國際質量管理集團大會是質量管理領域展示國際QC活動成果規模最大、範圍最廣、凝聚力最強的平臺，被譽為“質量奧林匹克”。會上公布的QC成果，都要經過層層篩選，代表了各國質量管理的最高水平。
對於壹個中國電力設備企業來說，獲得世界最高質量獎並不容易。今天的成就可謂“冰凍三尺，非壹日之寒”。多年來，許繼集團堅持以質量求發展，堅持產品領先戰略，形成了以鞏固產品質量、保障電網安全運行為重點，全員參與質量提升、創優工程的大質量管控模式，取得了顯著成效。公司先後獲得“全國實施顧客滿意工程先進企業”、“全國質量效益先進企業”、“全國質量管理先進企業”、“全國綜合經濟效益評價500強企業”等榮譽稱號。憑借過硬的產品，許繼集團不僅獲得了中國質量獎提名獎、河南省省長質量獎、河南省質量標桿企業等多項榮譽，也贏得了市場的青睞。
本文希望通過介紹許繼集團及其下屬制造中心的質量管理理念，反映許繼集團的全面質量管理，希望對讀者有所幫助。
許繼電氣股份有限公司(以下簡稱“許繼電氣”)是許繼集團的控股子公司，許繼電氣制造中心(以下簡稱“制造中心”)是許繼電氣的子公司之壹。是支撐許繼集團各產業發展的綜合性通用制造平臺，擁有較為完整的制造鏈條，以電子產品加工、結構產品研發、加工制造、整機裝配為主，可實現從電子板到主次艙生產、安裝、布線的全業務流程。
制造中心有兩個生產區。壹家位於許昌市西城區許繼高科技電器城院內，生產面積40000多㎡，主要從事電器設備鈑金結構件的生產制造。產品領域主要涉及電力控制與保護櫃、電力保護櫃、軌道交通開關機構、電動汽車充換電產品、高低壓開關櫃、智能變電站預制艙等六大類，年產值5億元。
另壹家位於中原電谷智能電網產業園壹期，生產面積22000m2，主要從事電子加工業務。承擔許繼集團繼電保護、特高壓直流輸電、電動汽車充換電站、智能電表等高新技術產品的硬件樣機試制和制造，為新能源、軍工、航空航天、通信、消費電子等行業提供協同開發、采購、加工、測試等壹體化服務，年產值5億元。圖2顯示了許繼集團的特高壓直流輸電控制和保護設備。
許繼集團領導層認為，質量是企業的生命線，是企業核心競爭力的集中體現，是企業實現可持續發展、基業長青的必由之路。壹個企業要想長久發展，最重要的是質量。許繼集團壹直高度重視質量工作，特別是在當前經濟社會發展進入質量時代、質量成為新時代最強音的背景下，國家和國家電網公司對質量工作提出了具體明確的要求。許繼集團領導班子審時度勢，與時俱進，提出了“創新驅動、質量第壹、服務保障、降本增效、激勵約束”的工作思路，指導集團未來發展方向。
要實施質量變革，首先是思想的變革。如果思維方式停留在過去的老路上，不僅難以找到出路，還會錯失良機。圍繞供給側結構性改革這條主線，許繼集團提出了“質量第壹”的工作思路，著力提升產品、工程和服務質量，推動企業高質量可持續發展。
堅持質量第壹，就是以“滿足顧客需求，提高顧客滿意度”為目標，把質量放在首位，堅守質量底線，建設質量誠信，樹立質量尊嚴，把質量作為企業發展的內生動力，作為開展壹切工作的首要保障，作為提供產品和服務的底線，作為提升核心競爭力的抓手。在思想上、體制機制上、制度流程上、工作行為上把質量放在首位；在質量、成本、進度等關鍵要素方面，要優先保證質量；在對部門和員工的評價和激勵中，突出了質量導向。
為落實“質量第壹”的發展要求，制造中心每年年初制定質量第壹年度行動計劃，以“全面提升產品質量，贏得客戶口碑”為目標，不斷提升產品質量和服務質量，快速形成新的競爭優勢。
制造中心在中心和單位兩個層次上建立質量管理組織。中心平臺的職能部門為管理部門，負責各自專業領域的制度建設、流程設計和實施的監督管理。各業務單元為管控層，負責實施質量決策和質量控制，對產品質量和服務質量負主要責任。
制造中心按照“質量第壹”的工作思路，不斷加強源頭質量控制，積極推進全員和全過程質量改進。質量管理模式以“兩個體系、兩種機制”為標誌，即質量控制體系以“四級”質量管理為重點，質量責任制以“微質量”建設為重點，產品質量改進機制以產品“煉鋼”和工程質量為重點。
