關於三價鉻裝飾性鍍鉻工藝的研究論文和專利不少，但由於各方面的原因壹直未能成功進入生產應用。真正意義上獲得生產應用的是1974年。
國際鉛鋅研究機構主要致力於以次磷酸鹽作絡合劑時，添加F-改善低溫鍍性，提高電流效率、添加硫化物提高鍍速、三價鉻鍍後處理以及三價鉻鍍黑鉻等方面的研究。關於添加F-提高電流效率，不同的研究者似乎有著不同的研究結果。Edigaryan等證實在以草酸作絡合劑時添加F-可提升電流效率;但Hwang等在以次磷酸鹽作絡合劑的三價鉻電鍍時得出相反結論，添加F-降低電流效率，添加NH4+;可提高電流效率。 在三價鉻裝飾性鍍鉻取得進展的同時，對三價鉻鍍取厚鉻的研究也逐步展開，但進展不大。究其主要原因有以下幾點：
(1)鍍液pH值，特別是陰極表面附近層的pH值的升高導致形成Cr(OH)3膠體，阻礙三價鉻鍍層的繼續增厚;
(2)Cr3+的水解產物發生羥橋、聚合反應，形成高分子鏈狀凝聚物吸附在陰極，阻礙Cr3+的還原;
(3)Cr3+還原的中間產物Cr2+的富集，對Cr3+羥橋反應的引發和促進作用;
(4)持續電解過程中Cr3+的活性絡合物的逐步減少和消失 。
針對以上幾點，要鍍厚度超過50um的三價鉻鍍層，就必須在鍍液方面作出調整，采取相應措施，如降低鍍液的pH值、選擇更好的緩沖劑、加快溶液循環攪拌、增加絡合劑濃度來增加絡合反應與羥橋反應的競爭性、保持足夠的活性絡合物濃度、添加特殊化合物減少Cr2+的富集，使之形成二核絡合物來減少其對Cr3+羥橋聚合反應的引發促進作用等。近幾年來關於三價鉻鍍厚鉻的報道都是圍繞以上措施的聯合作用而實現的。
三價鉻厚鉻鍍層壹般均有裂紋，但未貫穿基底，鍍層中往往夾雜有C等雜質元素，呈現非晶或微晶結構。鍍層壹般耐蝕性較好，硬度在60O-900HV之間，若經適當溫度的熱處理，硬度可增加到1200～1800HV，耐磨性也大大增強，能較好地滿足鍍硬鉻的要求。 有鞣性的鉻鹽是三價鉻鹽，以堿式硫酸鉻為代表，也被稱為鉻鞣劑。它鞣制性能好，適用於各類皮革、各種毛皮的鞣制，鞣制得到的成革具有優良的物理機械性能和感官特性，是最重要的鞣劑。
三價堿式鉻鹽經陳化後，形成有鞣性的鉻絡合物，它的鞣制性能的強弱可以用堿度表示。所謂堿度就是用百分率表示的鉻絡合物中羥基(OH)的總當量數對鉻的總當量數的比值。堿度大表示鉻絡合物的分子大，即與皮蛋白質的結合能力強；堿度小則表示鉻絡合物的分子小，與皮蛋白質結合的能力弱，但滲透能力強。所以堿度是鉻鞣劑的壹個重要指標。
鉻鞣劑的鞣制機理是，三價堿式鉻鹽絡合物與皮膠原的側鏈上的羧基發生多點結合和交聯，增強了皮膠原的結構穩定性。所以，鉻鞣革的收縮溫度很高（壹般超過95℃），耐酸、堿、酶和微生物的能力強。經鉻鞣劑鞣制的皮革半成品為藍色，稱為藍濕革。