產品。
2014適用於要求高強度、高硬度(包括高溫)的場合。飛機重型、鍛件、厚板和擠壓材料、車輪和結構部件、多級火箭和航天器部件的第壹級燃料箱、卡車車架和懸掛系統部件。
2017是第壹個應用於工業的2XXX合金。目前其應用範圍較窄，主要包括鉚釘、通用機械零件、結構和運輸車輛的結構件、螺旋槳及配件等。
2024飛機結構、鉚釘、導彈部件、卡車輪轂、螺旋槳部件和其他結構部件。
2036汽車車身鈑金零件
2048空天飛行器的結構件和武器結構件
2124航空航天結構
2218飛機發動機和柴油機的活塞，飛機發動機的氣缸蓋，噴氣發動機的葉輪和壓氣機環
2219航天火箭焊接氧化劑箱、超音速飛機蒙皮、結構件，工作溫度-270~300℃。良好的可焊性、高斷裂韌性和在T8狀態下的高抗應力腐蝕開裂性。
焊接和拉拔用2319合金焊條和填充焊料。
2618模鍛件和自由鍛件。活塞和航空發動機零件
2A01工作溫度小於或等於100℃的結構鉚釘
工作溫度200~300℃的渦噴發動機軸流壓氣機葉片2A02
工作溫度為150~250℃的2A06飛機結構和工作溫度為125~250℃的飛機結構鉚釘
2A10的強度高於2A01合金，用於制造工作溫度小於等於100℃的飛機結構鉚釘。
2A11中等強度結構件、螺旋槳葉片、車輛和飛機的建築結構件。飛機用中等強度螺栓和鉚釘
2A12飛機蒙皮、隔板、肋、梁、鉚釘等。、建築物和運輸車輛的結構部件。
2A14形狀復雜的自由鍛件和模鍛件
2A16工作在250~300℃的航天器部件，工作在室溫和高溫的焊接容器和氣密艙。
2A17工作溫度為225~250℃的飛機零件
2A50形狀復雜的中等強度零件
2A60航空發動機壓氣機葉輪、導輪、風扇、葉輪等。
2A70飛機蒙皮、飛機發動機活塞、導輪、輪盤等。
2A80航空發動機壓氣機葉片、葉輪、活塞、膨脹環等工作溫度高的零件。
2A90航空發動機活塞
3003用於加工需要良好的成形性、高耐蝕性和良好的焊接性的零件和部件，或既需要這些性能又需要比1XXX合金更高強度的工作，如廚房用具、食品和化工產品加工和儲存裝置、運輸液體產品的罐和槽、用薄板加工的各種壓力容器和管道等。
3004全鋁罐的罐體要求比3003合金強度更高的零件、化工產品生產和儲存設備、鈑金加工零件、建築加工零件、建築工具和各種燈具零件。
3105房間隔斷、擋板、活動屋板、落水管、板材成型加工件、瓶蓋、瓶塞等。
3A21飛機油箱、油道、鉚釘線等。建築材料和食品以及其他工業設備等。
與3003合金類似，5005具有中等強度和良好的耐腐蝕性。用作導體、炊具、儀表板、外殼和建築裝飾。陽極氧化膜比3003合金上的氧化膜光亮，與6063合金的色調協調。
5050片材可用作冰箱和冰櫃內襯、汽車風管、油管、農業灌溉管；還可以加工厚板、管材、棒材、異型材料和線材。
5052該合金具有良好的成形性、耐蝕性、燭照性、疲勞強度和適中的靜強度，用於制造飛機油箱和油管，以及交通車輛和船舶的鈑金件、儀表、路燈支架和鉚釘、五金制品等。
5056鎂合金及電纜護套鉚釘、拉鏈、釘子等。鋁包線廣泛用於加工農業捕蟲器和其他需要高耐腐蝕性的場合。
5083用於需要耐腐蝕性高、焊接性好、強度中等的地方，如船舶、汽車、飛機板的焊接件；壓力容器、制冷裝置、電視塔、鉆井設備、運輸設備、導彈部件、裝甲等。需要嚴格的防火措施。
5086用於需要高耐蝕性、良好焊接性和中等強度的地方，如船舶、汽車、飛機、低溫設備、電視塔、鉆機、運輸設備、導彈零件和甲板等。
5154焊接結構、儲罐、壓力容器、船舶結構和海上設施以及運輸罐。
5182板材用於加工易拉罐、汽車車身板件、方向盤、加強件、支架等零件。
5252用於制造高強度的裝飾件，如汽車的裝飾件。陽極氧化後具有光亮透明的氧化膜。
5254過氧化氫和其他化學產品容器
5356焊接鎂含量大於3%的鋁鎂合金焊條和焊絲
5454海上設施的焊接結構、壓力容器和管道。
5456鋼板、高強度焊接結構、儲罐、壓力容器和船舶材料。
