(壹)、環氧樹脂的概念:
環氧樹脂是指高分子鏈結構中含有兩個或兩個以上環氧基團的高分子化合物的總稱，屬於熱固性樹脂，代表樹脂為雙酚a環氧樹脂。
(2)環氧樹脂(通常是雙酚a環氧樹脂)的特性
1.環氧樹脂單獨使用的應用價值很低，需要配合固化劑使用才有實用價值。
2.粘接強度高:合成膠中，環氧樹脂膠的粘接強度居前列。
3.固化收縮率小，環氧樹脂膠的收縮率是膠粘劑中最小的，這也是環氧樹脂膠固化附著力高的原因之壹。例如:
酚醛樹脂粘合劑:8-10%；矽樹脂膠:6-8%
聚酯樹脂粘合劑:4-8%；環氧樹脂粘合劑:1-3%
改性後環氧樹脂膠收縮率可降至0.1-0.3%，熱膨脹系數為6.0×10-5/℃。
4.耐化學性好:固化體系中的醚基、苯環、脂肪羥基不易被酸堿腐蝕。可在海水、石油、煤油、10%H2SO4、10%HCl、10%HAc、10%NH3、10%H3PO4、30%Na2CO3中使用兩年。同時在室溫下用50%H2SO4和10%HNO3浸泡半年；在10%NaOH(100℃)中浸泡壹個月，性能保持不變。
5.優異的電絕緣性:環氧樹脂的擊穿電壓可大於35kV/mm。
6.工藝性能好，產品尺寸穩定，公差好，吸水率低。
雙酚a環氧樹脂的優點是好的，但它也有它的缺點:
①工作粘度高，施工不便。
②.固化後的物理性能是脆性的，伸長率小。
③剝離強度低。
④抗機械沖擊和熱沖擊能力差。
(3).環氧樹脂的應用與發展
1.環氧樹脂的發展歷史；
環氧樹脂是P.Castam在1938申請的瑞士專利，最早的環氧膠粘劑是Ciba公司在1946開發的，環氧塗料是美國S.O.Creentee在1949開發的，環氧樹脂的工業化生產開始於1958。
2.環氧樹脂的應用:
①塗料行業:塗料行業最需要環氧樹脂。目前廣泛使用的是水性塗料、粉末塗料和高固體分塗料。可廣泛應用於管道容器、汽車、船舶、航空航天、電子、玩具、工藝品等行業。
電子電氣行業:環氧樹脂膠可用於密封和澆註電氣絕緣材料，如整流器和變壓器；電子元件的密封保護；機電產品的絕緣處理和粘接；蓄電池的密封和粘接；電容器、電阻器和電感器的表面塗層。
(3)五金飾品、工藝品、體育用品行業:可用於標牌、飾品、商標、五金、球拍、釣具、體育用品、工藝品等產品。
④光電行業:可用於LED、數碼管、像素管、電子顯示屏、LED照明等產品的封裝、灌封和粘接。
⑤建築行業:也將廣泛應用於道路、橋梁、地面、鋼結構、建築、墻面塗料、堤壩、工程建設、文物修復等行業。
⑥膠粘劑、密封劑和復合材料:如風力發電機葉片、工藝品、陶瓷、玻璃等物質的粘接，碳纖維板的復合，微電子材料的密封等。
(4).環氧樹脂膠粘劑的特性
1、環氧樹脂膠是在環氧樹脂的基礎上對其特性進行再加工或改性，使其性能參數滿足特定要求。通常環氧樹脂膠也需要固化劑才能使用，需要攪拌均勻才能完全固化。壹般環氧樹脂膠稱為A膠或主劑，固化劑稱為B膠或固化劑(硬化劑)。
2.環氧樹脂膠固化前的主要特性有:顏色、粘度、比重、配比、凝膠時間、可用時間、固化時間、觸變性(停流)、硬度、表面張力等。
粘度:是指膠體在流動中產生的內部摩擦阻力，其數值由物質種類、溫度、濃度等因素決定。
凝膠時間:膠水的固化是壹個從液態到固化的過程。從膠反應開始到膠體趨於固體的臨界狀態的時間為凝膠時間，由環氧樹脂膠的混合量、溫度等因素決定。
觸變性:這種特性是指當膠體受到外力(搖動、攪拌、振動、超聲波等)接觸時的現象。)，隨外力由濃變稀，當外力因素停止作用時，膠體又恢復到原來的稠度。
硬度:指材料對沖壓、刮擦等外力的抵抗能力。根據測試方法的不同，有肖氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度、莫氏硬度、巴氏硬度、維氏硬度等。硬度值與硬度計的類型有關。在常用的硬度計中，肖氏硬度計結構簡單，適合生產檢驗。邵氏硬度計分為A型、C型和D型，A型用於測量軟膠體，C型和D型用於測量半硬和硬膠體。
