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三層結構的聚乙烯防腐層有哪三層?

三層聚乙烯防腐層簡稱3PE,底層為環氧粉末塗料,中間層為膠粘劑,為聚乙烯。3PE的第壹層是環氧塗層,第二層是粘合劑,第三層是擠出聚乙烯。各層之間緊密結合,形成復合結構,相互取長補短。利用環氧粉末與鋼管表面的強附著力,提高附著力;利用擠出聚乙烯優異的機械強度、化學穩定性、絕緣性、抗植物根系滲透能力和抗水滲透能力來提高其綜合性能,使三層PE防腐層的綜合性能更加突出和全面,適用於礫石土、石路段、土壤含水量高、植物根系發達地區等對覆蓋層的力學性能、土壤抗壓能力和耐水性要求高的惡劣環境。塗防腐層前,清除鋼管表面的油脂、汙垢等附著物,預熱後對鋼管表面進行預處理。鋼管的預熱溫度為40~60℃。表面預處理質量應符合GB/T8923《塗裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中Sa2.5的要求,錨線深度應達到50μ m ~ 75μ m..鋼管表面的焊渣和毛刺應清除。

聚乙烯表層采用中高密度聚乙烯(海外部分使用聚),所以三層防腐結構將環氧粉末的附著力和耐腐蝕性與聚乙烯層的耐候性和抗機械損傷性結合在壹起,彌補了各自的不足,從而大大提高了塗層的使用壽命。高分子粘合劑中間層的作用是在塗膠前與環氧粉末塗料融合,並與外層聚乙烯層粘合,使三層成為壹個整體。外觀為明亮透明的魚眼狀均勻顆粒,是國內新的專利技術和工藝。與各種聚乙烯材料和環氧粉末有極好的相容性。底層熔融環氧粉末的作用是形成連續的塗膜,與鋼管表面粘結固化,提供良好的附著力,具有良好的耐化學性和耐陰極剝離性。

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