問題二：碳化矽和陶瓷有什麽區別 前者是氣孔率非常高的陶瓷，後者是氣孔率很低的陶瓷！原料是壹樣的！
問題三：碳化矽有毒嗎？ 碳化矽主要有四大應用領域,即: 功能陶瓷、高級耐火材料、磨料及冶金原料。目前(3)高純度的單晶，可用於制造半導體、制造碳化矽纖維。碳化矽是無毒的。參考
問題四：碳化矽是什麽 碳化矽（SiC）為由矽與碳相鍵結而成的陶瓷狀化合物，碳化矽在大自然也存在罕見的礦物，莫桑石。 性質 碳化矽至少有70種結晶型態。α-碳化矽為最常見的壹種同質異晶物，在高於2000°C高溫下形成，具有六角晶系結晶構造（似纖維鋅礦）。 β-碳化矽，立方晶系結構，與鉆石相似，則在低於2000 °C生成，結構如頁面附圖所示。雖然在異相觸媒擔體的應用上，因其具有比α型態更高之單位表面積而引人註目，但直至今日，此型態尚未有商業上之應用。因其3.2的比重及高的升華溫度（約2700 °C），碳化矽很適合做為軸承或高溫爐之原料物件。在任何已能達到的壓力下，它都不會熔化，且具有相當低的化學活性。由於其高熱導性、高崩潰電場強度及高最大電流密度，近來在半導體高功率元件的應用上，不少人試著用它來取代矽。此外，它與微波輻射有很強的偶合作用，並其所有之高升華點，使其可實際應用於加熱金屬。純碳化矽為無色，而工業生產之棕至黑色系由於含鐵之不純物。晶體上彩虹般的光澤則是因為其表面產生之二氧化矽保護層所致。用途 半導體、避雷針、電路元件、高溫應用、紫外光偵檢器、結構材料、天文、碟剎、離合器、柴油微粒濾清器、細絲高溫計、陶瓷薄膜、裁切工具、加熱元件、核燃料、珠寶、鋼、護具、觸媒擔體等領域
問題五：碳化矽到底是什麽，有什麽作用 碳化矽制品可以分為很多類，根據不同的使用環境，分為不同的種類。壹般使用到機械上比較多。例如使用到機械密封件上，可以稱為碳化矽密封環，可以分為靜環、動環、平環等。也可以根據客戶的特別要求，制作出各種形狀的碳化矽制品，例如碳化矽異形件，碳化矽板，碳化矽環等。
碳化矽的制品之壹的碳化矽陶瓷具有的高硬度、高耐腐蝕性以及較高的高溫強度等特點，這使得碳化矽陶瓷得到了廣泛的應用。
在應用在密封環上:碳化矽陶瓷的耐化學腐蝕性好、強度高、硬度高，耐磨性能好、摩擦系數小，且耐高溫，因而是制造密封環的理想材料。它與石墨材料組合配對時，其摩擦系數比氧化鋁陶瓷和硬質合金小，因而可用於高PV值，特別是輸送強酸、強堿的工況中使用。我公司生產的SIC-1型碳化矽常壓燒結制品，具有密度高、硬度高、生產批量大、可生產復雜形狀制品的特點，適用於高性能的密封件中使用，特別是高 PV 值及耐強酸、強堿的工況。而我公司生產的SIC-3型碳化矽陶瓷制品是含石墨的碳化矽材料。由於在碳化矽基體中含有大量的彌散細小的石墨顆粒，與其它材料配對使用時，其摩擦系數非常小，具有良好的自潤滑性能，特別適用於制作氣密封或有幹摩擦工況的密封件中使用，從而使密封件的使用壽命及工作的可靠性提高。
問題六：陶瓷碳化矽是否耐低溫 碳化矽主要以耐磨、耐高溫、耐化學腐蝕性能出色，文獻資料上很難看到關於其耐低溫的提法，但有壹點可以肯定，在火箭技術上有碳化矽材料的應用，主要應用其耐高溫、耐磨性能，但在火箭穿越大氣層，經過對流層頂部時，哪裏的溫度可達到-50――-60℃，在經過中間層時溫差更是變化幅度極大，不過途徑時間都不長，但足以說明碳化矽及其制品的各方面性能，希望給各位提供參考。
問題七：氧化鋯和碳化矽哪個耐磨 氧化鋯(ZrO2)
自然界的氧化鋯礦物原料,主要有斜鋯石和鋯英石.鋯英石系火成巖深層礦物,顏色有淡黃、棕黃、黃綠等,比重4．6―4．7,硬度7．5,具有強烈的金屬光澤,可為陶瓷釉用原料.
