如丙烯腈(A)和苯乙烯(S)的* * *聚合物，耐候性適中，不受高濕環境影響，耐壹般油脂、洗滌劑和溫和酒精，耐疲勞性差，不易因能量應力而開裂，透明度高，流動性比ABS好。
適用塑料制品:托盤、杯子、餐具、牙刷、冰箱隔層、旋鈕、照明配件、飾品、儀表鏡、包裝盒、文具。
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯聚合物
ABS丙烯腈(耐化學性，表面硬度)丁二烯(韌性)苯乙烯(加工性好，染色性好，耐候性差，易氧化)綜合性能好，沖擊韌性高，力學性能好，耐熱耐油性和化學穩定性優異，尺寸穩定，易加工，表面電鍍，電性能好。
適用塑料制品:用於壹般結構或耐磨傳動件和耐腐蝕設備。齒輪、泵葉輪、軸承、手柄、管道、電機外殼、電子零件、鐘表外殼、水箱外殼、冷庫和冰箱內殼、文具、玩具。
GPPS改性聚苯乙烯204
透明度為88-92%，折射率為1.59-1.60。適用於透光產品，染色性強，無毒無味，不生菌，沖擊強度高，耐酸堿性好，耐溶劑，電氣性能優異，易成型，吸濕率小於0.02%，在高濕度下能保持強度和尺寸。
適用塑料制品:裝飾品、照明標誌、燈罩、文具、透明玩具、日用品、儀器鏡頭、冰箱冷藏保溫(發泡後)。
高抗沖聚苯乙烯
組合物中含有橡膠後，沖擊強度大大提高。產品上可以設計扣位和柱位，柱位也可以用自攻螺絲，85度可以長期使用，老化加速壽命降低。
適用塑料制品:各種家用電器外殼、文具、玩具、電子零件、電子儀器外殼、冷庫及冰箱內殼、電話。
聚丙烯百折膠
類似於白蠟，比聚乙烯更透明更輕，註塑時流動性好，吸水率小於0.02%，耐化學有機溶劑，在除濃硝酸和濃硫酸外的多種介質中穩定，沖擊強度高，來回屈服非常高，高頻電性能差，成型容易收縮，耐溫性強，低溫脆性大，耐磨性低。
適用塑料制品:壹般結構件、耐腐蝕件、加熱電氣絕緣件。各種家居用品、文具、玩具、化學容器、醫療用品。
PE聚乙烯
適用塑料制品:通用電纜護套、耐腐蝕零件、表面塗層。
HDPE:塑料袋、日用品桶、電線、玩具、建材。
LDPE:塑料袋、塑料花、玩具、高頻電線。
PMMA聚甲基丙烯酸酯二次強度有機玻璃
適用塑料制品:有壹定強度要求的透明結構件。
儀器鏡頭，光學產品，電氣，醫療設備，透明模型，
裝飾品，太陽鏡，廣告牌。
軟聚氯乙烯
柔軟耐摩擦，柔韌，彈性好，吸水率低，易加工成型，耐寒性和電氣性能好，化學穩定性強，阻燃性和自吸性強，消聲減震可制成各種光亮透明的產品，硬質PVC機械強度高。但是服役溫度低(-15-+55度)。
適用的塑料制品:通常制成管、棒、片、絕緣護套和軟護套。
家居用品、文具、包裝材料、運動器材、水管等。
PC聚碳酸酯
具有突出的沖擊韌性和抗蠕變性，耐熱性高，耐寒性好。脆性溫度達到-100度，彎曲強度與尼龍相當，具有較高的伸長率和彈性模量，但疲勞強度小於尼龍66。吸水率低，收縮率小，尺寸穩定性好。模制零件可以達到非常精確的公差，並在大範圍的變化中保持尺寸穩定性。耐磨性與尼龍相當，有壹定的耐腐蝕性，但成型條件高。它可以在較高的高倩溫度和高負荷下長時間使用，但不能在潮濕溫度下使用。