5457經過拋光和陽極氧化處理的汽車和其他設備的裝飾部件。
5652過氧化氫和其他化學產品的儲存容器
5657經過拋光和陽極氧化處理的汽車和其他設備的裝飾部件，但在任何情況下，都必須保證材料具有細晶粒結構。
5A02飛機油箱和導管、焊絲、鉚釘、船舶結構件。
5A03中強度焊接結構、冷沖壓零件、焊接容器和焊絲可用於替代5A02合金。
5A05焊接結構件，飛機蒙皮骨架
5A06焊接結構、冷模鍛件、焊接容器應力件、飛機蒙皮骨件。
5A12焊接結構件，防彈甲板
6005擠壓型材和管道用於要求強度和高度大於6063合金的結構部件，如梯子和電視天線。
6009汽車車身板件
6010表:汽車車身
6061要求各種工業結構具有壹定的強度、較高的可焊性和耐腐蝕性，如用於制造卡車、塔式建築、船舶、有軌電車、夾具、機械零件和精密加工的管、棒、型材和板材。
6063建築型材，灌溉管和擠壓材料的車輛，長凳，家具和圍欄。
6066鍛件和焊接結構用擠壓材料
6070汽車工業用重型焊接結構和擠壓材料及管材
6101龔* *汽車用高強度棒材、導電體、散熱設備等。
6151用於模鍛曲軸零件、機器零件和生產滾圈，要求可鍛性好、強度高、耐腐蝕性好。
6201高強度導電棒和線
6205厚板、踏板和高抗沖擠壓件
6262是螺紋高應力零件，其耐腐蝕性優於2011和2017合金。
6351車輛的擠壓結構件、水和油的管道等。
6463建築和各種電器的型材，以及經陽極氧化處理後表面光亮的汽車裝飾件。
6A02形狀復雜的飛機發動機零件、鍛件和模鍛件。
7005擠壓材料用於制造具有高強度和斷裂韌性的焊接結構，如運輸車輛的桁架、桿件和容器；大型熱交換器，以及焊後不能固溶處理的零件；它還可以用來制造運動器材，如網球拍和壘球棒。
7039冷凍容器、低溫儀器和儲存箱、消防壓力設備、軍事設備、裝甲板和導彈裝置。
7049用於鍛造與7079-T6合金具有相同靜強度，要求高抗應力腐蝕開裂的零件，如飛機和導彈零件——起落架液壓缸和擠壓件。零件的疲勞性能與7075-T6合金大致相當，但韌性略高。
7050飛機結構件的板材、擠壓件、自由鍛件和模鍛件。制造這類零件對合金的要求是:高的抗剝落腐蝕能力、應力腐蝕開裂能力、斷裂韌性和抗疲勞能力。
7072空調的鋁箔和超薄條；2219、3003、3004、5050、5052、5154、6061、7075、7475、7178合金板和管的包覆層。
7075用於制造飛機結構和期貨。他要求高應力的結構件和模具具有高強度和強耐腐蝕性。
7175用於鍛造飛機高強度結構。T736材料具有良好的綜合性能，即高強度、抗剝落腐蝕、抗應力腐蝕開裂、斷裂韌性和疲勞強度。
7178用於制造航空航天器的高壓縮屈服強度零件。
鋁包層和非鋁包層板、機翼框架、縱梁等。對於7475機身。其他具有高強度和斷裂韌性的零件。
7A04飛機蒙皮、螺釘和受力部件，如大梁、框架、肋骨、起落架等。
二、按合金成分可分為:
1，陽極氧化鋁；
2.鋁的電泳塗層；
3.粉末噴塗鋁；
4、木紋轉移鋁；
5.種植鋁。
不同類型的鋁型材的特點和應用領域是不壹樣的，所以建議妳先了解鋁型材的特點和應用領域，再進行對比購買！
三、鋁合金規格型號9系列
根據鋁板所含金屬元素的不同，鋁板可分為9大類，即9個系列。讓我們壹步壹步來介紹。
1和1000系列代表1050106010701000系列鋁板，也叫純鋁板。在所有系列中，1000系列屬於鋁含量最多的系列。純度可達99.00%以上。
2.2000系列鋁板代表2a 16(ly 16)2a 12(ly 12)2a 06(LY6)2000系列鋁板的特點是硬度高，其中含銅量最高，約為3-5%。2000系列鋁板屬於航空鋁，在常規工業中不常使用。
3.3000系列鋁板代表300330033A21。也可以叫防銹鋁板。3000系列鋁板在國內的生產工藝非常優秀。3000系列鋁板主要由錳組成。含量在1.0-1.5之間。
