國際質量管理集團大會是質量管理領域展示國際QC活動成果規模最大、範圍最廣、凝聚力最強的平臺,被譽為“質量奧林匹克”。會上公布的QC成果,都要經過層層篩選,代表了各國質量管理的最高水平。
對於壹個中國電力設備企業來說,獲得世界最高質量獎並不容易。今天的成就可謂“冰凍三尺,非壹日之寒”。多年來,許繼集團堅持以質量求發展,堅持產品領先戰略,形成了以鞏固產品質量、保障電網安全運行為重點,全員參與質量提升、創優工程的大質量管控模式,取得了顯著成效。公司先後獲得“全國實施顧客滿意工程先進企業”、“全國質量效益先進企業”、“全國質量管理先進企業”、“全國綜合經濟效益評價500強企業”等榮譽稱號。憑借過硬的產品,許繼集團不僅獲得了中國質量獎提名獎、河南省省長質量獎、河南省質量標桿企業等多項榮譽,也贏得了市場的青睞。
本文希望通過介紹許繼集團及其下屬制造中心的質量管理理念,反映許繼集團的全面質量管理,希望對讀者有所幫助。
許繼電氣股份有限公司(以下簡稱“許繼電氣”)是許繼集團的控股子公司,許繼電氣制造中心(以下簡稱“制造中心”)是許繼電氣的子公司之壹。是支撐許繼集團各產業發展的綜合性通用制造平臺,擁有較為完整的制造鏈條,以電子產品加工、結構產品研發、加工制造、整機裝配為主,可實現從電子板到主次艙生產、安裝、布線的全業務流程。
制造中心有兩個生產區。壹家位於許昌市西城區許繼高科技電器城院內,生產面積40000多㎡,主要從事電器設備鈑金結構件的生產制造。產品領域主要涉及電力控制與保護櫃、電力保護櫃、軌道交通開關機構、電動汽車充換電產品、高低壓開關櫃、智能變電站預制艙等六大類,年產值5億元。
另壹家位於中原電谷智能電網產業園壹期,生產面積22000m2,主要從事電子加工業務。承擔許繼集團繼電保護、特高壓直流輸電、電動汽車充換電站、智能電表等高新技術產品的硬件樣機試制和制造,為新能源、軍工、航空航天、通信、消費電子等行業提供協同開發、采購、加工、測試等壹體化服務,年產值5億元。圖2顯示了許繼集團的特高壓直流輸電控制和保護設備。
許繼集團領導層認為,質量是企業的生命線,是企業核心競爭力的集中體現,是企業實現可持續發展、基業長青的必由之路。壹個企業要想長久發展,最重要的是質量。許繼集團壹直高度重視質量工作,特別是在當前經濟社會發展進入質量時代、質量成為新時代最強音的背景下,國家和國家電網公司對質量工作提出了具體明確的要求。許繼集團領導班子審時度勢,與時俱進,提出了“創新驅動、質量第壹、服務保障、降本增效、激勵約束”的工作思路,指導集團未來發展方向。
要實施質量變革,首先是思想的變革。如果思維方式停留在過去的老路上,不僅難以找到出路,還會錯失良機。圍繞供給側結構性改革這條主線,許繼集團提出了“質量第壹”的工作思路,著力提升產品、工程和服務質量,推動企業高質量可持續發展。
堅持質量第壹,就是以“滿足顧客需求,提高顧客滿意度”為目標,把質量放在首位,堅守質量底線,建設質量誠信,樹立質量尊嚴,把質量作為企業發展的內生動力,作為開展壹切工作的首要保障,作為提供產品和服務的底線,作為提升核心競爭力的抓手。在思想上、體制機制上、制度流程上、工作行為上把質量放在首位;在質量、成本、進度等關鍵要素方面,要優先保證質量;在對部門和員工的評價和激勵中,突出了質量導向。
為落實“質量第壹”的發展要求,制造中心每年年初制定質量第壹年度行動計劃,以“全面提升產品質量,贏得客戶口碑”為目標,不斷提升產品質量和服務質量,快速形成新的競爭優勢。
制造中心在中心和單位兩個層次上建立質量管理組織。中心平臺的職能部門為管理部門,負責各自專業領域的制度建設、流程設計和實施的監督管理。各業務單元為管控層,負責實施質量決策和質量控制,對產品質量和服務質量負主要責任。
制造中心按照“質量第壹”的工作思路,不斷加強源頭質量控制,積極推進全員和全過程質量改進。質量管理模式以“兩個體系、兩種機制”為標誌,即質量控制體系以“四級”質量管理為重點,質量責任制以“微質量”建設為重點,產品質量改進機制以產品“煉鋼”和工程質量為重點。