適用的塑料制品:各種齒輪、渦輪、齒條、凸輪、軸承、主軸、滑輪、輸送鏈、螺母、墊圈、泵葉輪、燈罩、容器、外殼、蓋板、高溫電器產品、風扇外殼、火牛外殼、電機外殼、工具箱、嬰兒奶瓶、相機零件、安全帽、食品托盤、醫療器械、光盤等。
其他:收縮率0.5-0.7%，厚度以2-3.5mm為宜..溢出值為0.06毫米。
在PC中加入玻璃纖維可以提高其收縮率、機械強度和耐溫性，在100度左右長時間使用剛性會增加。產品可以退火以改善內應力。
PA尼龍
PA的力學性能，如抗拉強度和抗壓強度隨溫度和吸濕性而變化，所以水是PA的增塑劑。加入玻璃纖維後，其拉伸和壓縮強度可提高2倍左右，耐溫性也相應提高。PA本身具有非常高的耐磨性，因此可以在沒有潤滑的情況下運行。如果想獲得特殊的潤滑效果，可以在PA中加入硫化物。
適用塑料制品:各種齒輪、渦輪、齒條、凸輪、軸承、螺旋槳、傳動帶。
◆PA66具有較高的疲勞強度和剛性，耐熱性好，摩擦系數低，耐磨性好，但吸濕性高，尺寸穩定性不足。
應用:中等負荷，工作溫度
◆PA6的疲勞強度、剛性和耐熱性比尼龍66低，但彈性好，減振降噪能力好。白色
應用:輕載，中溫(80-100)，無潤滑或少潤滑。
◆PA610的強度、剛性和耐熱性比尼龍66低，但吸濕性低，耐磨性好。卡其布
用途:和尼龍6壹樣，適用於要求比較精密的齒輪和工況濕度變化較大的零件。
◆PA1001比尼龍610具有更低的強度、剛性和耐熱性，吸濕性更低，成型工藝性好，耐磨性好。
應用:在輕負荷、低溫、濕度變化大、無潤滑或少潤滑條件下工作的零件。
◆MCPA在強度、耐疲勞性、耐熱性、剛性等方面都優於PA6和PA66，吸濕性更低，耐磨性更好。可以直接在模型中聚合，適合鑄造大型零件。應用:高負荷，高工作溫度(低於120 ),沒有或很少潤滑。象牙
聚甲醛和聚縮醛(賽鋼)
拉伸強度、沖擊韌性、剛性、疲勞強度、抗蠕變性高，尺寸穩定性好，吸水率低，摩擦系數低，摩擦磨損性能優異，高溫和水中剛性大，耐化學腐蝕，性能與PA相當，但價格低，耐反復扭轉，回彈性突出。成型比尼龍難，受熱容易分解。
適用塑料制品:可替代大部分有色金屬，用於各種齒輪、渦輪、齒條、凸輪、軸承、泵葉輪、汽車、儀器、機床等。
PSU或聚碸聚碸
其力學性能、耐熱性能、抗氧化性能、耐介質性能和熱穩定性均優於PC，但其加工性能、斷裂敏感性、耐候性、耐光和耐紫外線性能以及有機溶劑性能較差，不能像PC那樣在沸水中長期使用。填充F-4後可作為摩擦部件使用。表面可以電鍍。
應用:高溫下工作的耐磨傳動件、齒輪、微波爐內部零件、相機外殼、醫療器械、汽車零件、投影儀。
對苯二甲酸乙二酯
它具有優異的抗沖擊性、低摩擦系數和耐磨性，磨損僅為POM的1/4，尺寸穩定性好，吸濕性小，冷卻時間短，耐壹般溶劑和水解。
應用:壹些要求潤滑和耐腐蝕的部件。齒輪、軸承、螺旋槳、泵殼等。
含氟聚合物PVF
是氟塑料的總稱，
◆ PTFE F-4塑料大王
