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鍋爐除塵脫硫有幾種方式。

萊特萊德鍋爐脫硫除塵器氨法脫硫是壹項控制二氧化硫排放的技術。該除塵器不僅能脫除煙氣中的二氧化硫,還能生產高附加值的硫酸銨肥料產品。鍋爐除塵設備采用壹定濃度的氨水(這裏以28%為例)作為脫硫劑,產生的硫酸銨漿液輸送到化肥廠的處理系統。氨法脫硫中使用的氨水需求由預設的PH控制閥自動調節,並由流量計測量。硫酸銨晶體在脫硫除塵器中被飽和硫酸銨漿液結晶,生成重量比為35%左右的懸浮顆粒。這些漿液由棉被泵送到處理廠,經過壹級和二級脫水後,送到化肥廠進壹步脫水、幹燥、冷凝、儲存。同時,煙氣經過鍋爐除塵器脫硫,產生了可觀的副產品,取得了壹定的經濟效益。

鍋爐除塵器的煙氣運行路徑:煙氣從現有的靜電除塵器和鼓風機通過煙道系統;流經100%軸流增壓風機,進入脫硫塔。煙氣進入脫硫塔後,與含有氨水的逆流噴淋漿液接觸,其中的SO2被氨水漿液吸收。同時,漿液使氣體飽和,使氣體從入口溫度135℃冷卻到50℃。然後氣體經過脫硫塔頂部的兩個波紋除霧器,脫硫塔上部安裝兩層高效除霧器,去除附著的液滴。運行噴淋塔中的氣體離開脫硫塔,再次通過鍋爐對氣體進行再加熱,按照設計工況以80℃的溫度進入現有煙囪裝置。鍋爐脫硫除塵器脫硫塔液路:脫硫塔漿液PH值維持在5.05.9範圍內,優化了SO2的脫除效率和亞硫酸銨的氧化率。硫酸銨的溶解度很大,正常情況下溶解度可達40%重量,而在脫硫塔操作條件下該比例可達48.5%。當脫硫塔含有3-5重量%的懸浮晶體顆粒時,脫硫塔處於運行狀態。脫硫塔輸送泵將漿液送至壹級脫水旋流器。旋流器溢流漿液送回脫硫塔,旋流器下部重量濃度為1317%的濃漿液送至旋流器儲槽。渣漿泵將儲罐中的濃縮漿液送至化肥廠二級脫水旋流器進行進壹步脫水處理。濾液回流泵將化肥廠離心脫水器排出的稀釋液返回脫硫塔。鍋爐脫硫除塵器藥劑供應系統:氨水藥劑供應系統包括壹個儲罐和壹個輸送泵,儲存量為7天。28%氨水通過脫硫塔底部的氧化分布器與氧化空氣和冷卻水混合後送至脫硫塔。預設PH值的控制閥控制氨水的流量。

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