比如:
汽車制造領域
發動機零件:缸體、缸蓋、活塞、曲軸、凸輪軸等。
變速箱零件:箱體、皮帶輪、齒輪、花鍵、離合器等。
汽車板:鈑金零件、內飾件、汽車玻璃、密封件等。
汽車塑料件:大燈、儀表盤、油箱、保險杠等。
傳動系統:傳動軸、萬向節、減震器、輪轂等。
車身系統:車軸、車架、白車身等。
新能源汽車:電機外殼、轉子、電池散熱板等。
其他零件:汽車管、轉向器零件、剎車系統零件等。
制造工藝及控制:汽車模具、汽車檢具、裝配工具等。
航空和航天精密領域
葉片部分:葉輪、葉片和葉盤；
其他結構零件、精密加工零件、鈑金零件等。；
裝配工具和夾具；檢驗夾具、模板等。；
3C與精密五金領域
3C工業:模具、精密沖壓件、精密鑄件、精密結構件、金屬外殼、金屬中框、曲面玻璃等。
精密五金:軸、緊固件、沖壓模具、沖壓件、機床附件等。
三坐標主要檢測形位公差，包括:幾何元素的測量:點、線、圓、面、球、弧、橢圓、圓柱、圓錐、鍵槽、曲線、曲面；幾何元素的構造:投影、平分、相交、相切、鏡像、擬合、平移、垂直、平行、組合、旋轉、偏置線和偏置；形位公差軟件:直線度、平面度、圓度、圓柱度、錐度、球度、距離、夾角、垂直度、平行度、傾斜度、位置(2D和3D)、對稱性、同軸度、同心度等。
操作流程1，開機準備
將三坐標測量儀接通電源，確認氣源通暢，設備處於正常工作狀態。安裝正確的探頭，將工件放在測量臺上並固定。調整測量儀器的角度和高度。
2、創建測量程序
在電腦上打開測量軟件，創建新的測量程序，根據工件的實際形狀和尺寸設計相應的測量路徑和刀具軌跡，設置測量參數和測量精度等級。
3.開始測量
將測量程序上傳到三坐標測量儀，通過操作軟件啟動測量儀的自動測量模式。探頭會根據預定的測量路徑自動掃描工件表面，並記錄測量數據。
4.數據分析
測量完成後，軟件將自動處理測量數據，並生成測量報告和圖像等輸出結果供後續使用。用戶可以根據需要分析和比較數據，並修正測量結果。
5、保存和輸出
將測量結果保存到計算機或外部存儲設備中，以備將來使用。同時，測量結果可以輸出到打印機或其他設備，以便進行更詳細的分析和記錄。
6.關閉和維護
完成測量後，及時關閉測量儀器的電源和原點，並徹底清潔工作臺和探頭。並進行必要的維護，以延長設備的使用壽命，保證測量精度。
三坐標測量機作為壹種精密測量儀器，如果維護及時，可以延長機器的使用壽命，保證精度，降低故障率。