具有優異的耐高低溫性能，可在-195-+200度範圍內連續工作200小時以上。耐化學腐蝕性是所有塑料中最好的，它不與強酸、強堿和強氧化劑反應，摩擦系數很低，只有0.04，是壹種優良的自潤滑材料。缺點是力學性能差，剛性差，冷流動性差，導熱系數低，熱膨脹大，耐磨性低(可加入填料適當改善)，需要采用預壓燒結的方法，成型成本高。
應用:要求耐化學腐蝕的容器或密封件。
◆填充聚四氟乙烯的PTFE
填充玻璃纖維粉、二硫化鉬、石墨、氧化皮、硫化鎢、青銅粉和鉛粉的聚四氟乙烯在壹定程度上提高了承載能力和剛度。
應用:在高溫或腐蝕性介質中工作的摩擦部件，如活塞環。
◆聚三氟乙烯
耐熱性、電性能、化學穩定性僅次於F-4，機械強度、抗蠕變性、硬度都強於F-4。
用途:耐腐蝕設備和零件可用作金屬的防腐塗層。
◆ PFEP FEP F-46
機械性能、電性能、化學穩定性與F-4基本相同。具有極高的沖擊韌性，可在-85-+205度範圍內長期工作。
應用同F-4，可註塑成型。
◆PPO，中文名聚苯醚。它具有高剛性、高耐熱性、阻燃性、高強度和優異的電氣性能的優點。此外，聚苯醚還具有耐磨、無毒、耐汙染的優點。PPO的介電常數和介電損耗是工程塑料中最小的品種之壹，幾乎不受溫度和濕度的影響，可用於低、中、高頻電場。PPO的載荷變形溫度可達190℃以上，脆性溫度為-170℃。
它們廣泛用於:
電子電氣:能滿足潮濕、負載、高溫條件下優良電氣絕緣的要求。用於制備電視調諧器、線圈芯、微波絕緣、屏蔽套、高頻印刷電路板、各種高壓電子元器件、電視機、電腦、傳真機、復印機外殼等。
汽車工業:適用於儀表板零件、窗框、減震器、泵過濾器等。
機械工業:用作齒輪、軸承、泵葉輪、鼓風機葉輪等。
化工領域:用於制造管道、閥門、過濾器、潛水泵等耐腐蝕零件。
◆ PPE聚苯醚
聚苯醚樹脂(簡稱PPE或PPO)屬於熱塑性通用工程塑料。聚苯醚合金是五大工程塑料之壹，也是工程塑料合金中用量最大的品種。
PPE及其合金制品的應用領域主要是家用電器、辦公和通訊設備以及汽車行業。在家用電器中，主要用於機芯支架、彩電輸出變壓器、空調電控箱等。在辦公和通訊設備方面，主要用於復印機的支架、底座、中框、底框和翻板，傳真機的外殼和支架，復印機的墨粉盒和電腦的外接連接器。在汽車工業中，主要用於制造壹些小零件，如擋風板、雨刷、車輛裝飾罩、各種線夾等。家庭用品(洗碗機、洗衣機等。)、控制器外殼、光纖耦合器等電氣設備。
去甲改性聚苯醚
NORYL是PPE/PS的混合物。堅硬堅韌，強度高於PA、POM、PC，蠕變比小於三者。機械強度隨溫度升高僅略有下降，能在-95-+110度的環境下工作，吸水率低，沸水中尺寸穩定，絕緣性能好，耐化學腐蝕，但對紫外線敏感。
應用:高頻電子零件、絕緣材料、醫療器械、高溫餐具、齒輪、塑料螺絲、復印機外殼及零件。
其他:收縮率0.5-0.7%
合適的壁厚:2-3.5毫米
◆寵物特點:
PET的學名是聚對苯二甲酸乙二醇酯，俗稱聚酯。它具有高度對稱的芳環結構，線性分子鏈上的官能團規則排列，沒有支鏈，具有高強度和良好的纖維化和成型性。其密度為1.37 ~ 1.41g/cm2，熔點為248oC，粘度低，對金屬的附著力高，易水解，特性粘度為(1.v.) dl/g0.81.02。PET制成的瓶子具有強度高、透明性好、無毒、抗滲透、重量輕、生產效率高的特點。
