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高溫焊接後電鍍層起泡脫落。該產品是在磷銅基體表面鍍鎳錫。高溫焊接後,塗層會整體脫落。為什麽?

鎳與基底之間脫落的原因是:

電鍍預去除不充分;大多數板材在加工過程中都會塗上壹層抗氧化劑。如果氧化膜沒有完全去除,會導致塗層不良。因為工藝上先鍍銅,所以可以驗證銅銅是否分離。解決方法是通過刷塗或陽極電解去除表面的氧化膜,然後電鍍。

如果鍍鎳層從鍍銅層脫落,可能是因為光亮劑太多,鍍鎳層的張應力太高。調整鍍鎳溶液中光亮劑的比例,通過電解去除多余的光亮劑。

此外,pH值過高也會造成鍍鎳脫皮。如果pH值控制在3.5-4.5之間(取決於光亮劑的性質),還需要考慮光亮劑體系是否合適。建議使用半光澤系統光亮劑。

鍍鎳溶液中有機雜質或金屬雜質過多也會導致鍍鎳層應力過大,可用弱電解或活性炭去除。

如果在Sn和Ni之間,可能是:

鍍鎳後在空氣或水中停留時間過長,建議不要超過1分鐘。

鍍鎳拋光劑不平衡,鍍層應力過大。建議使用單劑量半光劑。

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