陶瓷產品創新無止境，缺乏自律制約發展。
本期《桃城大講堂》尹博士第六講，博士將以“新產品與創新”為題，詳細介紹中國瓷磚產品創新的發展歷程，深入分析新技術對產品創新的影響和推動，解讀中國瓷磚產品創新的未來方向，同時也指出中國陶瓷產品創新面臨的困難和問題，為行業企業的產品創新指明方向。
瓷磚創新的概念
瓷磚，耐用，防汙，易清洗；同時，多姿多彩，美不勝收。瓷磚兼具功能和裝飾價值，被賦予了實用和裝飾的雙重特性，使瓷磚成為重要的建築裝飾材料，其新產品和創新當然會涉及與這些性能特性相關的方方面面:
風格創新
風格創新主要表現在兩個方面。壹方面是瓷磚本身的色彩、花式、裝飾的設計創新，這也使得瓷磚有時會有自己的流行色。比如戶外、公共場合流行的過飽和色、大圖案的重色，家裝工程中素色、花卉圖案的指導地位。十幾年前，歐神諾陶瓷和凱爾波羅陶瓷都提出了“陶瓷時尚”的概念；另壹方面，瓷磚有時候更多的是時尚材料的特性，而不是時尚本身的特性，所以後期的“切割”也是瓷磚風格創新的重要壹環，也就是說瓷磚的切割、組合、搭配、鑲嵌是瓷磚風格創新的壹個永恒主題。瓷磚風格的創新往往直接體現在特定表面釉色的流行上，如水晶磚、拋光水晶磚、木紋磚、大理石磚、微晶石等。陶瓷時尚和瓷磚藝術(藝術裝飾效果圖)是風格創新的重要方向。
功能創新
堅固耐用、抗汙染、易清洗是瓷磚最基本的功能。隨著瓷磚的廣泛應用，瓷磚的功能也在不斷拓寬。如:公共衛生場所使用的抗菌陶瓷、抗衡離子瓷磚；隧道和涵洞用透水磚；化工車間等場所使用的耐酸堿瓷磚；特殊場合用的熒光、反光、夜光瓷磚；特殊裝飾用透光瓷磚；建築節能用保溫隔熱瓦；機艙和加油站用防靜電瓷磚。
質量創新
傳統瓷磚是鉀、鋁、矽三元體系。為了尋找新的品質或新的性能，各種新型瓷磚不斷出現。比如前幾年蒙娜麗莎陶瓷開發鎂基磚開發低鋯含量超白磚，臺灣省瓷磚企業開發白雲石(鈣鎂基)磚降低瓷磚燒成溫度。再比如近幾年流行的微晶玻璃陶瓷復合磚，通過改變釉料的材質，可以開發出超耐磨釉料和特效釉料。幹釉是近年來應用越來越多的壹種特種釉。增加瓷磚的壹些功能，往往會成為瓷磚的壹些新賣點。
環保創新
環保創新是現代社會永恒的主題。瓷磚的環保創新主要是指瓷磚生產工藝的環保功能，廢渣的節能減排處理。如金球獎陶瓷利用稀土尾礦生產瓷磚，樂華陶瓷等為城市環保生產的透水磚，歐神諾、宏宇、蒙娜麗莎陶瓷等多家陶瓷企業利用拋光磚廢渣作為輕質保溫外墻磚和吸音隔音磚。這些產品不僅處理廢渣，還具有良好的環保特性。
瓷磚產品創新幾乎伴隨著生產技術創新，如:近幾年流行的噴墨打印，即將到來的噴墨施釉，各種類型的幹法施釉，對尚未完全成熟的幹磨技術的不斷研究，國外廣泛使用但國內少見的連續球磨，低溫快速燒成技術。
瓷磚新產品和新技術
瓷磚行業有很多新產品的成功案例。甚至壹個新產品拯救了壹個陶瓷企業，或者幫助壹個陶瓷企業上了壹個新臺階。其中水晶釉、金花米色、木紋磚、普拉提、洞石等令人印象深刻。
瓷磚仿生產品
現在瓷磚的仿生產品主要有仿石材(石材裝飾效果圖)、仿木紋、仿布紋、仿皮紋、仿壁紙等。其中，仿石制品的品種和總量最多，董鵬洞穴石和簡壹大理石制品很有代表性。隨著全拋釉技術和噴墨打印技術的普及，大理石瓷磚幾乎成為瓷磚產品的壹大類。隨著微晶技術、拋光磚布技術、全拋光、半拋光、軟拋光技術和噴墨技術的進步，佳俊陶瓷、歐神諾陶瓷等仿玉石產品豐富了仿石材瓷磚。仿石瓷磚(或大理石瓷磚)壹直被稱為瓷磚產品的最大品類，不僅拓寬了瓷磚產品的市場消費，也將高檔仿石瓷磚產品的觸角伸向了石材領域。現在壹些陶瓷企業已經積極參加國內和國際石材展。
木紋磚是瓷磚仿生產品的第二類，對樓蘭陶瓷、金意陶陶瓷、凱爾波羅陶瓷、茂隆陶瓷等都有較大影響。與大理石瓷磚類似，這些木紋磚產品也開始進入木地板行業，進而拓展瓷磚的應用領域。近年來，在國際國內的瓷磚展會上，妳可以看到仿古船木，甚至有特效的腐木瓷磚，這是對真正的古船木和腐木不能作為裝飾的很好補充。
