自2002年上市以來，中富實業始終堅持可持續發展，形成了以產業為基礎，以資本運營和科技創新為兩翼的全新發展模式，並為此做出了不懈的努力:公司根據產業政策的要求，不斷調整結構，升級產業，企業規模迅速擴大。公司在國內有色行業率先完成股權分置改革，公司治理結構日臻完善。通過戰略重組，公司先後收購了河南銀湖鋁業有限公司和林州市林峰鋁電有限公司，向鋁深加工產業進軍。隨著馬可集團進入母公司玉蓮集團，公司的內部管理和市場逐漸與國際化接軌。公司大力實施科技創新戰略，壹舉攻克了鋁電解系列不停電、不開槽的世界性難題，率先成立了鋁行業技術創新戰略聯盟。國家發改委承擔的300KA鋁電解槽綜合節能技術開發項目順利通過鑒定驗收，公司與中科院合作開發的高溫超導電纜示範項目順利通過國家“863”計劃。 以及申報的國家科技支撐計劃“低溫低壓鋁電解新技術”，公司先後榮獲“2006年度最佳公眾形象公司”和“2007年度中國股市高成長上市公司金鷹獎”，並於2008年和2009年連續入選滬深300指數成份股和上海證券交易所創業板。 通過多年的不懈努力，中富實業走出了壹條“節能、環保、低成本”的發展新路，以良好的發展業績給了投資者豐厚的回報。
中富實業將站在壹個全新的發展平臺上，以科學發展觀為指導，堅持“誠信為本”的核心理念，以“調結構、促轉型、增新優勢”為戰略方向，充分利用母公司玉蓮集團開拓海外氧化鋁市場的有利時機，開發上遊煤炭資源，實現多元化發展，不斷豐富和完善“壹體兩翼”發展模式，始終保持行業先進企業的競爭優勢。河南中孚電力有限公司第二分公司成立於2005年2月，隸屬於河南玉蓮集團能源集團有限公司(2008年中國企業500強、2008年河南省重點工業企業100強)。公司占地面積65，438+0，000畝。是河南省自備電廠，名字叫河南省聯福電廠。
公司由六個行政後勤部門、五個生產車間和壹個10KV變電站組成，員工513人。在校大學生321人，占總人數的63%，其中專科生307人，本科生30人。初級以上技術人員349人，其中高級技師4人，技師70人，高級技師164人，中級技師1人。取得技師以上職稱的有199人，其中工程師3人，助理工程師180人，技師16人。
公司目前裝機容量為1170MW(兩臺135MW機組，三臺300MW機組)。根據集團公司產業結構調整政策，2008年9月關停兩臺135MW機組；3臺300MW機組為東方集團生產的亞臨界單軸、雙缸、雙排汽、中間再熱凝汽式汽輪機，配套水、氫、氫汽輪發電機，鍋爐為亞臨界自然循環“W”火焰爐；機組配有脫硫系統，汙染物排放濃度和總量均達到國家最新標準。
公司自2007年初開始開展達標創優活動，嚴格按照《火力發電廠安全文明生產達標創優規定》開展工作，完善各項管理制度，實施標準化管理。2007年底，公司化工車間通過公司驗收為達標示範車間，各項考評平均分達到91.5。目前，全公司正在按照標準開展達標創先活動。
2009年5月，作為河南省政府四大清潔生產審核目標單位之壹，公司按照“節能、降耗、減汙、增效”的目標啟動清潔生產，努力實現經濟效益、環境效益和社會效益的和諧發展。
目前，公司在玉蓮集團的正確領導下，在科學發展觀的指導下，大力弘揚“誠信、團結、務實、發展”的企業文化，以務實的態度和敬業的精神完成生產經營工作，為實現集團“建設成為團結文明、管理科學、效益壹流、環境優美、職工安居樂業的現代化大型企業”的目標做出積極應有的貢獻！中富特種鋁業有限公司是河南中富實業有限公司的壹個行政架構，實行條塊管理，統壹經營。成立於201165438年2月，主要負責河南中富特鋁有限公司(中富特鋁鄭州公司)、河南中富鋁業有限公司(中富特鋁銀湖公司)
下屬四家公司分別位於鄭州經濟技術開發區、鞏義市玉蓮工業園、鄭州高新技術產業開發區和安陽林峰鋁電公司，設計鋁加工能力為62萬噸/年。主要設備包括進口2300mmDSR高速寬幅鋁帶冷軋機、國產2050mm六輥高速鋁帶冷軋機、美國瓦格斯塔夫圓棒鑄造機、扁錠鑄造機、意大利連續US-Properzi連鑄連軋棒材生產設備、φ680×1500mm、φ 960× 65438+。φ960×2200mm鑄軋生產線，φ360/φ860×1450mm冷軋機，鏈條鑄錠機，鑄棒機等。
公司主要產品:1系列、3系列、5系列、8系列鋁及鋁合金帶箔、鋁棒、鋁桿、扁錠等。詳情如下:
1.鋁板帶箔產品:總設計產能為654.38+20萬噸/年冷軋鋁制品。主要生產1系列、3系列、5系列、8系列鋁及鋁合金板帶材，廣泛應用於裝飾、建築、電子等諸多領域。引進了國內最寬、最先進的2300mmDSR高速寬幅鋁帶冷軋機和國產2050mm六輥高速鋁帶冷軋機及先進的鋁帶精整和熱處理設備。采用國內外鋁加工廠成熟的生產技術，引進國外關鍵設備技術。2050mm軋機於2007年6月28日調試投產，2300mm軋機於2011年6月2日調試投產，目前已投產。
2.鋁棒生產線采用美國瓦格斯塔夫公司的鑄造機，配有國產60T熔煉爐和法國NOVELIS在線脫氣過濾裝置。工藝采用當今世界最先進的氣滑鑄造工藝。可生產1，3，5，6，8系列產品。產品規格主要有φ152mm、203mm、254mm、280mm、305mm，長度為600~6500mm。年產能65438萬噸。生產的鋁合金圓棒表面光潔度好，偏析層薄，成品率高。加工後的產品廣泛應用於建築、橋梁、汽車、化工、儀器儀表、機械制造等領域。
三、扁錠生產線采用國產60T熔化保溫爐、法國NOVELIS在線脫氣過濾裝置、美國瓦格斯塔夫鑄造機、德國莫斯納帶鋸床。該工藝是世界上最先進的美國瓦格斯塔夫公司獨有的LHC低位組合結晶器鑄造技術。生產的扁錠表面質量好(殼厚≤1.5mm)，內部組織均勻(平均晶粒度≤325μ)，熱軋軋制量小(軋制量≤6mm)，大大提高了熱軋成材率。年產量可達65438+萬噸，軋制後的扁錠廣泛應用於食品包裝、化工、船舶、航空等領域。
4.鋁桿生產線采用意大利CONTINUUS-PROPERZI公司的連鑄連軋設備，並配有40噸熔煉及靜態爐組、在線脫氣及過濾裝置，設備先進，自動化程度高。該電桿年產量可達65438+萬噸。產品具有圓整度高、表面清潔度好、尺寸均勻等優點。導電性和機械性能符合IEC和ASTM的相關標準，產品廣泛應用於電線電纜行業。