白色重質無定形粉末或單斜結晶.無臭.無味.在1100℃以上形成四方晶體,在1900℃以上形成立方晶體.壹般常含有少量二氧化鉿,與碳酸鈉***熔生成鋯酸鈉,鋯酸鈉遇水能水解成氫氧化鈉和幾乎不溶於水的氫氧化鋯.溶於2份硫酸和1份水的混合液中,微溶於鹽酸和硝酸,慢溶於氫氟酸,幾乎不溶於水.相對密度5.85.熔點2680℃.沸點4300℃.折光率2.2.半數致死量(小鼠,腹腔)37mg/kg.有 *** 性.
碳化矽
碳化矽（SiC）是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑為原料通過電阻爐高溫冶煉而成.碳化矽在大自然也存在罕見的礦物,莫桑石.碳化矽又稱碳矽石.在當代C、N、B等非氧化物高技術耐火原料中,碳化矽為應用最廣泛、最經濟的壹種.可以稱為金鋼砂或耐火砂.碳化矽是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生產綠色碳化矽時需要加食鹽)等原料在電阻爐內經高溫冶煉而成.目前我國工業生產的碳化矽分為黑色碳化矽和綠色碳化矽兩種,均為六方晶體,比重為3.20～3.25,顯微硬度為2840～3320kg/mm2.
分子式為SiC,其硬度介於剛玉和金剛石之間,機械強度高於剛玉,可作為磨料和其他某些工業材料使用.工業用碳化矽於1891年研制成功,是最早的人造磨料.在隕石和地殼中雖有少量碳化矽存在,但迄今尚未找到可供開采的礦源.
純碳化矽是無色透明的晶體.工業碳化矽因所含雜質的種類和含量不同,而呈淺黃、綠、藍乃至黑色,透明度隨其純度不同而異.碳化矽晶體結構分為六方或菱面體的 α-SiC和立方體的β-SiC(稱立方碳化矽).α-SiC由於其晶體結構中碳和矽原子的堆垛序列不同而構成許多不同變體,已發現70余種.β-SiC於2100℃以上時轉變為α-SiC.碳化矽的工業制法是用優質石英砂和石油焦在電阻爐內煉制.煉得的碳化矽塊,經破碎、酸堿洗、磁選和篩分或水選而制成各種粒度的產品.
碳化矽有黑碳化矽和綠碳化矽兩個常用的基本品種,都屬α-SiC.①黑碳化矽含SiC約95%,其韌性高於綠碳化矽,大多用於加工抗張強度低的材料,如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、鑄鐵和有色金屬等.②綠碳化矽含SiC約97%以上,自銳性好,大多用於加工硬質合金、鈦合金和光學玻璃,也用於珩磨汽缸套和精磨高速鋼刀具.此外還有立方碳化矽,它是以特殊工藝制取的黃綠色晶體,用以制作的磨具適於軸承的超精加工,可使表面粗糙度從Ra32～0.16微米壹次加工到Ra0.04～0.02微米.
碳化矽由於化學性能穩定、導熱系數高、熱膨脹系數小、耐磨性能好,除作磨料用外,還有很多其他用途,例如：以特殊工藝把碳化矽粉末塗布於水輪機葉輪或汽缸體的內壁,可提高其耐磨性而延長使用壽命1～2倍；用以制成的高級耐火材料,耐熱震、體積小、重量輕而強度高,節能效果好.低品級碳化矽（含SiC約85%）是極好的脫氧劑,用它可加快煉鋼速度,並便於控制化學成分,提高鋼的質量.此外,碳化矽還大量用於制作電熱元件矽碳棒.
碳化矽的硬度很大,具有優良的導熱性能,是壹種半導體,高溫時能抗氧化.
氧化鋁
又稱三氧化二鋁,分子量102,通常稱為“鋁氧”,是壹種白色無定形粉狀物,俗稱礬土.
