臺灣龍門加工中心的工作臺的速度檢查：
1、如果龍門加工中心的前進與後退調速手柄向右旋轉到底，速度達不到a的時候，那麽原因是：勵班回路甩壓不足、電壓負反饋過強等原因形成的。
2、壓負反談過強經常是因為200-s，-F內部有開路引起的，原本200V-SY-F間的電壓，為發電機電壓的二分之壹以下，200V-S，-F間開路後兩點間電壓基本上是等於發電機電壓，即在原來的基礎上增大了2倍。
3、過渡過程中，龍門加工中心的超調現象壹定要註意，在這些過程中，轉速是要依靠過程最大超調裏定位為IF關，比如超調現象發生了，那麽我們就要適當的減壓就好了。
4、臺灣龍門加工中心在生產過程中，出現了工作臺拉不動的現象後，其原因是電流正反饋造成的，更嚴重的是將電流正反饋轉化為負反饋現象，這些都會引起工作臺拉不動的現象。所以要仔細檢查其正反級別的反饋量，讓在10m/分速度以下的時候，吃刀後轉速降不要超過1關最優。
臺灣龍門加工中心銑削大多數是用逆銑方式來完成。但是，應盡量采用順銑，這樣會取得更好的加工效果。因為龍門加工中心逆銑時，刀片切入前產生強烈摩擦，造成加工表面硬化，使下壹個刀齒難以切入。
當龍門銑床順銑時，應使銑削寬度大約等於2/3銑刀直徑，這可保證刀刃壹開始就能立即切入工件，幾乎沒有摩擦。如果小於1/2銑刀直徑，則刀片又開始“摩擦”工件，因為切入時切削厚度變小，每齒進給量也將因徑向切削寬度的變窄而減小。“摩擦”的結果使刀具壽命縮短，對於硬質合金刀具，增加每齒進給量和減小切削深度是比較有利的。
所以粗銑時，若徑向切削寬度小於銑刀半徑時，增加走刀量，其刀具壽命將會提高，龍門銑床加工時間隨之縮短。當然，精銑需要工件表面光潔，所以應限制走刀量。
試調這壹徑向銑削寬度，確定銑刀直徑與徑向銑削寬度之比的工作，最優在高精度龍門加工中心上進行，以便在調整比率的同時，觀察其工件表面粗糙度的變化。