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武漢天和科技有限公司的產品和服務

壓縮空氣經DC電離後,產生功率穩定、定向流動的DC空氣等離子體,形成T >:在4000K大梯度的局部高溫區,煤粉顆粒通過等離子體“火芯”受到高溫,能在10-3秒內迅速釋放揮發物,使煤粉顆粒破碎、粉碎,從而迅速燃燒。由於反應是在氣固兩相流中進行的,混合物組分的粒徑發生了變化,加快了煤粉的燃燒速度,有利於煤粉中能量的釋放。

等離子點火裝置的優點:

省油經濟:等離子點火是壹種完全不同於油氣點火的方式,可以實現鍋爐等離子無油點火,燃燒穩定。新建機組吹管將於168小時結束。如果在操作過程中使用這種裝置,可以節省數千噸燃料。點火成本僅為傳統油點火的10~20%。

環保:煤粉與等離子體流之間的熱化學反應和濃淡燃燒的使用可以降低鍋爐的氮氧化合物排放。由於沒有煤油混燒,成功解決了鍋爐啟動和噴油運行時電除塵器無法使用的問題,有利於環保。

安全性:只要采取必要的備用措施,鍋爐的燃油系統可以取消,從而減少投資和不安全因素。

武漢天河科技等離子點火裝置在同行業中的突出特點;

1,大功率:壹般運行功率可在100至180 kW之間在線自由調節,最大功率可達250KW

2.陰極壽命長:陰極為中空圓柱體,燒蝕面積大,采用普通銅材制成,工作功率為150kw時,壽命大於170小時;

3、降低功率衰減:采用空氣壓縮,陰極和陽極體積小,整個發生器可直接放在燃燒器內,等離子弧可直接與煤粉接觸,無需電弧管導向;

4.結構簡單:采用高頻非接觸引弧,工作時陰陽極距離保持不變,無需行走電機;低氮氧化合物燃燒的轉化方式:1,低過量空氣燃燒:使燃燒過程盡可能接近理論風量。但是如果氧氣含量(濃度)

2.分階段完成燃料燃燒過程:第壹階段,將供氣量降至70%-75%;在第二階段,完全燃燒所需的剩余空氣通過布置在主燃燒器上方“火的上風”的特殊空氣噴嘴OFA噴入爐膛。為了降低排放,保證鍋爐燃燒的經濟性和可靠性,必須正確組織空氣分級燃燒過程。

天合科技的低氮氧化合物燃燒裝置具有減少氮氧化物(氮氧化合物)排放、提高燃燒效率、防止爐膛結渣和高溫腐蝕、改善爐膛出口煙氣溫度偏差、提高燃燒器低負荷穩燃(不噴油)等優點。等離子體技術處理高危廢物是近年來逐漸發展起來的節能環保新技術。與傳統焚燒爐相比,等離子體技術的優勢如下:

處理溫度可達1500度以上,二惡英等有害物質破壞更徹底;

等離子體處理的氣體消耗約為焚燒的10%,尾氣少,二次汙染物排放低2-3個數量級,廢渣無需進壹步處理無害化;

等離子體處理系統過程控制簡單,輸入氣體的種類和流量可以獨立調節,解決了傳統焚燒方式氣體濃度調節困難的問題。

該等離子裝置體積小,輔助設備簡單,維護成本低。總設備面積約為焚燒廠的1/4。

危險廢物可以變成生產合成氣的原料,符合新能源、環保、零碳排放和可持續發展的理念,經濟效益好,投資回收期短。

天河等離子體的技術特點

(1)采用最新等離子發電技術,擁有自主知識產權(CN200910158582.5)。其特點如下:

大功率>:200kW,壹般低於150 kw;目前在中國;

電熱轉換效率高,熱效率高於75%;

關鍵部件使用壽命長,陰極和陽極壽命大於150小時。

(2)豐富的等離子設備應用經驗。

我公司在等離子領域應用有多年的實踐經驗。

(3)等離子體中的強R&D強度。

公司的R&D人員大多具有博士學位,來自不同的院校和專業,具有良好的理論基礎和產業化經驗,具有較強的R&D實力。

右上方顯示了流程圖:

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