白色結晶性粉末.無臭.無味.質極硬.易吸潮而不潮解.溶於濃硫酸,緩慢溶於堿液中形成氫氧化物,幾乎不溶於水及非極性有機溶劑.相對密度(d204)4.0.熔點約2000℃......>>
問題八：碳化矽多孔陶瓷價格貴嗎 我們是做碳化矽陶瓷基復合材料的，價格從4萬左右至10萬左右壹公斤不等
問題九：碳化矽屬於的行業類別是什麽？ 屬於冶煉工業；
應用範圍
碳化矽主要有四大應用領域，即：功能陶瓷、高級耐火材料、磨料及冶金原料。碳化矽粗料已能大量供應，不能算高新技術產品，而技術含量極高 的納米級碳化矽粉體的應用短時間不可能形成規模經濟。
⑴作為磨料，可用來做磨具，如砂輪、油石、磨頭、砂瓦類等。
⑵作為冶金脫氧劑和耐高溫材料。
⑶高純度的單晶，可用於制造半導體、制造碳化矽纖維。
主要用途：用於3―12英寸單晶矽、多晶矽、砷化鉀、石英晶體等線切割。太陽能光伏產業、半導體產業、壓電晶體產業工程性加工材料。
用於半導體、避雷針、電路元件、高溫應用、紫外光偵檢器、結構材料、天文、碟剎、離合器、柴油微粒濾清器、細絲高溫計、陶瓷薄膜、裁切工具、加熱元件、核燃料、珠寶、鋼、護具、觸媒擔體等領域。
磨料磨具
主要用於制作砂輪、砂紙、砂帶、油石、磨塊、磨頭、研磨膏及光伏產品中單晶矽、多晶矽和電子行業的壓電晶體等方面的研磨、拋光等。
化工
可用做煉鋼的脫氧劑和鑄鐵組織的改良劑，可用做制造四氯化矽的原料，是矽樹脂工業的主要原料。碳化矽脫氧劑是壹種新型的強復合脫氧劑，取代了傳統的矽粉碳粉進行脫氧，和原工藝相比各項理化性能更加穩定，脫氧效果好，使脫氧時間縮短，節約能源，提高煉鋼效率，提高鋼的質量，降低原輔材料消耗，減少環境汙染，改善勞動條件，提高電爐的綜合經濟效益都具有重要價值。
“三耐”材料
利用碳化矽具有耐腐蝕、耐高溫、強度大、導熱性能良好、抗沖擊等特性，碳化矽壹方面可用於各種冶煉爐襯、高溫爐窯構件、碳化矽板、襯板、支撐件、匣缽、碳化矽坩堝等。
另壹方面可用於有色金屬冶煉工業的高溫間接加熱材料，如豎罐蒸餾爐、精餾爐塔盤、鋁電解槽、銅熔化爐內襯、鋅粉爐用弧型板、熱電偶保護管等；用於制作耐磨、耐蝕、耐高溫等高級碳化矽陶瓷材料；還可以制做火箭噴管、燃氣輪機葉片等。此外，碳化矽也是高速公路、航空飛機跑道太陽能熱水器等的理想材料之壹。
有色金屬
利用碳化矽具有耐高溫，強度大，導熱性能良好，抗沖擊，作高溫間接加熱材料，如堅罐蒸餾爐，精餾爐塔盤，鋁電解槽，銅熔化爐內襯，鋅粉爐用弧型板，熱電偶保護管等。
鋼鐵
利用碳化矽的耐腐蝕，抗熱沖擊耐磨損，導熱好的特點，用於大型高爐內襯提高了使用壽命。
冶金選礦
碳化矽硬度僅次於金剛石，具有較強的耐磨性能，是耐磨管道、葉輪、泵室、旋流器、礦鬥內襯的理想材料，其耐磨性能是鑄鐵.橡膠使用壽命的5--20倍&def也是航空飛行跑道的理想材料之壹。
建材陶瓷砂輪工業
利用其導熱系數、熱輻射、高熱強度大的特性，制造薄板窯具，不僅能減少窯具容量，還提高了窯爐的裝容量和產品質量，縮短了生產周期，是陶瓷釉面烘烤燒結理想的間接材料。
節能
利用良好的導熱和熱穩定性，作熱交換器，燃耗減少20%，節約燃料35%，使生產率提高20-30%，特別是礦山選廠用排放輸送管道的內放，其耐磨程度是普通耐磨材料的6--7倍。
磨料粒度及其組成按GB績T2477--83。磨料粒度組成測定方法按GB/T2481--83。
珠寶
合成碳化矽（Synthetic Moissanite）又名合成莫桑石、合成碳矽石（化學成分SiC），色散0.104比鉆石(0.044）大，折射率2.65-2.69（鉆石2.42），具有與鉆石相同的金剛光澤，“火彩”更強，比以往任何仿制品更接近鉆石。這是由美國北卡羅來那州的C3公司制造生產的，已擁有世界各國生產合成碳化矽的專利，正在向全世界推廣應用。...>>
問題十：碳化矽陶瓷和氧化鋁陶瓷那個更耐磨？ 氧化鋁陶瓷更耐磨
我們陶瓷廠的所有球磨的球石都是用的高氧化鋁球石來磨天然的砂石坭，很耐磨，而且氧化鋁在陶瓷高溫燒成中是增強陶瓷的機械強度及硬度的，而碳化矽類的是屬於特種陶瓷，耐高溫但耐磨性不及氧化鋁陶瓷。