發布日期:2008-11-25來源:石化科技網瀏覽:79
隨著催化劑電化學制備方法的誕生，我國科學家合成了新型鉑納米材料催化劑，提高了催化活性、穩定性和效率，是我國鉑納米材料催化劑制備方法的重大突破。
鉑納米材料是壹種能提高重要化學反應效率的催化劑，具有良好的性能。但由於制備工藝落後，傳統方法合成的鉑納米材料催化效率低，使用壽命短，增加了使用過程中的成本，而鉑是壹種資源稀缺、價格昂貴的貴金屬。因此，鉑納米材料催化劑目前很難得到廣泛應用。提高催化效率是降低和提高催化劑成本的關鍵因素。廈門大學化學化工學院經過壹年多的實驗研究，開發了壹種新的可以控制納米晶表面結構和生長的電化學方法，合成了二十種四面體鉑納米晶。
四面體是鉑納米晶的壹種罕見的結晶方式，其表面具有高指數晶體結構。這種晶體結構可以提高催化劑的活性和穩定性，其催化活性是商用鉑納米晶的2到4倍，可以提高催化效率，延長使用壽命。
新的制備方法為鉑納米材料催化劑的研究提供了新的思路，也顯示了其在燃料電池、石油化工、汽車尾氣凈化等領域的巨大應用價值。
原材料成本上漲，美國化學工業受到雙重打擊。
發布日期:2008-11-20來源:醫藥經濟新聞瀏覽:59
“對於美國的許多化學品制造商來說，壹場颶風卷走了他們今年第三季度的部分利潤。然而，更嚴重的情況可能是迫在眉睫的經濟衰退以及這場危機可能對他們今年第四季度和明年的經營業績產生的重大影響。”
漲價很難守住高成本的“山”。
9月，颶風艾克登陸墨西哥灣，眾多化工企業損失慘重。在處理這次自然災害對他們季度經營業績的影響時，各個化工公司的評估標準不同，這使得利潤不均變得更加復雜。
杜邦公司從利潤中扣除6543.8美元+0.46億美元；陶氏化學公司扣81萬美元；塞拉尼斯公司將與“艾克”相關的15萬美元費用計入調整後利潤。
然而，即使沒有受到颶風的襲擊，陶氏化學公司第三季度報告的利潤仍比去年同期低365，438+0.65，438+0%。盡管該公司凈銷售額同比增長13.4%，但其原材料和能源成本飆升48%，至26億美元，是陶氏化學公司歷史上最大的季度增幅。盡管該公司實施了22%的提價，但較高的產品價格和疲軟的市場需求仍使陶氏化學公司的銷售額下降了5%。
上個季度，憑借強大的銷售戰線，陶氏化學公司得以抵消美國國內市場需求低迷的負面影響——其70%的銷售收入來自美國以外。然而，該公司首席執行官安德魯·利偉誠(Andrew Liveris)在提交給投資者的報告中警告稱，疲軟的市場需求正在向世界其他地區蔓延。"在我們看來，全球經濟衰退將在2009年的大部分時間裏逐漸顯現."。
雅寶公司、羅門哈斯公司等專業化學品生產商也面臨著高成本的意外沖擊。投資公司Longbow Research負責跟蹤專業化學品的高級研究分析師德米特裏·西爾維斯泰恩(Dmitry Silversteyn)表示，產品定價是將這些化工企業從銷售增長的疲勞中拯救出來的好方法，但顯然，這是企業發展的最糟糕方式，而要預測化工市場的未來，還有待於今年最後壹個季度的趨勢。
農用化學品基本面逆勢上漲。
盡管面臨各種壓力，化工行業仍有壹些好消息。由於大宗商品價格高企，面向農業應用的化工企業繼續受益於強大的定價能力。今年第三季度，化肥生產商Mosaic和Terra Industries的利潤率都超過了20%。
