1．汽車組裝生產線數據采集管理
汽車是在小批量、多品種混合生產線上生產的，將寫有產品種類生產指示命令的卡片安在產品生產臺，這些命令被各個作業操作人員讀取並完成組裝任務，使用這些卡片存在嚴重的問題和大的隱患：包括速度、出錯率、數據統計、協調管理、質量問題的管理等壹系列問題。
如果用二維條碼來取代手工卡片，初期投入費用並不高，但建立了高可靠性的系統。
1）生產線的前端，根據主控計算機發出的生產指示信息，條碼打印機打印出1張條碼標簽，貼在產品的載具上。
2）各作業工序中，操作人員用條碼識讀器讀取載具上的條碼符號，將作業的信息輸入計算機，主系統對作業人員和檢查裝置發出指令。
3）各個工序用掃描器讀取貼在安裝零件上的條碼標簽，然後再讀取貼在載具上的二維條碼，以確認零件安裝是否正確。
4）各工序中，二維條碼的生產指示號碼、生產線順序號碼、車身號數據和實裝零部件的數據、檢查數據等，均被反饋回主控計算機，用來對進展情況進行管理。
應用效果
（1）、投資較低。
（2）、二維條碼可被識讀器穩定讀取（錯誤率低）。
（3）、可省略大量的人力和時間。
（4）、主系統對生產過程的指揮全面提升。
（5）、使生產全過程和主系統連接成為壹體，生產效益大大提高。
2、汽車生產供應鏈采集系統的應用
應用環境：汽車零件供貨商按汽車廠商的訂單生產零配件，長期供貨，這樣可以減少人為操作，縮減成本，提高效率。
應用描述：
1、汽車廠家將看板標簽貼在自己的周轉箱上，先定義箱號。
2、汽車廠家讀取看板標簽上的壹維條碼，將所訂購的零件編號、數量、箱數等信息制作成條形碼，並制作帶有該條形碼的看板單據。
3、將看板單據和看板標簽壹起交給零件生產廠。
4、零件生產廠讀取由車輛提供的看板單據上的條形碼，處理接受的訂貨信息，並制作發貨指示書。
5、零件生產廠將看板標簽付在發貨產品上，看板單據作為交貨書發給汽車生產廠。
6、汽車生產廠讀取看板單據上的條形碼進行接貨統計。
應用效果
1) 采用QR Code 使得原來無法條碼化的“品名”“規格”“批號”“數量”等可以自動對照，出庫時的肉眼觀察操作大幅減少，降低了操作人員人為識別驗貨的錯誤，避免了誤配送的發生。
2）出庫單系統打印二維條碼加密、安全、不易出錯。
3） 驗貨出庫工作，可以完全脫離主系統和網絡環境獨立運行，對主系統的依賴性小，減少主系統網絡通訊和系統資源的壓力，同時對安全性要求降低。
4）真正作到了，二維條碼數據與出庫單數據及實際出庫的物品的屬性特征的統壹。
5）加快了出庫驗收作業的時間，縮短了工作的過程，並且驗收的信息量大大增加，從而提高了效率、降低了成本、保證了安全、防止了錯誤的發生。