尼龍纖維的學名是聚酰胺纖維，最初是杜邦公司生產的聚己二酰己二胺的商品名，即尼龍66。聚酰胺纖維是合成聚合物的第壹個商業化的合成纖維產品，由美國杜邦公司的Caarothers於1937年發明，由此揭開了合成纖維的第壹頁，至今仍是聚酰胺纖維的代表。
Carothers從1928開始研究聚酯纖維。它已經完成了脂肪族二元酸和二元醇的聚酯聚合物的基礎研究，但其熔點太低，無法實用。然而，由於這項研究，今天的PET聚酯纖維的輝煌成功已經確立。卡羅瑟斯將許多分子結合成新的巨分子的反應稱為聚合反應。縮合反應繼續結合成巨大分子的反應稱為縮聚反應。在這壹理念下，carothers從1928開始研究鏈狀聚合物的合成，通過縮聚反應合成了聚酰胺、聚縮醛、聚醚等鏈狀高分子化合物。經過大量的基礎研究，在1937中，通過己二胺與己二酸的縮聚反應，形成了聚六甲基六亞甲基己二酰胺，即尼龍六氯，是最早商業化的高分子合成纖維。第壹雙尼龍絲襪於1937年制成，杜邦公司隨即於1938年9月獲得專利權，並於1939年以“尼龍”的商品名建立了第壹家量產工廠。當時產能是4000噸/年，1944達到25000噸和65434。1951年，增加到65000噸。與此同時，英國、法國、意大利、西德和日本也紛紛建廠生產尼龍66。同時IG Farben/basf的schrack在1938中提出以己內酰胺(己內酰胺)為原料。縮寫為CPL)，是合成聚酰胺纖維即尼龍6的專利，獲得商品名perlon。後來隨著聚酰胺纖維工業的發展，世界各國的纖維材料研究者相繼對各種聚酰胺纖維進行了研究，其中比較成熟的有尼龍4-6、尼龍8、尼龍9、尼龍62、尼龍11等。聚(辛基酰胺)、尼龍9、尼龍12-甲基-六亞甲基二胺和尼龍11，盡管有許多種類。
(壹)聚酰胺纖維的性能
聚酰胺纖維最突出的優點是耐磨性優越，其次是彈性好，彈性回復率與羊毛相當，重量輕，比重為1.14，僅次於聚丙烯(聚丙烯，比重小於1)，高於聚酯纖維(比重為1.38)
聚酰胺纖維的缺點是抗旋光性差。比如在室外長時間日曬，容易發黃，強度下降。與滌綸紗相比，其保形性差，所以織物不夠直，纖維表面光滑蠟質。近年來，人們研究了各種改進措施，如添加抗光劑以提高抗旋光性，或制作異形截面以改善外觀和光澤，以及用DTY或ATY或其他纖維加工。
聚酰胺纖維的各種性能詳述如下:
耐磨性:聚酰胺纖維的耐磨性是所有紡織纖維中最好的。在同等條件下，其耐磨性是棉的10倍，羊毛的20倍，人造絲的50倍。如果將15%聚酰胺纖維混入羊毛或棉中，其耐磨性高於純羊毛或棉。
2.斷裂強度:服裝用聚酰胺長纖維的斷裂強度為5.0~6.4g/d，高強度工業絲的斷裂強度為7~9.5 g/d甚至更高，濕態斷裂強度約為幹態的85%~90%。
3.斷裂伸長率:聚酰胺纖維的斷裂伸長率因品種不同而不同。高強紗伸長率為10~25%，普通服裝紗伸長率為25~40%。濕態斷裂伸長率比幹態高3~5%左右。
4.彈性回復率:聚酰胺纖維的回彈性極佳。當長纖維的伸長率為10%時，其彈性回復率為99%，而相同條件下聚酯的彈性回復率為67%，人造絲的彈性回復率僅為32%。
5.耐疲勞性:聚酰胺纖維由於彈性回復率好，其耐疲勞性也較好，耐疲勞性接近聚酯纖維但高於其他化學纖維和天然纖維。在相同試驗條件下，聚酯酰胺纖維的耐疲勞性比棉纖維高7-8倍，比粘膠纖維高幾倍。
6.吸濕性:聚酰胺纖維的吸濕性低於天然纖維和尼龍纖維，但合成纖維的吸濕性高於聚乙烯醇(PVA)之後的其他合成纖維。在溫度為20攝氏度，相對濕度為65%的條件下，尼龍66的含水率為3.4~3.8，尼龍6的含水率為3.4~5.0，所以聚酰胺6的吸濕性略高於聚酰胺66。
7.可染性:聚酰胺纖維的可染性比天然纖維和人造絲更難，但仍比其他合成纖維容易染色。壹般用酸性染料染色。