表面張力:液體內部分子的引力使表面的分子受到壹個向內的力，使液體的表面積最小化，形成壹個平行於表面的力，稱為表面張力。或者單位長度內液體表面相鄰兩部分之間的相互牽引力，這是分子力的壹種表現。表面張力的單位是n/m。表面張力與液體的性質、純度和溫度有關。
3.反映環氧樹脂膠固化性能的主要特性有:電阻、耐電壓、吸水率、抗壓強度、拉伸(抗拉)強度、剪切強度、剝離強度、沖擊強度、熱變形溫度、玻璃化轉變溫度、內應力、耐化學性、伸長率、收縮系數、導熱率、導電性、耐候性、耐老化性。
電阻:通常用表面電阻或體積電阻來描述材料的電阻特性。表面電阻簡單來說就是同壹表面上兩個電極之間測得的電阻，單位為ω。將電極形狀和電阻值結合起來，通過計算可以得到單位面積的表面電阻率。體積電阻又稱體積電阻率和體積電阻率系數，是指通過材料厚度的電阻值，是表征電介質或絕緣材料電性能的重要指標。代表1cm2電介質對漏電流的電阻，單位為ω？m還是ω？厘米.電阻率越大，絕緣性能越好。
耐受電壓:又稱耐壓強度(絕緣強度)。膠體兩端施加的電壓越高，施加給材料中電荷的電場力越大，越容易發生電離碰撞，導致膠體擊穿。絕緣體擊穿的最低電壓稱為該物體的擊穿電壓。厚度為1 mm的絕緣材料擊穿時，要加的電壓千伏稱為絕緣材料的絕緣耐壓強度，簡稱耐壓，單位為kV/mm..絕緣材料的絕緣性能與溫度密切相關。溫度越高，絕緣材料的絕緣性能越差。為了保證絕緣強度，每種絕緣材料都有壹個適當的最大允許工作溫度，低於這個溫度可以安全使用很長時間，超過這個溫度就會迅速老化。
吸水率:是指對物質吸水程度的測量。是指在壹定溫度下，將壹種物質在水中浸泡壹定時間所增加的質量百分比。
抗拉強度:抗拉強度是膠體被拉伸至斷裂時的最大拉伸應力。有公稱破斷拉力、斷裂強度、抗拉強度和抗拉強度。單位是兆帕。
抗剪強度:也稱剪切強度，是指單位粘結面積所能承受的平行於粘結面積的最大載荷，常用單位為MPa。
剝離強度(Peel strength):也稱剝離強度，是指單位寬度上的最大破壞載荷，是衡量線路受力能力的指標，單位為kn/m..
伸長率:指膠體在拉力作用下長度的增加，以占原長度的百分比表示。
負荷下的熱變形溫度:它是固化產品耐熱性的量度。是指將固化產物的樣品浸入合適的傳熱介質中，恒溫升溫，在簡支梁的靜態彎曲載荷下，測量樣品彎曲變形達到規定值時的溫度，稱為熱變形溫度，簡稱HDT。
玻璃化轉變溫度:指固化產物由玻璃形態轉變為無定形或高彈性狀態或流體狀態(反之亦然)的狹窄溫度範圍的近似中點，稱為玻璃化轉變溫度，通常表示為Tg，是耐熱性的指標。
收縮率:定義為收縮量占收縮前尺寸的百分比，收縮率是收縮前後尺寸的差值。
內應力:是指膠體(物質)在沒有外力的情況下，由於缺陷、溫度變化、溶劑作用等原因而產生的應力。
耐化學性:指耐酸、堿、鹽、溶劑等化學物質的能力。
耐燃性:指材料在接觸火焰時抵抗燃燒的能力，或離開火焰時阻礙繼續燃燒的能力。
耐候性:指材料暴露於陽光、冷熱、風雨等氣候條件下的耐受能力。
老化:固化膠體在加工、貯存和使用過程中，由於外界因素(熱、光、氧、水、輻射、機械力和化學介質等)的作用。)，發生壹系列的物理或化學變化，使高分子材料變脆、開裂發粘、變色開裂、粗糙發泡、表面粉化、脫層剝落，性能逐漸變差，使力學性能無法喪失。
介電常數:又稱介電常數和電容率。指的是每個“單位體積”的物體，在每個單位的“電位梯度”下所能儲存的“靜電能量”的量。當膠體的“電滲透性”越大(說明質量越差)，兩條接近的導線中有電流時，就越難達到完全絕緣的效果，換句話說，更容易產生某種程度的漏電。所以壹般情況下絕緣材料的介電常數應該盡量小。水的介電常數是70，水少了會引起顯著的變化。
4.環氧樹脂膠多為熱固性膠，主要有以下特點:溫度越高，固化越快；壹次性混合的量越多，固化越快；固化過程中存在放熱現象。