軟袋的厚度是多少？

1，膜厚均勻性的重要性是材料具有特定防護功能的前提條件之壹。以阻隔功能材料為例，阻隔層是否均勻將直接影響材料的整體阻隔性能。阻隔層是阻隔膜中最重要的層。壹方面，阻隔膜的阻隔性能取決於阻隔層材料的選擇(例如阻隔性能優異的材料的阻隔層多為鋁箔、鍍鋁、鍍氧化矽、PVDC、EVOH等。);另壹方面，它取決於阻擋層的厚度。通常，阻隔層的厚度越大，薄膜的阻隔性能越好。但當阻擋層的厚度達到壹定程度時，薄膜的阻隔性能趨於穩定，不會隨著阻擋層厚度的增加而增加。高阻隔材料價格昂貴，因此阻隔層的厚度直接影響阻隔膜的整體成本。多層復合膜的應用可以有效降低封裝成本，其中阻隔層的厚度僅為薄膜整體厚度的10%左右，有的甚至只有5μm(或更小)，但是阻隔層的厚度控制非常困難。如果阻隔層的厚度均勻性不好，容易出現阻隔層的功能性弱化，導致整個薄膜的阻隔性能不穩定，部分包裝的阻隔性能可能較差，導致產品達不到應有的保質期。而且有些膜(尤其是透明性好的膜)的阻隔層厚度的變化也會影響膜的整體外觀和顏色，降低商品的陳列。薄膜厚度是否均勻，也會增加薄膜印刷的難度和相應的使用工藝。以國內普遍使用的凹版印刷為例，印刷張力的控制對保證印刷品質量非常重要。張力的控制與薄膜的材質、厚度、厚度均勻性有關，控制不好會直接導致材料套印不準。此外，膜厚均勻性差也可能導致印膜後出現卷繞錯位現象。在多層復合膜的制作過程中，任何壹個膜層厚度的不均勻都會引起後續加工的不均勻，使成品膜層的厚度均勻性變差。當使用厚度不均勻的薄膜作為外包裝時，包裝的機械性能容易出現弱點。如果包裝在包裝、運輸、儲存和銷售過程中受到較大的外力沖擊，這些薄弱點就容易出現裂紋和孔洞，使材料的特殊保存功能降低或完全喪失。2.如何檢測薄膜厚度在薄膜制造加工行業中，檢測薄膜厚度是最常見的薄膜檢測指標之壹，厚度檢測分為薄膜厚度檢測和塗層厚度檢測兩大類。因為膜的厚度是各層樹脂厚度的總和，如果膜的整體厚度均勻性差，各層樹脂的厚度分布也會不同。毫無疑問，塗層厚度的檢測將更有利於有效控制薄膜各層的厚度均勻性。但是，對於多層膜，如果要精確測量每壹層的厚度，需要投入大量的相應厚度檢測設備，並且隨著膜層的增加而增加，給企業帶來更大的經濟負擔。比較經濟的辦法是對壹些昂貴的鍍膜材料的鍍膜厚度進行測試，同時加強對薄膜整體厚度的測試，以有效控制其他層材料的厚度均勻性。測厚設備可分為在線測厚設備和離線測厚設備兩大類。關於這兩類設備的詳細介紹，請參考《薄膜厚度的常用測量方法》壹文。如果這兩種測厚設備能配合使用就更理想了。壹方面，由於在線測厚設備往往采用非接觸式測量方式，用於軟包裝材料厚度檢測時無法避免因材料的可壓縮性或表面光潔度差而導致的數據波動較大，而非在線測厚設備可以提供接觸式測量方式(如Labthink CHY-C2采用的機械測厚方式)，有效彌補了在線測厚的這壹不足。另壹方面，在線測厚可以有效控制壹批薄膜的厚度均勻性，但不適合成品薄膜的抽樣檢驗，必須配備離線測厚設備。在線測厚設備能以最快的速度獲取測厚數據，及時調整生產線參數，減少物料厚度波動，縮短生產線啟動時間。但需要配備與生產線相匹配的掃描架，限制了其重復使用，而且設備的價格、運行和維護成本都比離線測厚設備貴很多。離線測厚設備價格便宜，體積小，使用方便，但是生產線厚度參數調整的反饋要慢很多。離線測厚設備種類繁多，其中機械測厚技術最為適用。它對樣品沒有選擇性，測試不受產品顏色和成分變化或表面反射的影響。可用於檢測任何物質，在測量厚度的同時會對樣品的被測表面施加壹定的壓力，可以有效避免由於樣品的可壓縮性或表面平整度差而導致數據波動較大的情況，非常適合軟包裝材料的厚度檢測。此外，由於薄膜的可壓縮特性，由各種測厚儀檢測到的同壹薄膜的厚度之間經常存在差距。因此，嚴格按照標準規定的條件選擇儀器是非常重要的。3.期望通過增加材料厚度均勻性的測試，降低包裝材料的廢品率，達到節約成本的目的。由於軟包裝材料結構的可壓縮性，機械式測厚儀壹直是各種軟包裝材料厚度檢測的首選。然而，機械測厚的接觸式測量限制了其在在線測厚領域的發展。因此，為了有效控制物料的厚度均勻性，最好同時具備在線和離線厚度檢測設備，這需要企業根據物料類型、厚度均勻性控制要求、設備預算等綜合因素來決定。