◆PS塑料
化學名稱:聚苯乙烯
英文名:聚苯乙烯
比重:1.05克/立方厘米
成型收縮率:0.6-0.8%
成型溫度:170-250℃
特點:電絕緣性優異(特別是高頻絕緣)，無色透明，透光率僅次於有機玻璃，著色耐水性，化學穩定性好，強度壹般，但易碎，易發生應力脆化，不耐苯、汽油等有機溶劑。
用途:適用於制作絕緣透明零件、裝飾零件、化學儀器、光學儀器等零件。
成型特征:
1.非晶態材料，吸濕性小，不需要充分幹燥，不易分解，但熱膨脹系數大，容易產生內應力。具有良好的流動性，可通過螺桿或柱塞註塑機成型。
2.宜采用高料溫、高模溫、低註射壓力，延長註射時間有利於降低內應力，防止收縮變形。
3.可以使用各種澆口，澆口與塑料件呈弧形連接，避免拆澆口時損壞塑料件。脫模斜度大，頂出均勻。塑件壁厚均勻，最好不要有嵌件。如果有鑲件，要預熱。
◆ PPS塑料(聚苯硫醚)
英文名:苯基硫化物
比重:1.36克/立方厘米
成型收縮率:0.7%
成型溫度:300-330℃
幹燥條件:-
材料性能
1，電絕緣性優異(特別是高頻絕緣)，硬脆白色，落地時有金屬噪音，著色性、耐水性、化學穩定性好。它具有優異的阻燃性，是壹種不燃塑料。
2、強度壹般，剛性較好，但易碎，易發生應力脆化，不耐苯、汽油等有機溶劑。長期使用溫度可達260度，400度在空氣或氮氣中保持穩定。通過添加玻璃纖維或其他增強材料，可以大大提高沖擊強度，還可以提高耐熱性和其他機械性能。密度提高到1.6-1.9，成型收縮率小至0.15-0.25%，適用於制作耐熱件、絕緣件和化學、光學儀器。
◆LCP(液晶聚合物)，英文名:liquid crystal滌綸。
液晶芳香族聚酯因其液晶態的大分子鏈取向而具有異常規整的纖維結構和特殊性能，其制品具有不亞於金屬和陶瓷的高強度。各種熱塑性工程塑料的拉伸強度和彎曲模量可超過10年。強度高、剛性好、尺寸穩定性好、光學性能好、電絕緣性好、耐化學性好、阻燃性好、加工性好、耐高溫(熱變形溫度可達335℃)、熱膨脹系數極小。可註塑成型，適用於各種薄壁電子電氣元件的註塑成型。
液晶聚合物的形成過程；
LCP的成型溫度較高，由於品種不同，熔化溫度在300 ~ 425℃之間。LCP熔體粘度低，流動性好，類似於烯烴塑料。LCP具有非常小的線性膨脹系數和良好的尺寸穩定性。成型工藝條件的參考為:成型溫度300 ~ 390℃；模具溫度100 ~ 260℃；成型壓力7 ~ 100 MPa，壓縮比2.5 ~ 4，成型收縮率0.1 ~ 0.6。
液晶聚合物的特性及應用
壹.特點
液晶高分子樹脂壹般為米黃色，也有白色不透明固體粉末。密度為1.4 ~ 1.7g/cm3。液晶聚合物具有高強度、高模量的力學性能，因其結構特點而被增強，所以未增強的液晶塑料可以達到甚至超過用幾十根玻璃纖維增強的普通工程塑料的機械強度和模量的水平；如果用玻璃纖維和碳纖維增強，會遠遠超過其他工程塑料。
液晶聚合物還具有優異的熱穩定性、耐熱性和耐化學性。大部分塑料的蠕變缺陷可以忽略，耐磨性和減磨性優異。