在仿布磚的產品中，貴族陶瓷的地毯磚取得了巨大的成功。簡壹陶瓷的羊皮磚，歐神諾陶瓷的皮紋磚，凱爾波羅陶瓷都給市場留下了深刻的影響。瓷磚的仿生將是瓷磚裝飾風格創新的壹大主題，其中最重要的是仿石的發展。
噴墨打印:
顛覆瓷磚裝修技術
噴墨打印是西班牙Kerajet公司與美國Ferro公司合作開發的壹種成功的噴墨打印技術和設備，最初完全封鎖了中國大陸市場。噴墨打印技術在中國瓷磚行業開始普及和廣泛應用應該是2011年。截至目前，估計我國瓷磚行業已配備1300-1500噴墨打印設備並投入使用。與此同時，行業內外湧現出了壹批噴墨印刷機設備供應商，如希望、美佳、新景泰等。行業外有泰威、財神、陶晶等。中國市場除了國外噴墨打印機供應商Kerajet，還有EFI-Cretaprint和Siti-B&；t、Durst、Tecnoferrari、system、Sacmi等。，但是國產噴墨打印機已經占據了主要的市場份額。雖然國內油墨的研發也取得了實質性的突破，但據估計目前的市場份額只有10-20%，其中明朝科技、陶氏科技、輝龍科技、梅裏斯、康力泰等色釉企業已經開始進入市場，國內市場的主要份額仍然是Torrecid、Esmalglass-Itacc和Ferro。但是，仍然可以預測，在最近的兩三年內，噴墨打印設備和油墨將全部實現國產化。
隨著噴墨打印生產技術的突破，其生產成本也在不斷突破，最終使得噴墨打印作為瓷磚生產的主要裝飾技術不僅是革命性的，而且是顛覆性的。因為噴墨打印技術的普及，不僅傳統色釉的消耗大大降低，而且從操作管理、技術調試等方面都更加簡單直接，模仿甚至復制也更加簡單直接，勢必對整個瓷磚的生產技術、管理乃至營銷產生深遠的影響。預計未來噴墨打印將占中國瓷磚釉料線的60%，預計中國噴墨打印機總數將發展到3000臺左右。
圍繞噴墨打印的各種裝飾技術
無論是今年9月的意大利Cersaie展，還是今年5月的廣州陶瓷工業展，還是去年的意大利Tecnargilla展，都說明圍繞噴墨打印的各種裝飾技術正在成為技術創新的重點。這方面的退色熱點包括:美高推出的噴墨滲透釉技術，今年Cer-saie展，美高展出了3米多的噴墨滲透陶瓷片；今年上半年，諾貝爾陶瓷的噴墨滲色產品也通過了新產品鑒定，美高也在與幾家噴墨印刷機制造商合作推廣這項新技術。
采用噴墨打印技術的噴釉產品呼之欲出。本屆Cersaie展會可以看到沈釉、金屬釉、糖果釉、透明釉、貴金屬釉等噴墨打印產品。這些技術主要由Torrecid、Esmalglass-Itaca、Ferro和Colorobbia等公司引入。估計壹兩年後，隨著噴墨機噴頭的進壹步完善，這些技術很快就會得到廣泛應用。用噴墨打印技術完全取代各種上光技術的努力正在進行，甚至噴幹粉的技術也在開發中。預計噴墨印刷技術將逐漸成為瓷磚裝飾印刷和上釉的主要技術。
微型網站:
推動微晶玻璃技術的進步
微晶石，嚴格來說應該叫陶瓷微晶玻璃復合磚(或板材)，是我國陶瓷行業自主研發的壹種新型陶瓷磚，現在有壹次燒成和二次燒成的產品。產品無論壹次燒成還是二次燒成，都會大量使用微晶熔塊，比全釉的產品更加晶瑩剔透。至於微晶在最終產品中所占的比例，似乎沒有多少機構和研究人員關心這個數據。但總的來說，微晶產品比全釉面產品耐磨。
其實差不多十年前，微晶產品就火過兩次。但是隨著噴墨技術的進步，微晶產品和薄微晶產品壹次燒制完成。近年來，微晶產品大幅增加。國內估計有近百條微晶生產線，微晶產品價格也大幅下降，越來越平民化。國外也出現過類似的所謂“幹粒拋”產品，貌似和中國的微晶產品差不多。
陶器板
