——洛陽玉巖“兩步法水煤氣制造工藝”。
由張金輝肖吉平編劇，陶玉敏導演。
進入21世紀，人類驚訝地發現，隨著新技術、新文明的到來，能源危機的紅燈頻頻亮起。石油危機、煤炭危機、天然氣危機等。，壹次次鬧事，像壹只大手握著人類賴以生存的鮮血。中國能源告急，西歐能源告急，北美能源告急。能源關系到壹個國家的興衰，壹個民族的存亡。甚至關系到全人類的生存。為了應對能源問題，歐盟發布了《歐盟能源供應安全綠皮書》和《能效行動計劃》，日本頒布了《能源使用合理化法》，即《節約能源法》，以及促進開發和引進基於石油的替代能源的相關法令，即《基於石油的替代能源法》，美國則頒布了《國家能源政策法——2005》。中國還起草並頒布了《能源法》和《可再生能源法》。壹些有遠見的企業家還及時開發了新技術和新設備。“兩步法水煤氣制造工藝”是洛陽河南煤制氣設備公司為應對新世紀能源問題而開發的壹項環保節能技術。具有高效、節能、環保的特點，符合黨的十七大提出的“做好節能減排工作，努力促進資源節約”。
專利技術與傳統技術的比較
兩步氣化工藝(專利號:200620130339.4)仍采用固定床煤氣爐，采用加熱空氣鼓風，采用高溫高熱蒸汽制氣，並對夾套鍋爐進行特殊保溫處理；控制氣化階段氣化區下部未燃燃料溫度不低於碳氧反應的轉變控制溫度，以防止氣化後期氣化層下部未燃碳層降至重燃點以下，保證火層在整個循環過程中穩定不上移。這樣，兩步制氣工藝只有短時吹煉和上吹兩個過程，大大簡化了工藝，提高了單爐生產強度，消除了間歇制氣過程中各步驟頻繁切換帶來的低產高耗問題，克服了富氧連續制氣所需的制氧成本高的問題。對於兩步法，只有向上的氣體產生，更多的熱量從爐子中帶出。空氣和蒸汽可以通過空氣預熱器和蒸汽過熱器預熱，這些熱量可以回收用於煤氣生產，從而最大限度地減少熱量損失，提高加熱水平，穩定火層。
目前廣泛使用的技術仍然是傳統的五步法，主要由吹氣、上產氣、下產氣、二次上產氣、吹氣五個階段組成。由於管道多，每壹級的實現都是由閥門控制的，閥門切換頻繁，占用大量時間，導致產氣強度降低。產氣主要在上升產氣階段進行，產氣量達到最大值後，隨著床溫的降低而迅速下降；大部分時間，下行采氣階段的產氣量低於平均值。二次向上產氣的主要目的是考慮安全，吹氣階段主要是回收燃氣竈上部空間和管道中的氣體。所以整個循環過程中產氣強度不高，效率低，技術落後。
多級循環難以實現高效短周期產氣，產氣階段持續時間長，吸熱量大，整個循環過程平均溫度低，蒸汽分解率低；同時，由於整個循環多步交替，有效產氣時間短，熱損失大；防掛墻夾套鍋爐的設計增加了熱損失，因此能耗和煤耗高。
目前，我國中小型氮肥廠主要采用固定床壓縮氣體。但是，由於國家對環境保護和建立節約型社會的要求，固定床煤氣生產的審批難度較大。兩步法工藝采用多種措施對煤氣進行冷卻和凈化:先用換熱器進行冷卻和粗除塵，再用煤氣櫃、煤氣洗滌器、脫硫塔和填料塔進行洗滌、脫硫和脫萘，使煤氣的潔凈度完全滿足連續生產的需要，符合環保要求。
專利技術的市場應用
山西芮城某醫藥包裝公司是壹家新興的現代化企業。它從成立到現在已經用了好幾年液化氣了。隨著液化氣價格的上漲，產品成本大幅增加，在市場競爭中處於劣勢，進退兩難。2006年5月與洛陽於梅燃氣設備有限公司簽約，率先在該企業使用兩步法水煤氣制造工藝，裝置於2006年7月建成。k59Kd=J近半年的試運行取得了意想不到的效果。截至目前，該設備不僅為企業帶來了巨大的經濟效益，也充分驗證了兩步法工藝能夠有效解決企業面臨的節能減排問題。
兩步法氣體設備實現:
1)大大降低了能耗。