LCP具有良好的耐候性、耐輻射性和優異的阻燃性，能熄滅火焰而不繼續燃燒。其燃燒等級達到UL94V-0級。LCP是防火性能最好的特種塑料之壹。
LCP具有優異的電絕緣性能。其介電強度高於壹般工程塑料，耐電弧性好。作為電器產品，在200 ~ 300℃下連續使用，其電氣性能不會受到影響。間歇使用溫度可達365438±06℃左右。
LCP具有出色的耐腐蝕性。LCP產品在90%的酸和50%的堿中不會被腐蝕。對於工業溶劑、燃料油、洗滌劑、熱水，接觸後不會溶解，不會引起應力開裂。
二、應用
LCP已用於微波爐容器，可承受高溫和低溫。LCP還可用作印刷電路板、衛星電子零件和噴氣發動機零件:電子電氣和汽車機械的零件或部件；也可用於醫療。
LCP可以添加高填充劑作為集成電路的封裝材料，替代環氧樹脂作為線圈骨架的封裝材料，替代環氧樹脂作為線圈骨架的封裝材料。作為光纜接頭的保護套和高強度部件；代替陶瓷用作化工分離塔的填料。
LCP也可以與聚碸、PBT、聚酰胺和其他塑料混合制成合金。成型後，產品的機械強度高。可用於替代玻璃纖維增強聚碸等塑料，既能提高機械強度，又能提高使用強度和化學穩定性。目前，正在研究用於航天器外部面板和汽車制動系統的LCP。
◆EVA(乙烯醋酸乙烯酯，橡膠橡膠)
由乙烯和醋酸乙烯酯聚合制備的熱塑性樹脂。工業產品中醋酸乙烯酯(VA)含量為5% ~ 95%，不同品種性質差異較大。壹般隨著醋酸乙烯含量的增加，結晶度、硬度、剛性和熱變形溫度逐漸降低，而光澤、透明度、抗沖擊性、柔韌性、耐應力開裂性、在溶劑中的溶解性、熱收縮性和熱焊接性都有不同程度的提高。
乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的用途:
(1)發泡鞋材
用於發泡制品的乙烯-醋酸乙烯共聚物VA含量為15% ~ 30%。這種材料具有柔軟、彈性好、減震、耐化學藥品等性能，廣泛用於中高檔旅遊鞋、登山鞋、拖鞋、涼鞋的鞋底，以及隔音板、體操墊、密封型材、玩具等。
(2)電影
薄膜中使用的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物VA的含量小於20%。EVA薄膜具有透明度高、沖擊韌性好、熱穩定性好、生理無害、透氣性好、低溫收縮率低的優點。作為農用功能性棚膜，透光率高，保溫性能好，耐老化，防霧滴，是理想的農用薄膜基材。此外，EVA還可用作包裝膜、醫用膜、復合膜和流延膜。
(3)電線和電纜
乙烯-醋酸乙烯酯共聚物，VA含量為12% ~ 24%，用於電線電纜。EVA用於電線電纜等絕緣材料的優點是可以容納大量填料而不脆裂，綜合力學性能不損失，易於交聯。該領域的典型應用包括熱收縮絕緣體、半導體屏蔽材料和阻燃絕緣材料。
(4)熱熔膠
熱熔膠采用乙烯-醋酸乙烯共聚物，VA含量為25% ~ 40%。由於EVA熱熔膠不含溶劑，沒有環境汙染和易燃的危險，適合高速自動化生產線作業，因此廣泛應用於書籍的無線裝訂、包裝、家具的封邊、汽車和家電的組裝、制鞋、地毯塗裝和金屬制品的防腐塗裝。該膠粘劑固化時間短，無需幹燥，易於儲存和運輸。