8.光學性能:聚酰胺纖維具有雙折射，雙折射隨伸長比變化很大。充分伸長後，尼龍66纖維的縱向折射率為1.528，橫向折射率為1.519，尼龍66纖維的縱向折射率為1.580，橫向折射率為6544。
9.抗旋光性:聚酰胺纖維的抗旋光性較差，聚合時在纖維中加入抗光劑可以提高抗旋光性。
10，耐熱性:聚酰胺纖維耐熱性差。在150℃5小時後變黃，在170℃軟化，在215℃熔化。尼龍66的耐熱性比尼龍6好，其安全溫度分別為130和90℃，不能達到最高熱定型溫度。
11，耐化學性:聚酰胺纖維耐堿性好，但耐酸性差。在正常室溫調節下，能承受7%鹽酸、20%硫酸、10%硝酸、50%燒堿浸泡，結果不腐蝕。因此，聚酰胺纖維適用於防腐蝕工作服，它可以用作漁網。
(2)尼龍6和尼龍6之間的性能比較/聚酰胺纖維的使用
尼龍六和尼龍六六纖維占聚酰胺纖維的95%以上。它們的主要性能見附表。雖然它們的物理性能不同，但在壹般使用中，它們在外觀、手感、強度、耐磨性等方面都非常相似，而且也很難與它們的平紋面料和針織面料區分開來，因此常常可以相互替換。不過考慮到成本，尼龍六更占優勢？尼龍六絲的收縮率略高於尼龍六絲，更適合針織面料和絨頭面料？尼龍66由於軟化點較低，比尼龍66柔軟，但卷曲變形更困難，所以尼龍66加工的紗線卷曲牢度優於尼龍66，所以尼龍66作為褲襪材料比尼龍66更有彈性，更耐用？因為尼龍66的熔點比尼龍66高，收縮率可以更低，所以輪胎用的簾子布做成輪胎後更耐高速行駛，輪胎也能行駛更遠的距離？另外，尼龍66與滌綸纖維的熔點接近其與滌綸交織的織物，可以與滌綸同浴同溫染色，所以尼龍66 N/T織物(尼龍與滌綸交織織物)的染色牢度比尼龍66 N/T織物好？
聚酰胺纖維可制成長纖維或短纖維，其用途如下:
1、長纖維:錦綸長纖維可以單獨使用，也可以與其他纖維交織，還可以假撚加工成加工絲用於針織或平織，可用於男女裝內衣、被套面料、襪子、雨衣等？此外，聚酰胺纖維被用於宇航員外套的外層和內層，以其高強度保護宇航員免受外太空隕石的襲擊。可用於家庭裝修中的窗簾布、浴簾布、傘布，工業用的漁網、濾布、電纜、輪胎窗簾布、輪帶襯布、降落傘布？由於強度高、耐沖擊、耐磨性好，輪胎簾布制成的輪胎行駛裏程比以前的尼龍簾布要高。根據實驗，聚酰胺輪胎簾子布輪胎可以行駛30萬公裏左右，而尼龍簾子布輪胎只能行駛12萬公裏左右。輪胎簾子布使用的聚酰胺長纖維是尼龍66，占尼龍66纖維用量的50%左右？
2.短纖維:與長纖維相比，聚酰胺短纖維在美國約占265，438+0%。地毯纖維中，短纖維占90%以上，而聚酰胺纖維占地毯纖維的53%。此外，它還可以與其他纖維混紡，用於襪子、華達呢面料、validine面料、毛毯、濾布等？
尼龍66和尼龍6性能對比表
纖維品種尼龍66尼龍6
燈絲燈絲
性能指標普通長絲強力長絲短纖維普通長絲強力長絲
斷裂應力
Cn/dtx為4.94 ~ 5.65 (5.6 ~ 6.4)，5.65 ~ 7.68 (6.4 ~ 7.8)，4.15 ~ 5.92 (4.7 ~ 6.7)，4.4 ~ 5.65 (5.0 ~ 6.4)，5.65 ~ 7。
(克/旦)濕度為3.97 ~ 5.29 (4.5 ~ 6.0)，4.86 ~ 6.89 (5.5 ~ 7.8)，3.44 ~ 5.03 (3.9 ~ 5.7)，3.70 ~ 5.21(4.2 ~ 5.9)。59667.8666666666067
結強度(%)，幹強度80~90 60~70 80~90 70~80。
幹濕強度比(%)為90 ~ 95 85 ~ 90 83 ~ 90 84 ~ 92 84 ~ 92。
斷裂伸長率%幹26 ~ 40 16 ~ 24 38 ~ 50 28 ~ 42 16 ~ 25
潮濕30 ~ 52 21 ~ 28 40 ~ 58 36 ~ 52 20 ~ 30
彈性回復率%(在3%伸長率時)95 ~ 100 98 ~ 100 95 ~ 100 98 ~ 100 98 ~ 100。
