1.SCADA數據采集控制系統
數據采集和控制系統扮演著網關的角色，將智能工廠的設備端到端地連接到網絡。系統采集的設備參數、運行狀態、操作人員信息會上傳到服務器或雲端，實時、準確、高效地為制造執行系統提供信息資源。MES系統對信息進行存儲、處理和分析後，通過該系統在底層控制命令控制信號。明朝工匠獨立開發的系統包括:
1)控制面板
采用標準MODBUS開發協議，將PLC、控制器和上位機直接連接，形成子網，實現智能控制；
2)采礦委員會
采集現場開關信號、模擬信號和廠內其他設備信號。支持工業現場數字通信總線:RS232、RS485、RS422、CAN、以太網等。
2.制造執行系統(MJ MES)MEMM
名匠智能的MES系統主要由兩層組成:1。頂級的UMES；面向ERP並與之對接；2.面向車間過程控制系統的底層DMES。
UMES負責車間層與工廠ERP系統的溝通，根據ERP系統下達的生產計劃制定月度和日計劃；
壹方面，DMES根據當前系統狀態動態安排零件的加工順序，合理利用系統資源；另壹方面，將制定的生產計劃發送到車間現場，實時采集現場設備和生產過程的相關數據進行統計分析和處理，並將統計分析和處理的結果返回到頂層ERP系統，實現頂層ERP系統和底層控制系統的無縫集成，真正實現生產線的柔性化。
3.智能手機APP的行業應用
根據客戶需求定制，實時信息推送，第壹時間獲取生產狀態和運行情況，然後根據工廠實際情況進行手機遙控。1)智能汽車生產線的設計、生產及系統集成。
2)智能自動化立體倉儲物流:AGV小車、搬運/碼垛機器人、條形碼RFID識別系統；3)6軸工業機器人制造與集成；4)集成環線的智能組裝和測試；5)單站自動化設備；6)智能測試設備和工裝；
明江智能擁有TS16949質量管理體系證書，並不斷加大在R&D的投入，與上海同濟大學、東華大學、中科院上海高等研究院智慧城市研究中心共建產學研基地，* * *致力於工業4.0智能制造服務平臺。明江建立具有多路並行接入能力的雲服務平臺，收集設備運行數據和用戶使用習慣數據，並建模分析。以雲服務平臺和軟件應用為創新載體，為用戶提供在線監測、遠程升級、故障預測診斷、健康狀態評估等增值服務。通過持續改進，建立高效、安全的智能服務體系，提供的服務能夠與產品形成實時、有效的互動，大大提升了移動互聯網技術和大數據技術的集成應用水平。
離散制造領域的成熟解決方案、汽車零部件自動化、數字化和網絡化解決方案以及柔性生產線解決方案
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