臺灣龍門加工中心的工作臺的速度檢查:
1、如果龍門加工中心的前進與後退調速手柄向右旋轉到底,速度達不到a的時候,那麽原因是:勵班回路甩壓不足、電壓負反饋過強等原因形成的。
2、壓負反談過強經常是因為200-s,-F內部有開路引起的,原本200V-SY-F間的電壓,為發電機電壓的二分之壹以下,200V-S,-F間開路後兩點間電壓基本上是等於發電機電壓,即在原來的基礎上增大了2倍。
3、過渡過程中,龍門加工中心的超調現象壹定要註意,在這些過程中,轉速是要依靠過程最大超調裏定位為IF關,比如超調現象發生了,那麽我們就要適當的減壓就好了。
4、臺灣龍門加工中心在生產過程中,出現了工作臺拉不動的現象後,其原因是電流正反饋造成的,更嚴重的是將電流正反饋轉化為負反饋現象,這些都會引起工作臺拉不動的現象。所以要仔細檢查其正反級別的反饋量,讓在10m/分速度以下的時候,吃刀後轉速降不要超過1關最優。
臺灣龍門加工中心銑削大多數是用逆銑方式來完成。但是,應盡量采用順銑,這樣會取得更好的加工效果。因為龍門加工中心逆銑時,刀片切入前產生強烈摩擦,造成加工表面硬化,使下壹個刀齒難以切入。
當龍門銑床順銑時,應使銑削寬度大約等於2/3銑刀直徑,這可保證刀刃壹開始就能立即切入工件,幾乎沒有摩擦。如果小於1/2銑刀直徑,則刀片又開始“摩擦”工件,因為切入時切削厚度變小,每齒進給量也將因徑向切削寬度的變窄而減小。“摩擦”的結果使刀具壽命縮短,對於硬質合金刀具,增加每齒進給量和減小切削深度是比較有利的。
所以粗銑時,若徑向切削寬度小於銑刀半徑時,增加走刀量,其刀具壽命將會提高,龍門銑床加工時間隨之縮短。當然,精銑需要工件表面光潔,所以應限制走刀量。
試調這壹徑向銑削寬度,確定銑刀直徑與徑向銑削寬度之比的工作,最優在高精度龍門加工中心上進行,以便在調整比率的同時,觀察其工件表面粗糙度的變化。