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鍋爐水冷壁四管過熱是什麽原因造成的?

壹是為了防止過熱器管過熱,運行中應嚴格按照運行規程操作,嚴格按照啟停曲線啟停鍋爐,將鍋爐參數和過熱器管壁溫度控制在允許範圍內;嚴密監視鍋爐蒸汽參數、蒸發量、水位等主要指標,防止超溫超壓、滿水缺水等事故發生;做好鍋爐燃燒調整,防止火焰偏斜,註意控制煤粉細度,合理用風,防止結焦,減少熱偏差,防止鍋爐尾部復燃;加強吹灰和吹灰器的管理,防止受熱面積灰嚴重;確保鍋爐給水品質正常,運行中汽水品質合格。

第二,對於高溫蠕變型,可以通過改善受熱面使介質流量分布合理;改善爐內燃燒,防止燃燒中心過高;化學清洗、清除異物、沈積物等方法來防止。對於應力氧化裂紋型,由於管道的使用壽命接近設計壽命,可以更換損壞的管道。氧化減薄應改進過熱器的保護措施。

第三,此外,減少飛灰撞擊管道的次數和速度或增加管道的耐磨性,防止飛灰磨損,如:通過水冷壁耐磨導流板改變流向和速度場;在爐內設置除塵裝置,防止局部煙速過高;耐磨導葉安裝在易磨損管道表面,選用林晃耐磨CFB鍋爐水冷壁專利技術。還要選擇適合煤的爐型,提高煤粉細度,調整燃燒,保證燃燒完全。

第四,註意停工保護,防止氧腐蝕。新爐投入使用時,應進行化學清洗,清除鐵銹和贓物,並在內壁形成均勻的保護膜,使運行時水質達標,並適當降低PH值或增加鍋爐中氯化物和硫酸鹽的含量。

五、防止應力腐蝕裂紋應註意消除管道的殘余應力;安裝時加強保護。停爐時註意防腐;防止冷凝器泄漏,減少蒸汽中的氯離子和氧含量。

6.關註林晃耐磨CFB鍋爐水冷壁防磨技術。

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