壹是實施四級質量管理，齊抓共管。在全面質量管理的基礎上，關鍵過程集中在與質量密切相關的研發、采購、制造和服務四個階段。質量管理部牽頭，歸口管理部協調四個階段的過程。通過分段專業化管理，使質量工作由單壹質量部門向多部門聯動轉變，以四個階段的質量突破帶動整體質量提升，真正做到質量工作責任抓在手上，齊抓共管。
二是實施“微質量”建設，匯聚全體員工的磅礴力量。所謂“微素質”，就是每個人的素質，也就是我創造我的素質。它是針對人的。通過關註各級做好事情的能力，提高工作質量，將質量控制的責任落實到最小單位，確保每壹個與產品形成相關的員工都有質量責任。通過“微質量”建設，讓每壹位員工都知道我想做什麽，我是怎麽做的，我有哪些地方做得不好，如何做得更好，以及個人價值，從而將質量要求轉化為員工內在的精神約束，帶領全體員工從被動服從進化為主動改進，從追求合格進化為追求卓越，以個人的工作質量保證群體的整體質量，增強企業發展的內生動力。
第三，開展產品“煉鋼”行動，打造穩定可靠的產品。顧名思義，產品“煉鋼”專項行動就是將產品回爐，通過反復試驗、測試、消缺，找出產品的潛在風險，組織力量集中攻關，用火煉成好鋼、真金。壹方面，對四級流程的質量保證能力進行自查和優化，堅持小題大做“提煉流程”。另壹方面，模擬惡劣的野外作業環境，持續開展高強度產品的可靠性試驗，充分發掘並積極防範產品的潛在風險，追求卓越以“提煉產品”。通過“煉鋼”，鑄造出滿足市場客戶需求、實現現場穩定可靠運行的優質產品。
第四，創新重大項目質量控制，打造精品工程。許繼集團承擔了壹大批國家重大項目，如UHV項目。我們始終以零缺陷交付、零缺陷交付、零缺陷運行“三零”為目標，按照項目分類、控制分層、業務細分、控制點分類的原則，實施“四點”控制。基於前端預防和風險控制，我們自上而下明確了工程質量的領導責任、主體責任和監督責任，質量責任制分工明確。以項目裏程碑計劃為依托，制定質量控制計劃和質量監督計劃，覆蓋廠內外所有關鍵過程，實現橫向控制。逐級確定每個關鍵過程的關鍵控制點，加強全過程的質量保證和風險防控，將質量風險防控細化到點、具體事、責任到人，實現縱向控制。通過“壹個體系，三個計劃，橫向到邊，縱向到底”的質量控制，有力支撐“做壹個項目，樹壹個品牌，樹壹座豐碑”。
在質量控制方面，許繼集團結合自身實際，通過先進的技術設備、嚴格的制造過程控制、嚴格的檢測方法和7S現場管理等控制措施，確保了產品質量。同時，積極開展采購管理標準化工作，保證外購件的質量，建立制造質量保證和監控機制，配備先進的質量控制手段，保證產品的制造質量。圖3至圖6顯示了許繼集團的產品質量檢測設備和方法。
多年來，許繼集團始終不渝地把質量放在重要位置。幹部員工圍繞質量源頭改進、創新和促進改進，大力開展群眾性質量管理活動，有效激發了全體員工立足崗位持續改進的積極性、主動性和創造性。每個人，從高層管理領導到團隊中的每個員工，都有自己的質量責任。通過“清晰、確定、數量、比例”等方面，實現全關註、全控制，從而保證我們的產品、我們的項目、我們的服務完全滿足客戶要求，保證1、100、1。
為了充分調動全體員工積極參與質量改進的積極性，公司專門制定了《質量管理小組活動管理辦法》和《質量信得過小組管理辦法》，建立了完善的質量改進成果激勵機制，在各專業領域成立了成果驗收評審委員會，在設計、生產、管理等領域廣泛組織群眾性質量管理活動。
為了進壹步提高全體員工參與質量改進活動的積極性，許繼集團對各項活動的成果進行年度驗收評估，對成績突出的給予壹定的物質獎勵和精神鼓勵。各單位高度重視群眾性質量管理活動，積極解決影響產品質量的各種問題，形成了全員參與質量改進的良好氛圍，不斷提高員工的質量意識，有效促進了公司質量水平的進壹步發展。
自2018以來，許繼集團* * *註冊了1165個QC小組和164個質量信得過小組，取得了959項質量改進成果和44項專利。先後被評為國家電網公司質量管理小組活動40周年“優秀QC小組”、全國機械行業群眾性質量管理活動優秀企業。
結束語
未來，許繼集團將以此次獲獎為契機，不斷強化全體員工的質量意識，推動質量管理得到進壹步提升，推動質量第壹在基層的落實，結出碩果，對標國際國內最高標準和最佳水平，以卓越的品質打造許繼的優秀品牌，譜寫許繼集團高質量發展的新篇章。
——摘自《鈑金與制造》，第1期，20265438。