陶板(或泥板)是壹種擠壓成型的大型板材。陶板大面積幹掛有特殊的裝飾效果。早期中國的這類產品基本都是進口的。近年來，隨著高瑞、李新家、華泰等地陶板生產制造的成功，大批陶企開始在2010吸引陶板項目，直至20112，全國各地(福建，2012)。2011年，萬裏瓷業完成萬裏國際控股有限公司在韓國上市，漳州陶瓷板及陶瓷太陽能生產基地(萬裏太陽能科技有限公司)正式投產。這個基地裏的陶瓷板生產線叫做“7+1”，也就是7條陶瓷板+1太陽能電池板生產線。
2011清華大學百年新清華學校建築群全部采用磚紅色華泰TOB陶瓷面板作為建築立面。2013廣州第壹高樓外立面應用新型嘉利士釉面陶瓷面板，不僅應用效果良好，而且影響巨大。有意思的是，全國最大的瓷磚產銷基地佛山卻沒有陶瓷板項目，估計與周邊缺乏相應的原材料有關。但似乎走出國門的佛山陶瓷企業，至今沒有投資陶瓷板項目。陶瓷板市場本身就小，基本上是高端市場。今年由於新政府對會館、會所(會所裝修效果圖)建設的限制，陶瓷板的銷售受到很大影響，幾乎壹半的陶瓷板生產線沒有開工。
薄磚和薄板材
在節能減排和瓷磚薄型化理念的推動下，瓷磚薄型化趨勢成為方向，但相關產品標準、規範和能耗定額指標不配套，市場消費觀念不到位。陶瓷薄板最早由意大利System公司開發，厚度為3mm，蒙娜麗莎陶瓷是國內最早的生產廠家，厚度約為5.5 mm，近年來國內多家陶瓷企業開始了瓷磚減薄的研發，其中凱爾波波、金意陶、董鵬、樓蘭、新中源、匯亞等陶瓷企業開發了厚度為600×900(mm)或600× 6544，厚度為5.5 mm
在2012和2013年意大利Cersaie展會中，大型陶瓷板材是亮點之壹，尤其是今年的展會，裝飾種類繁多，最大的達到了1.8×4(m)。同時也有厚度較厚的大型瓷板(厚度8 ~ 10 mm)(長度>；3米)，很明顯瓷盤的制造技術有了新的突破，估計是通過擠壓。國內摩德納機械也在今年5月的廣州陶瓷工業展上展出了類似的擠出生產瓷片的技術和產品。隨著幹燥燒成技術的成熟和成品率的提高，擠壓生產的大型瓷薄板(6mm以下)或厚板(8 ~ 10 mm)將很快在國內出現。
幹磨
幹磨技術的研發至少有20年的歷史，曾經是最原始的瓷磚生產技術。如今，隨著技術的進步和節能減排的要求，幹磨技術的全面應用已經呼之欲出。近年來，意大利MS公司和LB公司的幹磨技術由於設備投入巨大，在國內沒有具體應用，據說在巴西也獲得了壹些市場份額。
目前，從事該領域研發的山東易科科技和佛山容州二廠均已進入工業試驗階段。在國家科技項目的支持下，鹹陽陶瓷研究設計院對幹粉制粉進行了多年的研發，整個項目進展順利。預計明年國產幹磨技術和設備將在瓷磚制造企業落地，這將是節能減排在瓷磚制造領域的壹次革命性應用。
關於新產品和創新的兩點思考
獨創性和保護
由於整個社會過於強調個性，中國瓷磚行業的技術和設計與其他行業大同小異，明顯不夠原創，比山寨多了。幾乎每年都有從意大利、西班牙等國外展會回來的技術設計師表示耳目壹新，對國外的展會、產品、設計、技術贊不絕口。
由於我國缺乏知識產權保護和行業自律，中國瓷磚行業模仿、抄襲現象十分猖獗。在九月份的陶博會議期間，我主持了壹個關於設計創新的論壇。當我問淄博壹位行業設計師“如何看待淄博瓷磚的山寨問題”時，這位設計師很直接的回答“淄博瓷磚很多是山寨，佛山陶瓷是山寨意大利西班牙瓷磚，淄博瓷磚是山寨佛山陶瓷”。
如果這三個問題解決不好，原創精神不夠，知識產權保護不夠，行業自律精神不夠，中國瓷磚產量將超過6543.8+000億平方米，仍然沒有機會成為世界瓷磚中心。
新產品成功和過渡更新
因為依靠壹兩個新產品來推動陶瓷企業成長或者讓壹個陶瓷企業起死回生的案例很多，以新產品取勝已經成為行業的學問。但由於模仿和山寨，我國瓷磚新產品壽命短，需要設計人員和技術人員不斷創新開發新產品。雖然很多知名陶瓷企業提出“永遠不怕模仿，永遠不會被超越”，但這其實並不是豪邁的口號，而是壹種被迫的自我鼓勵。這種新產品的過渡和更新，直接造成了設計、花屏、膠片、模具、布系等耗材的大量浪費，嚴重增加了新產品開發的成本，最終加重了消費者的負擔。
來源:桃城日報