泵的分類
水泵標準涉及的產品種類很多，有離心泵、計量泵、螺桿泵、往復泵、液壓泵、潛水泵、油泵、清水泵、試壓泵、旋渦泵、低溫泵、真空泵、羅茨泵、分子泵、齒輪泵、泥漿泵、耐腐蝕泵、深井泵、水環泵、混流泵、軸流泵、鍋爐給水泵、液下泵。它的壹些名稱是按照泵的常規分類方法來分類的，如葉片泵、容積式泵等。，而另壹些則按用途分類，如汙水泵、衛生泵等。，而其他的就比較隨意了，比如擴散泵，液氮泵。只要有這類產品的生產，有制定標準的需要，就可能通過壹定的申請和審批程序產生壹個新的標準，但有時內容相當重疊和重復。就國內外標準而言，國內標準比國外標準多。總體來說，離心泵等泵類標準較多，應用廣泛，產品生產歷史悠久(離心泵相關標準總數達到100以上)，無泄漏泵等新型泵類標準較少，發展較快。本文主要根據泵的結構介紹了泵的分類和工作原理。
(1)容積式
分類往復旋轉式
基本原理是通過活塞在缸內的往復運動來吸入和排出流體，使缸內容積反復變化。當轉子或殼體內的旋轉部件旋轉時，轉子與殼體之間的工作容積發生變化，從而吸入和排出流體，如活塞泵、齒輪泵、螺桿泵等。
(2)葉片類型
葉片泵和風扇的主要結構是帶有葉片的可旋轉葉輪和固定外殼。通過葉輪的旋轉對流體做功，使流體獲得能量。
根據流體的流動，它們可以進壹步分為以下幾類:
分級離心軸流式混流管式流
基本原理葉輪高速旋轉時產生的離心力使流體獲得能量，旋轉葉片的擠壓推進力使流體獲得能量，提高其壓力能和動能。離心式和軸流式混合的原理與離心式相同。
如中央空調用離心風機、冷庫用軸流水泵、混流水泵、家用空調用室內風機等。
泵和風扇的工作原理
壹、離心泵和風機的工作原理
葉輪高速旋轉時產生的離心力使流體獲得能量，即流體經過葉輪後，壓力能和動能得到提高，從而可以輸送到高處或遠處。葉輪安裝在蝸殼內。葉輪旋轉時，流體軸向流入，然後90度轉入葉輪通道，徑向流出。葉輪不斷旋轉，在葉輪入口處不斷形成真空，使流體不斷被泵吸入和排出。
2.軸流泵和風機的工作原理
旋轉葉片的擠壓推進力使流體獲得能量，增加其壓力能和動能。葉輪安裝在圓柱形(圓錐形風扇)泵殼內。葉輪轉動時，流體軸向流入，在葉片通道內獲得能量後，軸向流出。軸流泵和風機適用於大流量、低壓力，在制冷系統中常用作循環水泵和引風機。
3.橫流風扇的工作原理
由於空調技術的發展，要求有風量小、噪音低、壓頭合適、安裝方便的小型風機與建築相匹配。貫流風機是滿足這壹要求的新型風機。
貫流式風機的主要特點如下:
(1)葉輪壹般為多葉片前向葉型，但其兩端面是封閉的。
(2)葉輪的寬度b沒有限制。當寬度增加時，流速也增加。
(3)與離心式風扇不同，貫流風扇打開機殼側板使氣流軸向進入風扇，但部分打開機殼使氣流直接徑向進入風扇。氣流穿過葉片兩次。壹些橫流風扇在葉輪的內緣增加了固定的導向葉片，以改善氣流狀態。
(4)從性能上來說，貫流風機的總壓系數比較大。性能曲線呈駱駝蜜蜂形，效率相對較低，壹般在30%-50%左右。
(5)進風口和出風口均為長方形，便於與建築搭配。貫流式風機還有許多問題需要解決。特別是每個零件的幾何形狀對其性能影響很大。結構不完善甚至根本不能工作，但小型貫流風機的應用範圍在穩步擴大。
四、其他常用泵
1、往復泵的工作原理
利用偏心軸的旋轉通過連桿裝置帶動活塞運動，將軸的圓周旋轉轉化為活塞的往復運動。當活塞往復運動時，泵的吸水和水壓的過程是連續交替進行的。
2.水環真空泵的工作原理
水環真空泵葉片的葉輪偏心安裝在圓柱形泵殼內。壹定量的水被註入泵中。葉輪轉動時，水被甩到泵殼上形成水環，水環的內表面與葉輪輪轂相切。由於泵殼與葉輪不同心，右半輪轂與水環之間的進氣空間4逐漸擴大，形成真空，使氣體通過進氣管進入泵內的進氣空間。然後氣體進入左半部，由於輪轂之間的容積逐漸被壓縮，壓力增大，於是氣體通過排氣空間和排氣管排到泵外。
3.羅茨真空泵的工作原理
羅茨泵的工作原理與羅茨鼓風機相似。由於轉子的連續旋轉，泵送的氣體從進氣口被吸入轉子和泵殼之間的空間v0，然後通過出氣口排出。因為吸氣後v0空間是完全封閉的，泵腔內的氣體不會壓縮膨脹。但當轉子頂部繞排氣口邊緣轉動，v0空間與排氣側相通時，由於排氣側氣體壓力高，部分氣體又沖回v0空間，使氣體壓力突然增大。當轉子繼續旋轉時，氣體從泵中排出。
