至於“六是什麽意思？”如果公司只有兩個Sigmas，就意味著每654.38+0萬次操作機會，就有30萬次左右的DPMO，做對的概率只有70%。
以此類推，當公司做到SixSigma，可以說是近乎完美的滿足了客戶的要求，也就是每百萬次操作只有3.4個錯誤，達到了99.9997%的良品率。
當壹輛車被描述為具有SixSigma的質量水平時，並不是說65，438+0萬輛車中只有3.4輛車有缺陷，而是說在同等機會下有缺陷的車的“關鍵質量特性”(CTQ)是每百萬機會3.4個缺陷。
SixSigma的思路是先傾聽顧客的聲音，從而了解他們的真實需求，然後針對重要的顧客需求將其轉化為“關鍵質量特性”(CTQ)，即先從外部顧客的角度來確定CTQ。
然後，從內部的角度，觀察哪些流程或工序會影響CTQ；最後找出會影響過程(Y)的因素(X)，通過對X的改進來改變Y，從而提高CTQ，滿足客戶需求。SixSigma關註壹個簡單的等式y=f(x)。
質量提升只是工具，不是目的。
在完整的六西格瑪中，質量改進只是工具，不是目的；六西格瑪的最終目標是提高客戶滿意度，增加企業利潤。比如壹個汽車廠商的業績很差。審查後得出結論，該車馬力太小，因此投入數百萬美元研發新發動機並提高價格以節省成本，導致銷量降低。原因是客戶根本不在乎馬力，他們只想在車上有壹個飲料架，而成本只有50元人民幣。
可見，改進並不是六西格瑪的最終目的，因為質量再好，如果不是客戶需要的改進，也是徒勞的。SixSigma關註的是財務績效，項目必須確認有財務效果才能實施。我認為六西格瑪有以下定義:
SixSigma就是選擇那些會影響“客戶滿意度”或“公司運營策略”的最重要的東西，尋求改進的機會。然後，應用解決問題的工具來實現戰略性的組織結果。
因此，六西格瑪旨在滿足客戶的需求。通過對客戶需求的了解，對事實和資料的分析，對企業流程管理的改進和創新，希望為企業獲得綜合經濟效益。