專業化學品生產商FMC和Nalco的利潤率與行業下滑趨勢形成鮮明對比。FMC首席執行官威廉·沃爾特(William Walter)將公司62.3%的利潤增長率歸功於巴西對農產品的強勁需求及其生物聚合物和鋰專業產品的銷售增長。
納爾科的產品銷量在全球範圍內都有所增長，其中拉丁美洲的增長率最高，達到28.2%。該公司首席執行官J.ErikFyrwald將這壹增長勢頭歸功於“許多領域的高需求”。
工業氣體供應商普萊克斯(Praxair)和空氣化學產品公司(Air Chemical Products Company)繼續在銷售收入和利潤增長方面取得穩步進展，但利潤率有所下降。普萊克斯首席執行官斯蒂芬·安吉爾(Stephen Angel)在給投資者的報告中預測，未來幾年將更加艱難。他說，“我們預計，未來幾個季度，美國和歐洲的產量將會萎縮，亞洲和南美的增速將會放緩。”
我開創了電化學合成琥珀酸的清潔工藝。
發布日期:2008-11-24來源:china.alibaba.com瀏覽:59。
昨天從浙江工業大學獲悉，由安教授課題組與安徽安慶和興化工有限公司合作完成的3000噸/年丁二酸綠色電化學清潔生產工藝研究及產業化項目，吸引了眾多投資者的熱切關註。該成果通過了中國石油和化學工業協會組織的鑒定。業內專家認為，隨著生物降解塑料聚丁二酸丁二醇酯(PBS)技術的成熟和普及，作為重要原料的丁二酸市場將迎來新壹輪建設高潮。
琥珀酸應用廣泛，其中生物降解塑料PBS是最具發展潛力的重要應用領域。生產1噸PBS需要0.62噸丁二酸。與其他生物降解塑料相比，PBS不僅具有優異的力學性能，而且價格合理，市場需求巨大。目前，由丁二酸合成PBS生物降解塑料的技術在國內外已經開發成功。專家認為，未來我國PBS年需求量將達到300萬噸以上，將消耗654.38+0.8萬噸丁二酸。目前我國丁二酸年生產能力不足5萬噸，丁二酸市場增長空間巨大。
浙江工業大學是國內最早開發丁二酸無隔膜電解合成技術的研究單位。自1994以來，馬純安課題組成功開發了無隔膜電解合成丁二酸的中試和工業模型試驗技術，並在安徽三元化工總廠建成了第壹套100噸/年和500噸/年丁二酸電化學工業化裝置。2000年，課題組與安慶和興公司合作，成功研制出新型四元鉛合金電極，使整個生產過程無廢水廢氣，實現了綠色電化學生產技術和工藝零排放的目標。2006年建成3000噸/年無隔膜連續綠色電化學合成丁二酸生產線。該技術為國內外首創。
采用該工藝生產丁二酸，節能效果突出，原料成本低，產品質量優良，含量在99.5%以上，完全達到食品級質量指標。實踐證明，采用無隔膜電解技術替代傳統隔膜電解技術，每生產1噸丁二酸可節約直流電600千瓦時以上，節能效率可達25%以上。此外，與傳統路線相比，新工藝中電解母液的循環利用和電解產生的含氧酸霧的處理技術，每噸二元酸至少可減少廢水15噸，酸性廢氣174立方米。
聚丙烯酰胺的總需求將達到40萬噸
發布日期:2008-11-24來源:china.alibaba.com瀏覽:66。
預計2010年中國聚丙烯酰胺需求總量將達到40萬噸。其中，油田的消費比重將下降，水處理和造紙的消費比重將上升。
上世紀90年代以前，由於技術和市場原因，我國聚丙烯酰胺的生產和消費相對穩定。後來，隨著在石油工業中的廣泛應用，聚丙烯酰胺的產量和產量不斷增加。2002年，我國聚丙烯酰胺的產能和產量分別為20萬噸/年和654.38+50萬噸。2006年，產能和產量分別增至50萬噸/年和32萬噸。
