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油脂氫化技術
氫化工藝
科普中國 | 本詞條由“科普中國”科學百科詞條編寫與應用工作項目審核
審閱專家 賀曉雲
油脂氫化是指油脂在催化劑作用下於壹定的溫度、壓力、機械攪拌條件下，不飽和雙鍵與氫發生加成反應，使油脂中的雙鍵得到飽和的過程。油脂氫化的目的主要是: ①提高熔點，增加固體脂肪含量;②提高油脂的抗氧化能力、熱穩定性，改善油脂色澤、氣味和滋味並防止回味；③改變油脂的塑性，得到適宜的物理化學性能，拓展用途。因此，油脂氫化是油脂改性的壹種有效手段，具有很高的經濟價值。
中文名
油脂氫化技術
外文名
Fats and Oils hydrogenation
快速
導航
氫化工藝氫化技術發展及應用現狀
氫化原理
油脂中的不飽和脂肪酸雙鍵上所缺少的氫原子,雖然不能直接將氫加上去,但在催化劑的作用下,將氫加到不飽和脂肪酸雙鍵上,使其得到飽和,這壹過程就稱為氫化。油脂經過氫化加氫後,不僅飽和程度大為提高,而且也能改善油脂的色澤和臭味,提高了油脂在工業及食用上的使用價值。
氫化工藝
工藝流程
擠練油—脫氣、脫水、預熱—加氫反應—冷卻壹過濾壹,催化劑(回用)和凈油（後復煉）
生產工藝
油脂氫化工藝根據原料經過反應器運動狀態的不同分為間歇式和連續式兩種;據氫氣經過反應器
的特點又可分為充氫的加氫氫化工藝和氫氣外循環的加氫氫化工藝。油脂氫化只是食用氫化油生產過程中的壹個工段,工藝過程可分為前處理、氫化和氫化後處理三部分。油脂氫化的前處理的優劣直接影響到氫化單元操作和氫化的生產成本，無論是食用級氫化油還是工業級氫化油,在氫化之前都要經過嚴格的前處理；氫化後處理的深度應根據氫化油的用途或者用戶的具體要求決定,其處理方法是脫色和(或)脫臭。?
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油脂氫化技術
氫化工藝
科普中國 | 本詞條由“科普中國”科學百科詞條編寫與應用工作項目審核
審閱專家 賀曉雲
油脂氫化是指油脂在催化劑作用下於壹定的溫度、壓力、機械攪拌條件下，不飽和雙鍵與氫發生加成反應，使油脂中的雙鍵得到飽和的過程。油脂氫化的目的主要是: ①提高熔點，增加固體脂肪含量;②提高油脂的抗氧化能力、熱穩定性，改善油脂色澤、氣味和滋味並防止回味；③改變油脂的塑性，得到適宜的物理化學性能，拓展用途。因此，油脂氫化是油脂改性的壹種有效手段，具有很高的經濟價值。
中文名
油脂氫化技術
外文名
Fats and Oils hydrogenation
快速
導航
氫化工藝氫化技術發展及應用現狀
氫化原理
油脂中的不飽和脂肪酸雙鍵上所缺少的氫原子,雖然不能直接將氫加上去,但在催化劑的作用下,將氫加到不飽和脂肪酸雙鍵上,使其得到飽和,這壹過程就稱為氫化。油脂經過氫化加氫後,不僅飽和程度大為提高,而且也能改善油脂的色澤和臭味,提高了油脂在工業及食用上的使用價值。
氫化工藝
工藝流程
擠練油—脫氣、脫水、預熱—加氫反應—冷卻壹過濾壹,催化劑(回用)和凈油（後復煉）
生產工藝
油脂氫化工藝根據原料經過反應器運動狀態的不同分為間歇式和連續式兩種;據氫氣經過反應器
的特點又可分為充氫的加氫氫化工藝和氫氣外循環的加氫氫化工藝。油脂氫化只是食用氫化油生產過程中的壹個工段,工藝過程可分為前處理、氫化和氫化後處理三部分。油脂氫化的前處理的優劣直接影響到氫化單元操作和氫化的生產成本，無論是食用級氫化油還是工業級氫化油,在氫化之前都要經過嚴格的前處理；氫化後處理的深度應根據氫化油的用途或者用戶的具體要求決定,其處理方法是脫色和(或)脫臭。[1]
氫化技術發展及應用現狀
發展
1897—1905 年，Sabatier 等用鎳作為催化劑，對氣態烯烴加成獲得成功；1903 年，Normann 獲得了油脂氫化技術專利；1902 年由於人造奶油基料油脂供不應求，為緩解這種狀況，德國科學家 Wilhelm用鎳作催化劑，使氫與油脂中雙鍵加成獲得成功，並先後在德國、英國獲得專利；1906—1911 年，英國及美國壹些公司將氫化技術應用於工業生產，如處理鯨油、以棉籽油氫化制備起酥油等，由此開始大規模利用氫化技術生產各種專用油脂。20 世紀 60 年代早期，輕度氫化和冬化壹級大豆油在美國開始被廣泛