顆粒餵料機(產量100-1000kg/小時),基於圓周運動原理,模板和壓輥采用優質合金鋼制造,並經過特殊處理。在摩擦力的作用下,主軸和平模帶動壓輥轉動,物料在壓輥和模板之間高溫糊化,蛋白質凝固變性,在壓輥的擠壓下從模孔排出,制成的顆粒通過拋料盤送出機外。
在制粒過程中,不需要加水或幹燥。溫度自然上升到70度左右後,澱粉可以糊化,顆粒內部成熟較深,表面光滑,硬度較高,可以長期保存。是飼養兔、魚、雞、豬、羊、牛的理想設備,是中小型飼料加工廠降低養殖成本、提高經濟效益的首選機型。?
註:本機在加工顆粒飼料時自然升溫至70度左右,可添加各種添加劑和藥物,營養損失小。該顆粒表面光滑,硬度適中,內部成熟度高,能殺滅病原微生物和寄生蟲,保證飼料質量,可用於飼養兔、雞、鴨、鵝、魚、豬、水產品等。
擴展數據:
飼料顆粒機廣泛應用於大、中、小型水產養殖、糧食飼料加工廠、畜牧場、家禽養殖場、個體養殖戶和中小型養殖場,以及養殖戶或大、中、小型飼料加工廠。
飼料顆粒機的特點:
1,改善家畜適口性,避免挑食,利用率高,飼餵方便,便於貯運,飼料可保存半年左右。
2.縮短動物生長周期,降低飼養成本,提高農民經濟收入。
3.幹凈衛生環保,能保證牲畜營養全面,有利於消化吸收。
4.幹燥和幹燥。粉狀飼料和草粉可以用制粒機設備造粒,無需(或少量)添加液體。
5.設備有多種孔徑模具,模孔從2.5-12mm不等,適用於不同物料造粒。
預防不良現象
1,顆粒有軸向裂紋或徑向裂紋,粉化率高,產量低。造成這種現象的原因是達不到回火溫度,材料固化程度差。因此,應提高回火溫度,增加回火時的蒸汽量;也有可能是切刀位置較遠,鈍了,使顆粒變短或撕裂而不是切斷;
2.顆粒表面不光滑,粉化率高,可能是環模壓縮比小,應加大壓縮孔。
3.顆粒表面光滑,但硬度過高,可能是環模壓縮量大,應降低環模壓縮比;
4.當顆粒水分含量高時,生產產量低,機器經常堵塞。可能是減壓閥不能減壓或者疏水閥不能起到疏水作用。應調節減壓閥,使進入調理器的蒸汽壓力為0.1-0.4 MPa,疏水閥能起到疏水作用。
回火溫度也可以相應提高,因為溫度的提高有利於材料成熟度的提高。壹般溫度每升高11℃,物料的含水量就增加1%左右。
5、顆粒長度不同,應調整切刀距離或調整分布偏差刮削位置;
6.兩個電機的皮帶張力應在兩個電機電流偏差較大的位置進行調整,使張力盡可能壹致。
參考資料:
百度百科-飼料顆粒機