以芮城安平廠煤氣站煤耗為7-8噸/日，與同等產氣量的五步制氣裝置10-12噸/日相比，能耗降低近30%；相比每天使用兩噸多液化氣，節約能源成本近50%。
2)產出的氣體穩定，熱值高。
經本企業和本廠實驗室分別分析測試，生產的煤氣熱值為2800~2900大卡/標準立方米。
3)氣體純度高
裝置運行產生的氣體滿足其技術改造和正常生產的要求，運行以來未出現堵塞燈頭的現象。
由於新工藝生產的煤氣熱值高、穩定性好，企業部分產品技術改造項目已經實施，班產量達到22萬左右，增長率20%，基本可以達到無人操作的水平。由於能耗低，安瓿生產成本大幅降低，企業擺脫了艱難的生存困境，在全國安瓿行業站穩了腳跟。
專利技術的前景分析
如今，中國已成為世界上最大的煤炭、鋼鐵和銅消費國，也是僅次於美國的世界上第二大石油和電力消費國。《南方網訊》報道“盡管石油、天然氣消費快速增長，但到了2020年，煤炭仍將在我國壹次能源消費結構中占據首位”，中國煤炭工業協會會長範在國務院發展研究中心主辦的能源戰略與政策國際研討會上表示，目前煤炭占我國壹次能源消費的比重為67%，而世界平均水平為25%。在使用煤炭的過程中，存在著嚴重的環境汙染問題。因此，中國政府出臺了相關政策支持潔凈煤技術的發展。解決中國的能源需求，提高能源開發利用效率應放在首位。節能已被專家視為與煤、石油、天然氣和電力同等重要的“第五能源”。
洛陽河南煤制氣設備有限公司獨創的兩步法生產水煤氣，克服了五步法工藝中長期存在的碳轉化率低、熱效率低的問題，也克服了固定床富氧連續制氣工藝中二氧化碳含量高的問題，具有較高的經濟效益和社會效益。如果用於老廠改造，設備改造小，生產不中斷，易於實施。芮城安平廠加油站在短時間內取得了巨大的成績，投資超過百萬元，就是壹個很好的例子。
專利技術的經濟效益和社會效益
目前，我國大中型化肥廠有700多家，90%仍采用即將淘汰的落後五步氣化工藝。該工藝具有煤耗高、生產效率低、煤氣熱值低、潔凈度低等優點。如果每家企業每天耗煤500噸，如果引進或改造兩步氣化工藝，只需要600萬-10萬元，不中斷生產，很容易實施。如果在適宜的條件下，最低節煤率為654.38+08%，那麽每個企業每年至少可以節約2000萬元的能耗成本，行業可以節約數百億元的能源資金。自2003年以來，能源價格壹直居高不下，並以兩位數的速度增長。2008年6-6月，煤價上漲48%，給耗煤企業帶來巨大的生產和經濟壓力，因此兩步氣化工藝帶來的節約將越來越可觀。節約是盈利，節約是增加競爭力，節約是壹個優秀中國人愛國主義的具體體現。
從資源來看，如果原煤年產量25億噸(註:這壹產量僅相當於目前的煤炭消耗量)，我國的煤炭資源只能供應80年。黨的十七大在科學發展觀中明確提出了建設環境友好型社會和資源節約型社會的思想。改變透支資源發展的方式，轉變經濟發展的路徑和方式，扭轉“高投入、高消耗、高排放、不協調、難循環、低效率”的粗放型經濟增長方式，逐步建立資源節約型的工業體系和消費體系。節能環保已經成為時代的主題。洛陽河南煤制氣設備有限公司開發的“兩步氣化工藝”以其高超的節約性能和優越的環保性能，完全符合這個時代的主題，是壹道曙光。如果在造氣行業全面推廣這壹工藝，將使整個造氣行業同時接近或達到歐美發達國家的先進水平。給整個燃氣行業乃至整個國民經濟帶來新的活力。兩步氣化工藝的應用和推廣有無窮的商機。黨的十七大對全面建設小康社會提出了更高的目標和要求。每壹個有責任的企業家，每壹個有理想的公民，都應該盡壹份力。我們期待著兩步氣化工藝全面推廣的那壹天。
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