壹般來說，羅茨泵具有以下特點:
它在較寬的壓力範圍內具有較大的抽吸速度；
●啟動快，能立即工作；
●對泵送氣體中包含的灰塵和水蒸氣不敏感；
●轉子不需要潤滑，泵腔內沒有油；
振動低，轉子動平衡條件好，無排氣閥；
驅動功率低，機械摩擦損失小；
●結構緊湊，占地面積小；
運行和維護成本低。
因此，羅茨泵廣泛應用於冶金、石油化工、造紙、食品和電子行業。
4.旋片真空泵的工作原理
旋片真空泵(簡稱旋片泵)是壹種油封式機械真空泵。其工作壓力範圍為101325 ~ 1.33×10-2(PA)，屬於低真空泵。可單獨使用，也可作為其他高真空泵或超高真空泵的前級泵。廣泛應用於冶金、機械、軍工、電子、化工、輕工、石油、醫藥等生產和科研部門。
旋片泵主要由泵體、轉子、旋片、端蓋和彈簧組成。旋轉葉片泵的腔體內偏心安裝有壹個轉子，轉子的外圓與泵腔的內表面相切(兩者之間有壹個小間隙)，轉子槽內安裝有兩個帶彈簧的旋轉葉片。旋轉時，旋片的頂部通過離心力和彈簧張力與泵腔內壁保持接觸，轉子旋轉帶動旋片沿泵腔內壁滑動。
兩個旋轉葉片將轉子、泵腔和兩個端蓋圍成的月牙形空間分為A、B、C三部分..當轉子沿箭頭方向旋轉時，與吸入口連通的空間A的容積逐漸增大，處於吸入過程中。與排氣口連通的空間C的容積逐漸減小，處於排氣過程中。中央空間B的體積也在逐漸減小，處於壓縮過程中。因為空間A的體積逐漸增大(即膨脹)，氣體壓力降低，泵入口處的外部氣體壓力大於空間A內的壓力，所以氣體被吸入。當空間A與吸氣口隔絕，即轉移到空間B的位置時，氣體開始被壓縮，體積逐漸減小，最後與排氣口相通。當壓縮氣體超過排氣壓力時，排氣閥被壓縮氣體推開，氣體通過油箱內的油層排放到大氣中。通過泵的連續運轉，達到連續泵送的目的。如果排出的氣體通過氣道轉移到另壹級(低真空級)，被低真空級抽走，再被低真空級壓縮，排入大氣，即形成兩級泵。此時總壓縮比由兩級承擔，從而提高了極限真空度。
5.齒輪泵的工作原理
齒輪泵有壹對相互嚙合的齒輪。如圖所示，齒輪主動輪固定在主動軸上，軸的壹端伸出殼體由原動機驅動，另壹齒輪從動輪安裝在另壹軸上。齒輪轉動時，液體沿吸油管進入吸入空間，被兩個齒輪分別沿上下殼壁擠入排出空間(齒嚙合前)，再進入油壓管排出。
6.螺桿泵的工作原理
螺桿泵是壹種通過螺旋嚙合來吸入和排出液體的旋轉泵。螺桿泵的轉子由壹個主動螺桿(壹個、兩個或三個)和壹個從動螺桿組成。主動螺桿和從動螺桿旋轉方向相反，螺紋相互嚙合，使流體從吸入口進入，被螺桿軸向前推動，加壓至排出口。這種泵適用於高壓小流量。在制冷系統中，常用作油泵，輸送軸承潤滑油和調速油。
7.噴射泵的工作原理
高壓工作流體由壓力管送入工作噴嘴，經過噴嘴後的壓力可轉變為高速動能，將噴嘴周圍的液體(或氣體)帶走。此時，由於噴嘴出口形成的高速，擴散室的喉吸室產生真空，使泵送的流體不斷進入並與工作流體混合，然後壓力稍增，通過擴散室輸送出去。由於工作流體的連續註入，吸入室繼續保持真空，從而可以連續地吸入和排出流體。工作流體可以是高壓蒸汽或高壓水。前者稱為蒸汽噴射泵，後者稱為水射流提取器。這種泵在制冷系統中很少見。
8氣動隔膜泵工作原理:由壓縮空氣驅動，屬於容積泵，容積因隔膜的往復運動而變化；氣動隔膜泵有兩個對稱的工作腔，分別裝有由連桿連接的彈性隔膜；壓縮空氣在氣閥的引導下從壹端進入腔內，推動膜片將料腔內的物料壓出，同時連桿帶動另壹端的膜片同向運動，使氣動隔膜泵腔內的空氣從排氣口排出，料腔吸入物料；當氣動隔膜泵中間體的活塞到達行程末端時，閥門自動將壓縮空氣導入另壹端的隔膜腔內，推動隔膜向相反方向運動；從而使兩個隔膜同步往復運動。氣動隔膜泵的物料腔分別裝有單向球閥。由於隔膜的往復運動，物料腔的容積發生變化，強制單向球閥交替開啟或關閉，迫使物料不斷排出。
氣動隔膜泵的原理可以簡單理解為:由壓縮空氣驅動，依靠雙隔膜吸壹排，完成物料的輸送；氣動隔膜泵的簡單原理使其得到廣泛應用。從上圖中我們可以清楚的看到氣動隔膜泵的結構，但是正是得益於氣動隔膜泵這種看似簡單的結構，維修工作才如此簡單。
、