此外，乙烯-醋酸乙烯共聚物還廣泛應用於油墨、箱包、瓶墊套、各種擠出軟管/管材等領域。
熱塑性彈性體
壹般來說，市場上常見的熱塑性彈性體有苯乙烯熱塑性彈性體(SBC)、聚烯烴熱塑性彈性體(TPO)、熱塑性聚氨酯(TPU)、聚酯熱塑性彈性體(TPEE)、聚酰胺熱塑性彈性體(TPAE)。在這些彈性體中，每種彈性體具有不同的性質。苯乙烯熱塑性彈性體包括SBS和SEBS。SEBS是壹種高分子鏈飽和度的氫化苯乙烯彈性體。因此，SEBS在耐溫性、耐候性和抗紫外線性能上比SBS彈性體好得多，是應用最廣泛的熱塑性彈性體之壹。
◆SBS
SBS是苯乙烯/丁二烯/苯乙烯三元嵌段共聚物，屬於丁苯熱塑性彈性體。它具有橡膠的高彈性和塑料的易成型性。強度高，質地柔軟，無毒，耐磨，耐寒，回彈性好，耐低溫。它可以通過註塑、擠出、吹塑和熱成型來加工。由於與其他塑料相容性好，可直接用作改性劑和增韌劑，對HIPS、PS、ABS、PC、PP等樹脂進行改性，大大提高其沖擊強度和低溫沖擊強度。廣泛用於鞋類、管材、玩具、電線、手柄、密封劑、日用品、醫療器械等產品；並且可以與熱塑性塑料、熱固性樹脂和瀝青混合；還用於粘合劑、塗料等領域。
◆TPE(熱塑性彈性體)
熱塑性彈性體(簡稱TPE)或熱塑性橡膠(簡稱TPR)是壹種兼有橡膠和熱塑性塑料特性，在室溫下表現出橡膠的高彈性，在高溫下可塑化的高分子材料。也是繼天然橡膠、合成橡膠之後所謂的第三代橡膠。熱塑性彈性體聚合物鏈的結構特征是由化學組成不同的樹脂鏈段(硬鏈段)和橡膠鏈段(軟鏈段)組成。
熱塑性彈性體TPR、TPE是壹種具有高彈性、高回彈、高強度的橡膠，同時還具有註射成型的特點。具有環保、無毒、安全、重量輕(比重低至0.15)、耐水、耐寒、耐高溫、硬度範圍寬、著色好、手感柔軟、耐候、耐疲勞、加工性能優異、無需硫化、可回收利用降低成本等優點。不僅可用於二次註塑，還可與PP、PE、PC、PS、ABS等基體材料結合。
但是TPE的耐熱性不如橡膠。同時壓縮變形、彈性回復、耐久性比同等橡膠差，價格往往比同類橡膠高。
某公司生產的TPR/TPE具有柔軟衛生、透明(完全透明半透明)、耐酸堿、密封性能好、加工簡單、註塑擠出、溢流可回收等特點，可替代PVC。可以用來夾住鞋底鞋墊筆套的緩沖墊。
TPE顆粒有很多種，其典型分類如下:
TPE-s(基於SEBS)
TPE-o(TPO)基於熱塑性烯烴POE、塑料PP和EPDM的混合物。* * *聚合物包括反應器型和聚烯烴橡膠)
TPE-v(TPV，基於塑料和交聯橡膠的熱塑性硫化橡膠)
TPE-p(TPE，基於先進的乙烯基技術)
TPE-m(TPEs，改性TPE-s，TPE-o，TPE-r，TPE-u等。)
TPE-u(TPU，由乙烷硬硒和聚醚或聚酯橡膠聚合而成)
TPE-e(COPE，聚酯TPE，由硬聚酯、軟聚酯和橡膠聚合而成)
TPE-a(COPA，聚酰胺TPE，由硬聚酯胺和軟聚酯聚合而成)
◆聚烯烴