4.4000系列鋁板，以4A014000系列鋁板為代表，屬於高矽含量系列。壹般矽含量在4.5-6.0%之間。屬於建築材料、機械零件、鍛造材料和焊接材料；熔點低，耐腐蝕性好。產品說明:具有耐熱、耐磨的特點。
5.5000系列代表5052.5005.5083.5A05系列。在國內，5000系列鋁板屬於比較成熟的鋁板之壹。
6.6000系列代表6061，主要含有鎂和矽，所以綜合了4000系列和5000系列的優點。6061是經過冷處理的鋁鍛造產品。
6061壹般特點:界面特性優異，易塗裝，強度高，使用性好，耐腐蝕性強。
6061鋁的典型用途:飛機零件、照相機零件、耦合器、船舶零件和五金、電子零件和連接器、裝飾或各種五金、鉸鏈頭、磁頭、制動活塞、液壓活塞、電氣附件、閥門和閥門零件。
7.7000系列代表7075，主要含鋅。也屬於航空系列。它是壹種鋁鎂鋅銅合金，是壹種可熱處理的合金，常用於制造飛機結構和期貨。它要求制造高應力的結構件和具有高強度和強耐腐蝕性的模具。基本依賴進口，中國生產技術有待提高。我司某外企曾提出國產7075鋁板退火不均勻，鋁板表面和內部硬度不壹致。
8.8000系列常用作8011，屬於其他系列。我記得是鋁板，主要作用是做瓶蓋，也用在暖氣片上，大部分是鋁箔。不太常見。
9.9000系列屬於待機系列，技術如此發達。為了應對含有其他合金元素的鋁板的出現，國際鋁板帶聯合會特別註明9000系列為備用系列，等待另壹個新品種出現，填補9000系列的空白。
四、鋁系列的特點
1體系:含鋁99.00%以上，導電性好，耐腐蝕性好，可焊性好，強度低，不能熱處理強化。用途:高純鋁(含鋁99.9%以上)主要用於科學實驗、化學工業和特殊用途。
系列2:以銅為主要合金元素的鋁合金。錳、鎂、鉛和鉍也被添加用於機械加工性。比如:2011合金，在熔煉和回火過程中要註意安全防護(會產生有害氣體)。2014合金用於航空航天工業，強度高。2017合金的強度低於2014合金，但更容易加工。2014可以熱處理強化。缺點:晶間腐蝕傾向嚴重。適用範圍:航空工業(2014合金)、螺絲(2011合金)以及使用溫度較高的行業(2017合金)。
系列3:以錳為主要合金元素的鋁合金，不能熱處理強化，具有良好的耐蝕性和焊接性。可塑性好。(接近超級鋁合金)。缺點:強度較低，但可以通過冷加工硬化來強化。退火過程中容易產生粗晶。適用範圍:飛機用無縫導油管(3003合金)和罐(3004合金)。
4系列:主要是矽，不常用。第4部分可以通過熱處理來強化，但有些4系合金不能熱處理。人力資源
5系:主要是鎂。耐蝕性好，焊接性能好，疲勞強度好，不能通過熱處理來強化，只能通過冷加工來提高。用途:割草機手柄，飛機油箱導管，防彈衣。
6系:主要是鎂和矽。Mg2Si是主要的強化相，也是目前應用最廣泛的合金。6063，6061用的最多，其他還有6082，6160，6125，6262，6060，6005，6463。6063、6060、6463在6系中實力相對較低。6262，6005，6082，6061在6線中強度較高。特性:強度中等，耐腐蝕性好，焊接性能好，工藝性能好(易擠壓)，氧化著色性能好。應用:能量傳遞工具(如汽車行李架、門、窗、車身、散熱器、車廂外殼)。
7系:以鋅為主，但有時也加入少量的鎂和銅。其中超硬鋁合金含有鋅、鉛、鎂和接近鋼硬度的銅合金。擠壓速度比6系合金慢，焊接性能好。7005和7075是7系中的最高等級，可以通過熱處理來強化。應用:航空(飛機的承重部件，起落架)，火箭，螺旋槳和宇宙飛船。
八大系列:8011，常用於鋁合金，屬於其他系列，多用於鋁箔，不常用於鋁棒生產。
九系:鋁合金是備用合金。
動詞 （verb的縮寫）鋁型材價格
鋁型材每噸多少錢？
如果壹般材質18000-19000元，表面陽極氧化處理22000元/噸左右。如果表面處理比較好，噴塗和電泳會比較貴。
按目前鋁錠價格，氧化銀18500左右，電泳白21000左右，拋光氧化23500左右。