雲南白藥物流管理現狀

雲南白藥是典型的國有醫藥集團企業，既有生產部門，也有銷售部門。既有獨立核算單位，也有從屬核算單位。目前全資及控股參股企業十余家，總資產8億多元，凈資產4億多元，年銷售額8億多元。是雲南省具有規模和品牌優勢的大型醫藥企業集團。背景分析雲南白藥在快速發展的同時，由於物流運作效率低下，遇到了非常突出的管理問題。其具體表現為:在采購管理上，盲目采購導致物資和流動資金積壓，浪費嚴重；供應商管理混亂，往往是“壹廷壹臣”。供應商隨著供應部經理的變動而變動，供應商的資質無法保證；倉庫管理存在嚴重的物料積壓，有些物料買回後可能10年都用不上。在手工操作模式下，無法統計庫存材料的使用效率。有些材料因吸濕、風幹、揮發自然報損；在銷售中，市場預測不準確，經常變化，不僅不能指導生產，而且給生產帶來很多麻煩；各地區貨物走私現象非常嚴重，公司無法有效控制；車間物流不暢，車間有大量半成品和原材料，但很難從企業的賬目中找到這些資產。物流解決方案針對這些現象，雲南白藥聘請了專業的物流咨詢公司，采用了PM3(企業運營管理模式)系統。通過管理咨詢、標準化實施和維護，做出了量身定制的物流信息化解決方案，使核心部門的信息流、物流、資金流、知識流並行處理，消除了信息孤島，實現了壹體化管理。具體做法是:整合物流中心，先將各物流中心的業務按區域、商品類型、客戶類型進行劃分，由分公司分別投資成立物流管理辦公室，主要負責制定采購計劃、商品采購、各物流中心的商品調配、倉儲運輸資源的合理規劃和配置等。各物流中心的商品采購原則上由物流管理處統壹采購，但個別特殊品種可由各物流中心單獨采購。各物流中心單獨進行商品成本核算，分公司之間的調撥仍按現行的購銷形式結算。在此基礎上，時機成熟時，集團公司將進行業務流程管理再造(BPR)。將所有物流中心合並成壹個大型物流中心。物流中心進行獨立核算，建立財務結算中心，各分公司與物流中心進行內部結算。每個分公司只是壹個銷售業務和管理部門，也分別進行獨立核算。高效快捷的連鎖配送流程系統管理建立快速的物流響應系統，通過精準高效的貨物調撥、貸款分配、運輸系統，達到降低成本、優化庫存結構、減輕獎金壓力的目的；它提供了庫存下限和貨物被請求的報警功能。發貨對象和調配中心可以根據庫存情況自動生成借款申請，無需人工幹預，快速準確。支持配送中心通過圖像管理配送對象的庫存，並主動補貨。配送中心是壹個完整的大系統，其中所有商店的庫存都可以通過圖像管理。配送中心包含所有門店的所有庫存，可以單獨查詢。高效、科學、快捷的倉儲運輸物流管理假設發貨流程為:允許配送→揀貨→發貨。提貨是根據指令將貨物從倉庫移動到配送區域的過程，發貨是將貨物交給客戶或運輸部門的過程。在配送過程中，電腦根據先進先出的原則自動協調生成揀貨單，加快了貨物的周轉。這些對外的商業運作。PM3系統中有明確的操作提示，提高了庫管員的工作效率。並且可以有效降低誤發誤錄的可能性，為提高對客戶的服務質量提供保障。經過壹段時間的實施，新的物流方案顯示出明顯的可行性和有效性。可量化的實施效果通過ERP(企業資源計劃)的實施，雲南白藥銷售收入增加65，438+04%，存貨減少65，438+05%，企業資金占用率降低。延期交貨減少30%，提高了企業在市場競爭中的信譽；企業采購提前期縮短2周，節約采購成本；生產成本降低10%，有效增加了企業的生產利潤和市場競爭力。非量化(1)的實施效果加強了企業生產的計劃性。通過ERP系統的實施，基本消除了人工生產計劃模式下生產調度的隨意性，制造中心根據集團內部的訂單安排生產任務單，車間根據任務單進行生產，使公司的生產更加貼近市場的需求。(2)提高企業采購的針對性，減少原材料庫存。使用ERP系統物料需求計劃采用安然采購部的采購行為，使公司的采購與生產物料需求嚴格掛鉤，從而有效降低原材料庫存。(3)提供嚴格的材料消耗管理手段，有效降低車間材料消耗。通過按料率限額領料、每批生產每日關料、嚴格成本考核等手段，杜絕車間超領料、內部壓料或藏料行為，降低車間物料消耗。(4)通過采用PM/BMS(企業業務管理系統)，基於計算機強大的計算功能和信息傳遞的及時性和準確性，實現了單項核算，可以更準確地計算單項成本和毛利，便於統計公司的銷售業績。(5)消除信息孤島。利用遠程通信網絡PM/DB Copy(數據庫遠程復制系統)，清除企業內存在的信息孤島，加強內部協作，實現業務數據的相互傳輸，監督管理深入實時。這個系統包含了標準化的思想。利用管理插件技術和原子化任務技術，將企業管理業務流程中的各個業務環節抽象成壹系列原始任務，然後在抽象出具有普遍意義的企業組織結構模型的基礎上引入“獨立單元”的概念。壹方面適應管理集團內多級獨立公司的業務和財務，另壹方面支持客戶系統的動態重構，既適應不同客戶的管理需求和同壹客戶的業務重組，也適應未來管理、業務改革和組織結構不斷調整的需要。具有壹定的創新性和可操作性，是醫藥企業物流管理中較為成功的案例。本案例已被中國物流與采購聯合會正式評選為“2002年物流與采購信息化優秀案例集”。