聚烯烴(PO)是壹種由丙烯和乙烯衍生的聚合物。作為聚合物，它們可以形成具有各種用途的高強度和柔性塑料制品，還可以用於生產冰箱、計算機和汽車零件中的硬質材料和嬰兒尿布中的柔性纖維。壹些聚烯烴產品耐熱性高，可用於制作微波食品容器；有些是可熔的，可用於生產熱封食品包裝。
聚烯烴復合材料(PO)是壹種主要由乙烯、丙烯、丁烯等組成的改性復合材料。它克服了單壹組分的缺點，兼有聚乙烯良好的韌性和耐低溫性能、聚丙烯的高軟化溫度和聚丁烯優異的熱穩定性和光穩定性，是目前最理想的防腐材料之壹。
聚烯烴具有良好的力學性能、無毒、耐熱、耐化學性以及易於加工成型等優點，其應用領域日益廣泛。然而，由於聚烯烴的結構特點，其在某些領域的應用受到限制。為了擴大聚烯烴的應用範圍，可以通過添加成核劑來解決。聚烯烴成核劑是壹種新型功能助劑，通過改變樹脂的結晶行為，加快結晶速度，提高結晶密度，細化晶粒尺寸，從而縮短成型周期，提高制品的物理機械性能，如透明性、表面光澤、拉伸強度、剛性、熱變形溫度、抗沖擊性和抗蠕變性。聚烯烴成核劑的加入提高了產品的剛性，改善了產品的尺寸穩定性，提高了產品的透明度和表面光澤度。如在聚丙烯(PP)中加入成核劑後，提高了材料的透明度和光澤度，使產品可用於醫用註射器、食品容器、文具和包裝、薄膜、板材等。此外，成核劑還能提高材料的熱變形溫度，使PP可用於制作透明熱飲杯、微波爐、嬰兒奶瓶等。在聚乙烯中添加成核劑可以明顯降低高壓聚乙烯和線性低密度聚乙烯(LLDPE)網格膜的霧度，提高透明性，改善聚乙烯的加工性能。
◆ MF熱固性塑料(三聚氰胺、三聚氰胺)
由三聚氰胺和甲醛反應得到的聚合物。又稱三聚氰胺甲醛樹脂、三聚氰胺樹脂。英文縮寫MF。加工成型過程中發生交聯反應，產物為不溶性熱固性樹脂。習慣上常與脲醛樹脂合稱為氨基樹脂。固化後的三聚氰胺甲醛樹脂無色透明，在沸水中穩定，甚至可以在150℃下使用，具有自熄性、耐電弧性和良好的力學性能。具有無毒、阻燃、耐高溫、耐電弧、耐水性好、硬度高的特點。
三聚氰胺樹脂在室溫下不固化，壹般在130 ~ 150℃固化，加入少量酸催化可以提高固化速度。
三聚氰胺樹脂配以無機填料制成色彩豐富的模壓制品，多用於裝飾板、餐具、日用品等。餐具看起來像瓷器或象牙，不易碎，適合機械洗滌。三聚氰胺樹脂與脲醛樹脂混合可制成膠粘劑，用於制造層壓材料。丁醇改性三聚氰胺樹脂可用作塗料和熱固性漆。發泡三聚氰胺樹脂可用於制作吸音材料。
◆ UF熱固性塑料(脲醛樹脂、脲醛樹脂)
由尿素和甲醛反應得到的聚合物。也稱為脲醛樹脂。英文縮寫UF。交聯發生在加工和成型過程中，產品是不溶性熱固性樹脂。固化後的脲醛樹脂顏色比酚醛樹脂淺，半透明，耐弱酸弱堿，絕緣性好，耐磨性能優異，價格便宜，但遇強酸強堿易分解，耐候性差。商品名甲殼蟲線型脲醛樹脂，以氯化銨為固化劑，可在室溫下固化。造型粉在130 ~ 160℃加熱固化，硫酸鋅等促進劑可加速固化過程。無毒，堅硬，耐刮擦，價格便宜，但耐熱性和耐水性差。
脲醛樹脂主要用於制造模壓塑料、日用品和電器零件，也可用作板材粘合劑、紙張和織物漿料、單板、建築裝飾板等。因其顏色淺，易著色，產品往往色彩豐富，富麗堂皇。
塑料齒輪時間長影響強度嗎？我是2015生產的，現在使用過程中牙齒壞了。
請詳細描述壹下問題。