直接熔煉硫化精礦不經焙燒或燒結焙燒直接生產出金屬的熔煉方法。有色金屬硫化礦或精礦冶煉成金屬時都得脫硫，都存在二氧化硫的制酸或汙染問題。硫化銅精礦經造鋶熔煉煉成冰銅，再吹煉成粗銅，在造鋶熔煉和吹煉過程中都產生二氧化硫，雖然在銅冶煉中二氧化硫大都用於制酸，基本上解決了汙染問題，但造鋶熔煉很難處理銅-鉛-鋅和銅-鋅復雜硫化礦；硫化鋅精礦先經沸騰焙燒脫硫制酸，焙砂用濕法或火法煉制金屬鋅；對於銅-鋅，鉛-鋅及銅-鉛-鋅復雜硫化礦亦難以處理；硫化鉛精礦先經燒結鍋或帶式燒結機燒結焙燒脫硫，燒結塊用鼓風爐還原熔煉成粗鉛；硫化銻精礦先經鼓風爐或平爐揮發熔煉成粗銻氧，再在反射爐中還原熔煉成粗銻；鉛-銻復雜硫化礦精礦先經沸騰爐焙燒和燒結盤燒結脫硫，再在鼓風爐中還原熔煉成鉛-銻合金。以上鉛、銻單壹硫化礦及鉛-銻復雜硫化礦精礦的冶煉都存在大量低濃度二氧化硫煙氣無法制酸和汙染環境的問題，是產生酸雨的重要汙染源，采用燒結機的大冶煉廠以及銻廠、鉛銻冶煉廠都涉及二氧化硫汙染的治理問題。無二氧化硫排放的硫化礦直接冶煉方法，最古老的是硫化銻礦及硫化鉍礦的沈澱熔煉，但沈澱熔煉采用的置換劑是金屬鐵或鐵屑，成本高，技術經濟指標很差，而且不適於硫化鉛精礦和各種復雜硫化礦精礦的冶煉。94119758.1專利申請提出“硫化礦直接冶煉制取金屬工藝”，該專利申請提出的固硫劑是錳、鐵、鈣、鎂的氧化物或氫氧化物或碳酸鹽，概念不明確，不具體，若視為純物質，則成本高，來源不易，處理對象也僅限於鋅、銅、鉛單壹硫化礦
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