金屬腐蝕跡象大致可分為凹狀跡象、凸狀跡象和凸凹狀跡象。腐蝕標牌的基本要求:圖案美觀、線條清晰、深淺適宜、底部平整、顏色飽滿、繪制均勻、表面顏色壹致。腐蝕標誌的特點:耐候性和耐溶劑性強；即使掉漆，也依然有銘牌的作用。不銹鋼是壹種特殊的材料，對大氣和淡水有很好的耐腐蝕性，通過拉絲、腐蝕、拋光可以獲得很好的裝飾效果。但是不銹鋼的腐蝕要比銅板和鋁板困難得多，最快的腐蝕方式是電化學腐蝕，也叫電解腐蝕。因為電化學腐蝕會使標誌腐蝕中油墨脫落，所以標誌不適合電化學腐蝕，尤其是精細圖案。我們不得不選擇化學腐蝕。化學腐蝕大致可分為兩種:強酸腐蝕和氯化鐵腐蝕。因為強酸腐蝕配方復雜，維護困難，產生大量煙霧，汙染空氣對人體有害，沒有凈化設備的廠家不能使用。氯化鐵腐蝕配方簡單，易於維護和再生。
氯化鐵腐蝕不銹鋼的配方:氯化鐵、活化劑和水。配方中氯化鐵的波美度應保持在42左右，每升氯化鐵溶液中加入0.8-1.2毫升活性劑。用此配方腐蝕的不銹鋼底面光滑平整，無黑色鈍化膜和麻點。
影響氯化鐵溶液腐蝕不銹鋼的因素如下:
A.專註的影響。化學腐蝕我們也稱之為微電池腐蝕。氧化還原電位越正，腐蝕速度越快。隨著濃度的增加，氧化還原電位變正，腐蝕速率增加。工業級氯化鐵純度低，氧化還原電位為負。波美度在42以上時，氧化還原電位才能滿足不銹鋼腐蝕的要求。
B.溶液PH值對腐蝕速率的影響。低PH值對不銹鋼的腐蝕性強；PH值過高時，三氯化鐵水解成氫氧化鐵沈澱，失去腐蝕作用。腐蝕性液體在生產中使用到壹定程度時，應調整PH值。
C.腐蝕性液體溫度的影響。腐蝕性液體的溫度越高，腐蝕速度越快。但考慮到耐腐蝕油墨的承受能力，溫度應控制在30-40℃之間。
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