雖然我國聚丙烯酰胺產量很大，但造紙用聚丙烯酰胺質量達不到國內造紙廠的要求，因此國內造紙廠每年需要從臺灣省、日本等國家和地區進口大量聚丙烯酰胺。隨著紙和紙板產量的增加，聚丙烯酰胺的進口量也在逐年增加。2002-2006年，中國聚丙烯酰胺進口量年均增長率約為15%，2006年進口量達到2.62萬噸。但隨著日本荒川化學工業公司、精工PMC公司、博莫化學公司加大對中國聚丙烯酰胺生產的投資，預計未來造紙用聚丙烯酰胺進口量將減少，2010年中國聚丙烯酰胺進口量約為2萬噸。中國的聚丙烯酰胺出口到南非、美國、澳大利亞等70多個國家和地區。隨著聚丙烯酰胺產量的快速增長，出口量也在逐年增加。2002-2006年，中國聚丙烯酰胺出口量年均增長率約為13%，2006年出口量達到2.75萬噸。據預測，未來我國聚丙烯酰胺出口量將繼續增加，2010年約為3.8萬噸。
我國聚丙烯酰胺主要用於石油開采、水處理和造紙領域，也用於紡織、冶金制糖和醫藥領域。2006年聚丙烯酰胺表觀消費量約為31.87萬噸。其中，聚丙烯酰胺在石油開采中的用量約占總用量的78.5%，水處理約占11%，造紙約占7.8%，紡織等領域約占2.7%。
在石油開采中，聚丙烯酰胺可用作鉆井泥漿的增稠劑、穩定劑和沈降絮凝劑。在三次采油中加入聚丙烯酰胺可以增加驅油能力，提高采收率；此外，還可用作壓裂液添加劑、緩凝劑、水油比控制劑、暫堵劑等。由於我國早期開發的油田逐漸老化，目前聚丙烯酰胺已在大慶油田和勝利油田廣泛使用。2006年，中國石油開采領域聚丙烯酰胺的消費量約為25萬噸。據預測，未來將有更多的油田開始大量使用聚丙烯酰胺。2006年至2010年該領域對聚丙烯酰胺的需求將以5%左右的速度增長，到2010年需求將達到30.7萬噸左右。聚丙烯酰胺在水處理中用作絮凝劑，主要包括在原水處理中配合活性炭對生活用水中的懸浮顆粒進行混凝澄清；用於汙水處理中的汙泥脫水；它是工業水處理中的壹種重要配方藥劑。目前，許多大中城市在供水緊張或水質較差時，使用聚丙烯酰胺絮凝劑作為補充。聚丙烯酰胺已成為汙水處理中的主要絮凝劑。2006年，中國水處理領域聚丙烯酰胺的消費量約為3.5萬噸。隨著我國水汙染治理工程建設的加快，未來聚丙烯酰胺的消費量將繼續增加。預計到2010年，該領域對聚丙烯酰胺的需求將達到4.8萬噸左右。聚丙烯酰胺在造紙工業中主要用作助留劑，其中陽離子聚丙烯酰胺的助留效果最好。中國是壹個紙生產和消費大國。2006年紙和紙板產量達到6500萬噸，聚丙烯酰胺消費量約為2.5萬噸。預計到2010年，我國造紙產能將達到9400萬噸/年，該領域對聚丙烯酰胺的需求將達到4萬噸左右。
在其他領域，聚丙烯酰胺可用於紡織、采礦和建築。2006年，這些領域的聚丙烯酰胺消費量約為8700噸，預計到2010年，聚丙烯酰胺的需求量將達到10噸。綜上所述，2010年中國聚丙烯酰胺總需求將達到40萬噸左右。
歐盟將推出化學品分類和標簽法案。
發布時間:2008-11-21來源:中國質量新聞網瀏覽:70。
由於歐盟即將對歐盟內的化學物質和制劑貿易商實施《化學品註冊、評估和許可條例》(簡稱REACH法規)，將頒布化學品分類和標簽方法的法規。新條例將與聯合國全球化學品統壹分類和標簽制度保持壹致。歐盟委員會通過了壹項關於化學物質和混合物的分類、標簽和包裝的法案，該法案已被納入聯合國認可的分類標準和標簽規則。
