陜西秦嶺水泥(集團)有限公司(以下簡稱“秦嶺水泥”)是國家建設的60家重點水泥企業之壹(圖5.4)。公司新建日產2500噸水泥熟料的幹法回轉窯生產線兩條，日產5000噸水泥熟料壹條，年產200×104t水泥粉磨生產線壹條，年產300×104t特種水泥生產線壹條。
圖5.4陜西秦嶺水泥(集團)有限公司
水泥工業是國民經濟建設的重要基礎產業，也是能源消耗大戶。面臨著節能降耗、改變落後生產方式、改進技術裝備的艱巨任務。在環保要求成為社會主流意識的今天，水泥企業將面臨更大的節能壓力。作為秦嶺水泥這樣有著半個多世紀歷史的生產企業，節能是首要問題。這為合同能源管理的實施提供了舞臺。
2007年，秦嶺水泥6號窯新型幹法水泥生產線窯尾高溫風機進行了變頻節能改造。這是Xi安節能服務公司秦嶺水泥與西門子工業自動化與驅動技術集團聯合實施的技術改造項目。是陜西省乃至西北地區首個采用合同能源管理方式的水泥行業節能技術改造項目。
秦嶺水泥在對窯尾高溫風機進行節能改造時，由於初期設備投資價值較高，企業資金困難，與Xi安某第三方節能服務公司合作，節能服務公司購買了壹臺PH-6西門子-羅賓遜完美無諧波高壓變頻器，租賃給秦嶺水泥用於啟動和調節高溫風機電機運行。通過對比項目實施前後窯尾高溫風機的電氣和機械消耗，用嚴謹的方法計算出節能效率和節能效益，省下的電壹部分交給節能服務公司，剩下的就是秦嶺水泥的收入。合同能源管理項目完成後，該變頻設備的所有權無償歸秦嶺水泥所有。事實上，節能服務公司在較短的時間內就收回了投資成本。
風機變頻節能項目屬於國家鼓勵和支持的循環經濟發展項目。秦嶺水泥高溫風機變頻節能改造項目，節能服務公司出資購買設備，企業僅變頻器房建設和高低壓電纜鋪設就投入30萬元。改造運行後，預計年節電超過170×104 kW·h，電費折合80多萬元，節能率超過原節能服務公司承諾的25%，節能效果相當明顯。
合同能源管理的成功實施，為秦嶺水泥帶來了可觀的節能效益，為合作夥伴帶來了穩定的利潤回報，為地方政府帶來了良好的社會效益，實現了雙贏。