PET塑料瓶的物理回收

PET塑料瓶的物理回收方法比較簡單，主要是對清洗後的PET塑料瓶廢料進行幹燥造粒。PET塑料瓶的物理處理與分揀過程密切相關。物理回收方法主要有兩種:壹種是將廢棄的PET塑料瓶切成碎片，將HDPE、鋁、紙、粘合劑從PET中分離出來，然後將PET碎片進行洗滌、幹燥、造粒；二是通過機械方法將廢PET塑料瓶上的非PET瓶蓋、座底、標簽等雜質分離出來，然後進行洗滌、粉碎、造粒。再生PET壹定不能含有PVC雜質，否則會影響PET的顏色。當PVC的混合量較小時，可以在傳送帶上手動分離，即PVC和PET塑料瓶受扭時，在受力部位產生不同的熔點。破碎的PET和PVC碎片通過配備有加熱器和溫度控制的傳送帶，PVC被熔化並粘附在傳送帶上，從而可以與PET分離。飲料瓶上的標簽可以在瓶子破碎後通過鼓風機和旋風分離器的組合分離裝置去除。也可以通過萃取塔中的分離裝置進行分離。破碎的PET切片從分離塔頂部垂直加入，切片與上升氣流形成逆流。通過利用PET和標簽碎片之間的比重差異，標簽被提取出來，PET從分離器的底部出來。為了保證標簽的分離效率，生產中可以使用兩套以上的分離裝置。PET切片的清洗非常重要。在洗滌時，通常使用80-100℃的熱水來軟化或溶解EVA粘合劑或其他類型的用於粘貼標簽和基底的粘合劑。為了防止掉落的粘合劑再次粘到PET切片上，需要在水中加入添加劑，如堿、乳化劑或其他特殊化學品。壹般清潔液的配方組成和含量由工廠根據廢瓶的來源和附著特性來確定。清洗液經過過濾雜質和重新加熱後可以循環使用。清洗可以在裝有攪拌器的特殊清洗罐中進行。為保證清洗效果，可采用兩段式洗滌工藝進行洗滌。通常用離心脫水機將PET切片的含水量降至2%，再用帶式或管式幹燥機幹燥，使含水量降至0.5%。德國克蘭斯公司成功開發的高品質PET塑料瓶回收系統，年處理PET飲料瓶1.5萬噸。加工後的PET原料可以直接制成其他PET容器，大大降低了生產成本。PET塑料瓶回收利用系統采用化學塗層消除技術，以燒堿作為化學塗層去除劑，去除附著在PET塑料瓶表面的汙染物，可以實現任意壹種PET塑料瓶的回收利用。經該技術處理後的回收產品不僅可以直接混合制成瓶坯，而且由於乙醛和黃色素含量較低，符合純度和質量的要求。特別適用於食品飲料行業的產品包裝，成本比普通新材料低20%-30%。