目前，所有化學物質的供應商必須根據危險物質指南(67/548/EEC)對物質進行分類和標簽，然後才能在市場上銷售，原來的“新物質”通知系統已被REACH法規取代。REACH法規以現有法規為基礎，但未規定分類和標簽的標準或責任，僅參考了《危險物質指南》和《危險制劑指南》(1999/45/EC)的相關規定。
對於標簽，貿易商必須提供供應商的名稱、地址和電話號碼、能夠識別物質或混合物的信息、危險標誌、危險說明、防範說明和關於危險的補充信息。
該議案的適用範圍盡可能接近歐盟現行制度，並與新REACH法規形成互補，新REACH法規將取代該法規的“分類和標簽目錄”，但會作出壹些技術性修訂。與現行制度相比，新制度下的分類物質數量將與目前相似。
法律法規有壹個過渡期，在此期間法律法規都適用。根據條例，法案生效後，物質重分類的時限為2065438+65438 10月00+065438+30，混合物重分類的時限為2065438+365438+2005年5月0。關於分類、標簽和包裝的現行指令將於2065年6月1日廢止。在過渡期內，企業可以采用現行法規或條例所述的分類和標簽制度。
根據歐盟《化學品分類和標簽法案》的要求，檢驗檢疫部門提醒相關企業及時了解歐盟最新動態，積極采取有效措施應對該法案。
乙二醇全球產能過剩中國仍需大量進口。
發布日期:2008-10-24來源:醫藥經濟新聞瀏覽:62
全球乙二醇市場正在掀起產能擴張的高潮。預計2010年乙二醇總消費量將達到21.88萬噸/年，總產能將達到2709.3萬噸/年。未來幾年產能過剩已成定局。與此同時，中東新增產能和中國亞洲消費地的崛起，將極大地沖擊世界乙二醇市場格局，使供需結構發生重大變化。
產能擴張項目聚集中東。
陶氏化學是目前全球最大的乙二醇生產商，產能為320萬噸/年，占全球總產能的18.8%。生產工廠主要分布在美國、加拿大、荷蘭和英國。第二大生產商是沙特東方石化公司，產能為654.38+0.565萬噸/年，占全球的9.2%。第三位是殼牌化學公司，產能為99.5萬噸/年，約占全球總產能的5.9%。生產工廠主要分布在加拿大、美國和荷蘭。到2010，沙特東方石化公司的乙二醇產能將超過330萬噸/年，從而取代陶氏化學成為全球最大的乙二醇生產商。
近年來，世界乙二醇生產基地正加速向中東集中。2006年至2010年，全球新增乙二醇產能超過800萬噸/年，其中超過500萬噸/年集中在沙特阿拉伯、伊朗、科威特等中東國家。如科威特阿奎特二公司60萬噸/年項目、沙特東方石化四公司70萬噸/年項目、沙特延布三公司60萬噸/年項目均計劃於今年投產；哈格)50島50萬噸/年項目和伊朗國家石化公司40萬噸/年項目計劃分別於今年下半年和2009年第四季度投產；Saudi Aramco 80萬噸/年項目和沙特朱拜勒3號67.5萬噸/年項目計劃分別於2009年第二季度和2010年第四季度投產。此外，委內瑞拉埃克森美孚40萬噸/年項目將於明年二季度投產；新加坡殼牌50萬噸/年項目將於明年第四季度投產。中東新增乙二醇產能基本用於出口，主要銷往以中國為主的亞洲。
小生產者將被淘汰。
