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7月5日至8日在上海舉行的ShanghaiTex 2006展覽會上，高效、節能、低耗、少汙染成為染整行業關註的焦點。本文從染整加工的關鍵工序出發，探討了在這壹熱點趨勢下，2006年上海國際紡織展所展示的最新技術進展。
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根據科學發展的需要，我國紡織行業在“十壹五”期間預計有以下主要約束性指標:單位工業增加值纖維消耗同比下降20%；單位國內生產總值用水量下降36%；噸纖維用水量比2005年下降20%；單位國內生產總值能耗下降28%；噸纖維電耗比2005年下降65438±00%；單位增加值汙水排放量比2005年下降22%。
這些指標與印染行業密切相關，因為印染汙水排放量占紡織行業總排放量的80%之多。“十壹五”期間印染行業的任務極其艱巨，需要印染材料、機械和新技術的進步。7月5日至8日在上海舉行的ShanghaiTex 2006展覽會上，高效、節能、低耗、少汙染成為染整行業關註的焦點。
漂洗機器
在染整加工過程中，熱水洗是必不可少的工序，也是消耗蒸汽能量和水資源最多的工序。
洗衣機漂洗廢水逆流處理技術是目前研究的熱點之壹。其漂洗溫度高達85℃以上，蘊含著可觀的熱能價值。每處理回收1噸該水，可節約成本，實現效益超過10元。根據計算，1平板洗衣機1天的熱水再利用價值在2000元以上。
目前，我國每年排放大量高溫印染廢水，不僅汙染環境，而且損失巨大熱能。如果全國6.5438億+臺平洗機和溢流染色機排放的廢水用這種技術處理，壹年水費和能耗可達幾十億元。
平板洗衣機廢水處理後回用，可以節能降耗，減少汙染。它采用四種方法來實現這壹目標:武漢科技學院研發的“無極紫外催化氧化”技術，這是國家863重大項目的最高研究成果，壹種新型高效的物理化學結合體；添加添加劑以提高平洗過程中的效率；在制造平板洗衣機時，開發和應用高效水洗技術；熱能回收技術的發展與應用。其中，後兩項技術在2006年上海國際紡織展上展出。
美國Tube-Tex在展會上推出了洗衣機的熱回收裝置。洗衣機用水量每分鐘400升，溫度85℃以上。這時候蒸汽的成本就很重要了。該公司的被動式熱能回收裝置可以回收廢水中損失的大量熱能，無需額外的運行費用，並可以提供六種不同類型的裝置，以滿足各種實際需求。
浙江印染股份有限公司成功研發出兩款擁有技術專利的高效洗衣機，足見國內印染機械制造企業對清潔生產的重視。在過去成功開發的擺動式洗衣機的基礎上，公司還開發了帶齒導輥和圓形穿線路線的洗衣機以及下排帶齒導輥和輕輥的洗衣機，強化了洗滌效果，進壹步提高了節能降耗水平。同時，新洗衣機增加了廢水熱回收裝置，進壹步降低了蒸汽能耗。
低液體進料器
Weko的低供液系統得到了國內染整企業的廣泛認可，以其節能、低耗、環保的特點得到了廣泛應用，並將不斷拓展應用領域。該系統有供水和供液(水溶性化學溶液)兩種模式，可安裝在各種需要低供液的染整機械前(或後)使用。
維科噴霧盤液體供給系統。
如果在拉幅定型機前面安裝壹個低液體進料器，在大多數情況下，它可以代替軋染機和幹燥機。壹般織物在進入拉幅定型機前需要用水或化學溶液浸泡，殘卷率在75%左右。然後，幹燥壹定量的水，並在約20%的含水量下進行拉幅定形。低供液器可根據需要在1~40%的含水量範圍內設定織物的供液率，且重復性好，左右均勻，前後均勻。
由於霧化成30~70微米的水或溶液顆粒在低供液時以每分鐘1500米的速度噴到織物上，所以透氣性極好。噴在織物上的水或溶液被織物吸收，沒有噴在織物上的水或溶液由於不與織物接觸，可以回收利用，減少材料消耗和環境汙染。
真空吸水器