壹是實施四級質量管理,齊抓共管。在全面質量管理的基礎上,關鍵過程集中在與質量密切相關的研發、采購、制造和服務四個階段。質量管理部牽頭,歸口管理部協調四個階段的過程。通過分段專業化管理,使質量工作由單壹質量部門向多部門聯動轉變,以四個階段的質量突破帶動整體質量提升,真正做到質量工作責任抓在手上,齊抓共管。
二是實施“微質量”建設,匯聚全體員工的磅礴力量。所謂“微素質”,就是每個人的素質,也就是我創造我的素質。它是針對人的。通過關註各級做好事情的能力,提高工作質量,將質量控制的責任落實到最小單位,確保每壹個與產品形成相關的員工都有質量責任。通過“微質量”建設,讓每壹位員工都知道我想做什麽,我是怎麽做的,我有哪些地方做得不好,如何做得更好,以及個人價值,從而將質量要求轉化為員工內在的精神約束,帶領全體員工從被動服從進化為主動改進,從追求合格進化為追求卓越,以個人的工作質量保證群體的整體質量,增強企業發展的內生動力。
第三,開展產品“煉鋼”行動,打造穩定可靠的產品。顧名思義,產品“煉鋼”專項行動就是將產品回爐,通過反復試驗、測試、消缺,找出產品的潛在風險,組織力量集中攻關,用火煉成好鋼、真金。壹方面,對四級流程的質量保證能力進行自查和優化,堅持小題大做“提煉流程”。另壹方面,模擬惡劣的野外作業環境,持續開展高強度產品的可靠性試驗,充分發掘並積極防範產品的潛在風險,追求卓越以“提煉產品”。通過“煉鋼”,鑄造出滿足市場客戶需求、實現現場穩定可靠運行的優質產品。
第四,創新重大項目質量控制,打造精品工程。許繼集團承擔了壹大批國家重大項目,如UHV項目。我們始終以零缺陷交付、零缺陷交付、零缺陷運行“三零”為目標,按照項目分類、控制分層、業務細分、控制點分類的原則,實施“四點”控制。基於前端預防和風險控制,我們自上而下明確了工程質量的領導責任、主體責任和監督責任,質量責任制分工明確。以項目裏程碑計劃為依托,制定質量控制計劃和質量監督計劃,覆蓋廠內外所有關鍵過程,實現橫向控制。逐級確定每個關鍵過程的關鍵控制點,加強全過程的質量保證和風險防控,將質量風險防控細化到點、具體事、責任到人,實現縱向控制。通過“壹個體系,三個計劃,橫向到邊,縱向到底”的質量控制,有力支撐“做壹個項目,樹壹個品牌,樹壹座豐碑”。
在質量控制方面,許繼集團結合自身實際,通過先進的技術設備、嚴格的制造過程控制、嚴格的檢測方法和7S現場管理等控制措施,確保了產品質量。同時,積極開展采購管理標準化工作,保證外購件的質量,建立制造質量保證和監控機制,配備先進的質量控制手段,保證產品的制造質量。圖3至圖6顯示了許繼集團的產品質量檢測設備和方法。
多年來,許繼集團始終不渝地把質量放在重要位置。幹部員工圍繞質量源頭改進、創新和促進改進,大力開展群眾性質量管理活動,有效激發了全體員工立足崗位持續改進的積極性、主動性和創造性。每個人,從高層管理領導到團隊中的每個員工,都有自己的質量責任。通過“清晰、確定、數量、比例”等方面,實現全關註、全控制,從而保證我們的產品、我們的項目、我們的服務完全滿足客戶要求,保證1、100、1。
為了充分調動全體員工積極參與質量改進的積極性,公司專門制定了《質量管理小組活動管理辦法》和《質量信得過小組管理辦法》,建立了完善的質量改進成果激勵機制,在各專業領域成立了成果驗收評審委員會,在設計、生產、管理等領域廣泛組織群眾性質量管理活動。
為了進壹步提高全體員工參與質量改進活動的積極性,許繼集團對各項活動的成果進行年度驗收評估,對成績突出的給予壹定的物質獎勵和精神鼓勵。各單位高度重視群眾性質量管理活動,積極解決影響產品質量的各種問題,形成了全員參與質量改進的良好氛圍,不斷提高員工的質量意識,有效促進了公司質量水平的進壹步發展。
自2018以來,許繼集團* * *註冊了1165個QC小組和164個質量信得過小組,取得了959項質量改進成果和44項專利。先後被評為國家電網公司質量管理小組活動40周年“優秀QC小組”、全國機械行業群眾性質量管理活動優秀企業。
結束語
未來,許繼集團將以此次獲獎為契機,不斷強化全體員工的質量意識,推動質量管理得到進壹步提升,推動質量第壹在基層的落實,結出碩果,對標國際國內最高標準和最佳水平,以卓越的品質打造許繼的優秀品牌,譜寫許繼集團高質量發展的新篇章。
——摘自《鈑金與制造》,第1期,20265438。