2.下料:切割、等離子切割、鋸切等。用於不銹鋼零件。
(1)剪切:剪切時應與送料支架隔離，料鬥上也要蓋橡膠墊，以免劃傷。
⑵等離子切割:等離子切割後，應將熔渣清理幹凈。批量切割時，應及時清理加工完成的零件，避免切割渣汙染工件。
(3)切割下料:切割下料時，夾緊處要用橡膠保護，鋸切後要將工件上的油汙和殘渣清理幹凈。
3.加工:不銹鋼零件在車削、銑削等機械加工過程中也要加以保護，作業完成後要將工件表面的油汙、鐵屑等雜物清理幹凈。
4.成型:在卷板和折彎過程中，應采取有效措施避免不銹鋼零件表面出現劃痕和折痕。
5.鉚焊:組裝不銹鋼零件時，應避免強制組裝，尤其是火焰烘烤和組裝。如果在裝配或生產過程中臨時使用等離子切割，應采取隔離措施，避免熔渣對其他不銹鋼零件的汙染。切割後，工件上的熔渣應清理幹凈。
6.焊接:不銹鋼零件焊接前，必須仔細清除油汙、鐵銹、灰塵等雜物。焊接時，應盡可能采用氬弧焊。采用手工電弧焊時，應采用小電流快速焊接，避免擺動。禁止在非焊接區域引弧，接地線位置正確，連接牢固，避免電弧磨損。焊接時應采取防飛濺措施(如刷白灰)。焊接後，應使用不銹鋼(不允許使用碳鋼)平鏟徹底清理熔渣和飛濺物。
7.多層焊接:多層焊接時，必須清除層間的熔渣。多層焊接時，應控制層間溫度，壹般不超過60℃。
8.焊縫:焊縫應打磨光滑，焊縫表面不得有夾渣、氣孔、咬邊、飛濺、裂紋、未熔合、未焊透等缺陷。焊縫和母材應平滑過渡，不得低於母材。
9.矯形:不銹鋼件矯形應避免火焰加熱的方法，尤其是不允許對同壹部位反復加熱。骨科，盡量使用機械器械，或使用木錘(橡膠錘)或橡膠墊錘擊，禁止用錘子錘擊，以免損傷不銹鋼部件。
10.搬運:在加工過程中搬運不銹鋼零件時，運輸工具(如汽車、電瓶車或天車等。)使用，並采取隔離保護措施，防止灰塵、油汙、鐵銹汙染不銹鋼。嚴禁直接在平臺或地面上拖拉，嚴禁磕碰、劃傷。