全球新增乙二醇項目眾多，使得這個市場逐漸呈現供過於求的格局。據業內人士分析，2007年全球乙二醇產能達到1940.8萬噸/年，消費總量為1760萬噸/年，產能已超過消費需求。由於下遊聚酯對乙二醇的需求不斷增加，預計未來幾年世界乙二醇消費量將以年均4.8%的速度增長，到2010年，全球乙二醇總消費量將達到21.88萬噸/年。但2010年，全球乙二醇總產能將達到2709.3萬噸/年，大大超過消費總量。因此，全球乙二醇市場供大於求已成定局，而且這種供大於求的局面還會持續很長時間。
據預測，美國、歐洲和日本的壹些裝置將因競爭力弱而被迫關閉，其中美國裝置將占大多數。
乙二醇產量的增加主要依靠以中國為中心的亞洲市場的消化吸收。供大於求的局面形成後，乙二醇在亞洲的合約價格和現貨價格都會下跌。價格下跌的壓力將使以中國為主要出口市場的亞洲乙二醇生產商面臨巨大的生存壓力，也將影響中國的乙二醇生產商。盡管有運費優勢和關稅保護，壹些小型乙二醇生產商將難以避免被淘汰。
中國仍然需要大量進口。
雖然總體來看，全球乙二醇產能已經過剩，但亞洲的產量無法滿足實際需求，每年都要大量進口，尤其是中國。中國作為世界上最大的消費國，2008年將占世界消費的30%，其出口市場的壹半將集中在中國。2008年至2010年，我國將新增產能2210000噸/年，其中1610000噸/年已通過審批。預計2008年中國乙二醇總產能約為250萬噸/年，2010年將達到約400萬噸/年。2008年我國乙二醇總需求將達到636萬噸/年左右，2010年將達到765438+萬噸/年左右。
未來幾年，中國將成為乙二醇廠商競相搶占的市場。隨著亞洲大型乙二醇項目的投產，該地區乙二醇產品長期供需矛盾將得到壹定程度的緩解，但供需缺口仍然較大。面對迅速擴大的亞洲和中國市場，世界各大公司都在加緊建設和擴大乙二醇產能。除了傳統上向中國出口乙二醇的加拿大、美國、韓國和日本之外，沙特阿拉伯和其他中東國家基於其廉價乙烷原料生產的乙二醇在中國市場的份額正在迅速增加。
中海化工80萬噸甲醇項目開工。
發布時間:2008-11-17來源:中國煤化工網瀏覽:46。
165438+10月12中海油石化80萬噸/年天然氣甲醇項目在海南東方化工城開工建設，該項目是樂東氣田開發的下遊配套項目，總投資10億元。根據項目總體進度安排，將於2010+00年底投產。
本項目主體裝置采用英國DAVY工藝技術，噸甲醇總能耗為31.4吉焦，遠低於國內中型甲醇裝置36吉焦的能耗指標，達到國際大型甲醇裝置的先進水平。項目設計產能為2500噸甲醇/日，產品質量標準可達到美國“AA”級標準。
中國和中東甲醇產能的大幅增加將如何影響亞洲市場？中國煤制甲醇將與中東天然氣甲醇面臨怎樣的競爭格局？甲醇制醋酸、甲醛等傳統應用和甲醇制二甲醚、烯烴、醇醚燃料等新應用如何消化如此龐大的甲醇產能？由上海亞華商務咨詢有限公司主辦、南京化學工業區協辦的“2008亞洲甲醇及衍生品峰會”將於6月27-28日在南京舉行，重點是南京化學工業區。聯系電話:021-51386466，021-33199670。
亞華咨詢認為，現在是甲醇項目開工的最佳時機，設計施工單位工作量不大，工程質量有保障；鋼鐵、基建、設備等原材料便宜；該項目的完成將迎來新壹輪甲醇行業景氣周期。
夠了嗎？
這裏還有/ArticleList.aspx？CID=5883
/news/news-list.asp？cid =化學
/news/ShowClass.asp？ClassID=75
國內外都有。