上海寬達引進EVAC真空吸水器。在染整加工中，浸泡織物所含的水分可分為結合水和自由水兩種。EVAC真空吸水器將通過吸水口的織物上的自由水完全吸收，用於疏水性纖維及其混紡織物的濕整理時尤為有效。疏水性纖維可以將浸泡後織物上的含水量降低到65，438±08%。
EVAC真空吸水器結構圖。
系統采用UHMW高分子材料吸入口，具有低摩擦、耐腐蝕、防堵塞的特點。采用旋風分離器將吸入的水和雜物從氣流中分離出來，便於清洗，避免真空泵堵塞。真空度可根據不同面料設定，重復性好。
在水洗機中使用時，織物上的水可以與水槽中的水充分交換，大大提高了洗滌效果。當用於烘幹機或拉幅定型機時，可部分替代傳統的軋機。由於真空吸水後含水量低，可大大提高幹燥和拉幅定形效率，節約能源。進行功能性整理時，整理劑可以滲透到纖維中，對於預計不會受到重力擠壓的織物，整理效果尤其優異。
起絨定型機
用拉幅定型機處理滌綸及其混紡織物時，箱內溫度可高達180~220℃，是染整節電節能的關鍵環節。本次展會上，圍繞節電節能展示了多種新成果。
溫度和濕度測量和控制
準確的溫濕度測量是節能的基礎。Kuanda展示了高級EMC系統，這是壹個組合工作平臺，由三個模塊組成。
RMS模塊，即濕度測控系統，主要用於棉、麻、絲、人造絲及其混紡織物。在拉幅、烘幹和預縮過程中，可以通過檢測織物的含水率來控制機器速度，從而提高生產效率，節約能源。該系統可以自動控制漿紗機和漿紗機的生產速度。
AML模塊，即廢氣濕度控制系統。該系統主要用於染整行業，測量拉幅定型機和固化機的高溫廢氣中的水分含量，控制高溫廢氣的排放。如果排出的高溫廢氣水分含量過低，就意味著浪費了能源。通過測量和控制，拉幅定形和固化工藝處於最經濟的運行狀態，壹般使用該系統可節約熱能20%。
OMT模塊，即織物溫度測控系統。該系統主要用於化纖及其混紡織物在高溫定形和烘幹時，直接測量箱內織物的實際溫度，從而自動控制加工速度，使加工過程處於最佳質量、最大產量和最小能耗狀態。
EMC系統由6.5英寸觸摸屏、電腦主機工作箱、三個模塊接口和壹套測速發電機組成，可以單獨配備壹個模塊，也可以同時配備三個模塊。
其他節能措施
最具代表性的是蒙福茲Fong's的拉幅定型機所采取的壹系列節能措施，如全部織物輸送由變頻控制的全密封三相交流電機驅動；烤箱采用高密度保溫材料，厚度150 mm，使烤箱的熱輻射處於較低水平；烤箱的連接處和開口處設有密封件；織物進出口處設有氣流屏蔽裝置；出布口安裝有殘留濕度測控裝置，數字顯示烘幹效果。
浙江印染有限公司示範了拉幅定型機廢氣熱回收技術，並已用於生產實踐。
有機溶劑回收機
在對紡織品、人造革等產品進行高溫整理時，根據不同需要添加各種有機溶劑，以改善紡織品和人造革的功能特性。這些有機溶劑會在高溫下隨熱空氣分散到機器內或排出機器外，嚴重汙染機器和環境。
生態6-12T .
臺灣省丁琪工業公司在展會上提供了壹臺有機溶劑回收機。據說有機溶劑回收率97%，回收的有機溶劑純度99%，廢氣消除率98%。
印染機
本次展會展出的染色機超過65，438+000臺，包括高溫染色機、常壓染色機、噴射染色機、軋染機等。其技術代表產品有立信的ECO系列染色機、Allwin筒子紗染色機、德國Then空氣染色機等。
奧爾溫筒子紗染色機
ECO系列高溫染色機結合了必要的自動控制裝置、精密儀器和先進的控制軟件，采用成熟的液體分離和快速循環技術，縮短全過程耗時，采用低浴比技術，每公斤面料(淺色)總用水量低至38kg。
Allwin筒子紗染色機采用新型雙循環熱交換器，在相似的操作環境下，比傳統筒子紗染色機快30%達到目標溫度。采用新專利REV水泵，流量比傳統水泵高，電機驅動水泵的功率也相對降低；采用了新的水流換向裝置和智能調平控制，避免了染色液僅由內向外單向運行而造成的染色不均勻；在染色過程中，采用快速邏輯溫控技術。這些技術的進步保證了染色質量，降低了能耗、水耗和廢水排放。