顆粒餵料機(產量100-1000kg/小時)，基於圓周運動原理，模板和壓輥采用優質合金鋼制造，並經過特殊處理。在摩擦力的作用下，主軸和平模帶動壓輥轉動，物料在壓輥和模板之間高溫糊化，蛋白質凝固變性，在壓輥的擠壓下從模孔排出，制成的顆粒通過拋料盤送出機外。
在制粒過程中，不需要加水或幹燥。溫度自然上升到70度左右後，澱粉可以糊化，顆粒內部成熟較深，表面光滑，硬度較高，可以長期保存。是飼養兔、魚、雞、豬、羊、牛的理想設備，是中小型飼料加工廠降低養殖成本、提高經濟效益的首選機型。？
註:本機在加工顆粒飼料時自然升溫至70度左右，可添加各種添加劑和藥物，營養損失小。該顆粒表面光滑，硬度適中，內部成熟度高，能殺滅病原微生物和寄生蟲，保證飼料質量，可用於飼養兔、雞、鴨、鵝、魚、豬、水產品等。
擴展數據:
飼料顆粒機廣泛應用於大、中、小型水產養殖、糧食飼料加工廠、畜牧場、家禽養殖場、個體養殖戶和中小型養殖場，以及養殖戶或大、中、小型飼料加工廠。
飼料顆粒機的特點:
1，改善家畜適口性，避免挑食，利用率高，飼餵方便，便於貯運，飼料可保存半年左右。
2.縮短動物生長周期，降低飼養成本，提高農民經濟收入。
3.幹凈衛生環保，能保證牲畜營養全面，有利於消化吸收。
4.幹燥和幹燥。粉狀飼料和草粉可以用制粒機設備造粒，無需(或少量)添加液體。
5.設備有多種孔徑模具，模孔從2.5-12mm不等，適用於不同物料造粒。
預防不良現象
1，顆粒有軸向裂紋或徑向裂紋，粉化率高，產量低。造成這種現象的原因是達不到回火溫度，材料固化程度差。因此，應提高回火溫度，增加回火時的蒸汽量；也有可能是切刀位置較遠，鈍了，使顆粒變短或撕裂而不是切斷；
2.顆粒表面不光滑，粉化率高，可能是環模壓縮比小，應加大壓縮孔。
3.顆粒表面光滑，但硬度過高，可能是環模壓縮量大，應降低環模壓縮比；
4.當顆粒水分含量高時，生產產量低，機器經常堵塞。可能是減壓閥不能減壓或者疏水閥不能起到疏水作用。應調節減壓閥，使進入調理器的蒸汽壓力為0.1-0.4 MPa，疏水閥能起到疏水作用。
回火溫度也可以相應提高，因為溫度的提高有利於材料成熟度的提高。壹般溫度每升高11℃，物料的含水量就增加1%左右。
5、顆粒長度不同，應調整切刀距離或調整分布偏差刮削位置；
6.兩個電機的皮帶張力應在兩個電機電流偏差較大的位置進行調整，使張力盡可能壹致。
參考資料:
百度百科-飼料顆粒機