楊氏系數(kg/mm？) 235~318 373~447 100~250 200~450 280~510
比重1.14
吸濕率(%)20℃空氣濕度65% 3.4~3.8 3.5~5.0
濕度95% 5.8~6.1 8.0~9.0
耐熱軟化點為235℃，150℃，5hr黃變熔點為260℃，軟化點為180℃，熔點為215~220℃，同時緩慢燃燒不自燃。
耐候性，長期暴露，強度降低，發黃，長期暴露，強度降低，發黃，比尼龍66稍差。
熱穩定性為零時，溫度為240，壹般為193~195℃。
最佳設定溫度℃幹燥狀態130 93
濕蒸汽(飽和蒸汽)> 140 137
在水裏98 95
最高熨燙溫度℃ 205 150
(3)新型聚酰胺和尼龍纖維的發展趨勢和應用
尼龍纖維在柔軟性、彈性回復率、耐磨性、耐堿性、吸濕性、重量輕等方面優於聚酯纖維，但其成本比聚酯纖維高壹倍左右，尼龍66比尼龍6高20~40%。因此，尼龍纖維在未來的發展中能否超越聚酯纖維，取決於降低原料成本。美國杜邦公司與尼龍66領軍企業德國巴斯夫公司聯合研究，成功開發出開環自由技術，可同時生產尼龍6和尼龍66原料。它們都是由丁二烯制成的。這種新的原料工藝可以節約三分之壹左右的成本，從而進壹步降低尼龍纖維的價格，並對其進行改進。但由於新工藝投資的R&D成本較高，估計需要9到10年才能達到盈虧平衡，之後售價會有所降低。因此，近期尼龍纖維產品必須向高附加值、高性能方向發展，才能與聚酯纖維競爭？新型尼龍纖維的開發和應用趨勢概述如下:
1.導電性:抗靜電性能是服裝和地毯應用中的必要性能之壹。早期加入了聚醚，但在低溫下並不理想。最近，導電粒子如碳黑可以被塗覆或從內部去除以消除靜電，這在地毯應用中迅速擴大？
2.高強高模纖維:用於輪胎簾子布的簾子線具有高強、高模、耐疲勞的特點。由於聚酰胺分子的折疊結構，尼龍66和尼龍6聚酰胺纖維的實際強度和模量僅達到理論值的65，438+00%，所以液晶紡絲的發展，以及都邦公司開發並量產的“kevler”纖維是壹種芳香族聚酰胺纖維。
3.服裝服飾用仿真絲材料:服裝服飾用纖維要求舒適可口的外觀。除了上面提到的抗靜電性，還需要改善光澤、柔軟性和吸濕性。光澤的提高可以通過增加消光劑二氧化鈦的添加量至2-3%來達到類似棉纖維的消光效果，具有類似於絹絲的光澤，顆粒光亮，截面呈三角形或星形。由於錦綸纖維的彈性回復率優於滌綸纖維，用不同收縮率的錦綸混紡纖維(如40d/68f+30d/12f高收縮)，染整後織物表面出現0.6d的細旦，所以織物光澤柔和，手感柔軟。細旦尼爾提高了織物的柔軟度，而不同收縮率的混合織造提高了織物的豐富性和獨特性。所以尼龍纖維的纖維加工今後壹定要向這個趨勢發展？
4.輕薄的新型尼龍材料:尼龍纖維的比例比滌綸輕，所以面料具有輕薄的特點。如果采用中空截面紡制，纖維會有較輕的感覺，加工後的纖維會有較好的蓬松感和保溫性。因此，如何開發高中空率的尼龍纖維是尼龍纖維廠的重要研發課題？
5.彈性新型復合材料:以pu彈性纖維為芯、尼龍為鞘的雙組分復合纖維復合紡，具有pu彈性高、尼龍輕盈的優點，熱處理後會自然卷曲，因此其面料具有良好的彈性舒適性和自然透明的膚色效果，適用於女性內衣和超彈連褲襪？
6.防水透氣新材料:尼龍6或尼龍66與聚酯復合紡制而成，其橫截面為橙色的段餅狀，即所謂的分段形狀。隨著段數的增加，面料的防水透氣性能也會增加，目前的生產工藝可以達到64段。
7.抗菌除臭材料:尼龍紡絲過程中混合了壹種特殊的陶瓷材料，會釋放出少量的銀離子，達到很好的抗菌效果。通過混合，可以提高抗菌劑的耐久性。經過加工、織造、染整後，纖維的抗菌性能不會被破壞，至少經過50次洗滌仍能保持抗菌效果？
8.保健材料:尼龍纖維中混有能釋放遠紅外線的陶瓷顆粒，能提高面料的保暖性和舒適性。遠紅外線是波長為4到50毫米的電磁波，可以促進血液循環，從而保暖？