也是因為銅和銀氧化錫熔化在壹起形成合金，具有三者相同的性質。因為三者都屬於質地柔軟的，融合在壹起就更柔軟了。這時，妳可以加入壹些其他物質來改變它的特性。和碳、鈦、矽等物質壹樣，不會手軟。而且性能會越來越好。
黃銅比銅硬！
純銅，也叫紫銅，密度(7.83g/ cm3})，熔點1083度。它是非磁性的，具有良好的導電性和導熱性，耐腐蝕性和韌性。
黃銅的密度(8.93g/ cm3)多用於機械軸承襯，耐磨。
“黃銅”比銅密度大
“黃銅”硬
黃銅是銅和鋅的合金。
白銅是銅和鎳的合金。
青銅是銅和鋅、鎳以外的元素的合金，主要是錫青銅和鋁青銅。
紫銅是銅含量較高的銅，其他雜質的總含量在1%以下。
普通黃銅
這是銅和鋅的合金。
當鋅含量小於39%時，鋅可溶於銅中，形成單相A，稱為單相黃銅。可塑性好，適合冷熱壓制。
當鋅含量大於39%時，存在單相和以銅、鋅為主的B固溶體，稱為雙相黃銅。b使塑性變小，抗拉強度增加，只適合熱壓。
如果鋅的質量分數繼續增加，抗拉強度會下降，沒有使用價值。
代號用“H+數字”表示，H代表黃銅，數字代表銅的質量分數。
例如H68表示銅含量為68%，鋅含量為32%的黃銅，在符號前加“Z”字表示鑄造黃銅，如ZH62。
例如，Zcuzn38代表鋅含量為38%，其余為銅的鑄造黃銅。
H90、H80為單相、金黃色，故稱金* * *，稱為電鍍、裝飾品、勛章等。
H68和H59屬於雙相黃銅，廣泛用於電器的結構件，如螺栓、螺母、墊圈、彈簧等。
壹般來說，單相黃銅用於冷變形，雙相黃銅用於熱變形。
2)特殊黃銅
由普通黃銅和其他合金元素組成的多元合金稱為黃銅。通常添加的元素有鉛、錫、鋁等。，可相應稱為鉛黃銅、錫黃銅、鋁黃銅。添加合金元素的目的。主要是為了提高抗拉強度和可制造性。
代號:表示“主要添加元素(除鋅外)的H+符號+銅的質量分數+主要添加元素的質量分數+其他元素的質量分數”。
如HPb59-1表示銅的質量分數為59%，含有主要添加元素的鉛的質量分數為1%，其余為含鋅的鉛黃銅。
2.青銅
除黃銅和白銅外，其他銅合金統稱為青銅，可分為錫青銅和特種青銅(無錫青銅)。
代號:表示方法由“主加元素的Q+符號和質量分數+其他元素的質量分數”組成。鑄造產品的代碼名稱前添加“Z”壹詞。
例如，Qal7代表鋁青銅ZQsn10-1，具有5%的鋁和余量的銅，並且代表鑄造錫青銅，具有10%的錫、1%的其它合金元素和余量的銅。
1)錫青銅
它是以錫為主要元素的銅錫合金，又稱錫青銅。
當錫含量小於5~6%時，錫溶解在銅中形成固溶體，塑性增加。當錫含量大於5~6%時，由於以Cu31sb8為主的固溶，抗拉強度下降，所以氧化皮中錫青銅的含錫量大多在3~14%之間。
當錫含量小於5%時，適用於冷變形加工，當錫含量為5~7%時，適用於熱變形加工。當錫含量大於10%時，適合鑄造。
因為A和&；電極電位相近，成分中的錫被氮化形成致密的二氧化錫膜，對大氣和海水的耐腐蝕性有所提高，但耐酸性較差。
由於錫青銅結晶溫度範圍寬，流動性差，不易形成集中縮孔，而易形成枝晶偏析和分散縮孔，鑄造收縮率小，有利於獲得尺寸與模具非常接近的鑄件，因此適用於形狀復雜的鑄件。壁厚大的條件不適合鑄造密度高、密封性好的鑄件。
錫青銅具有良好的減摩性、抗磁性和低溫韌性。
根據生產方法，錫青銅可分為壓力加工錫青銅和鑄造錫青銅兩大類。
壹、壓力加工錫青銅
含錫量壹般小於8%，適合用冷熱壓力加工成板、帶、棒、管等型材。加工硬化後，其抗拉強度和硬度增加，而塑性下降。再退火後，可以在保持高抗拉強度的同時提高塑性，特別是可以獲得高彈性極限。
適用於機器中的耐腐蝕和耐磨零件、彈性零件、抗磁性零件和滑動軸承及襯套。
常用的有Qsn4-3 Qsn6.5~0.1。
b、鑄造錫青銅
它由鋼錠供應，由鑄造車間用來鑄造鑄件。適用於鑄造形狀復雜但密度要求低的鑄件，如滑動軸承、齒輪等。常用的有ZQsn10-1 ZQsn6-6-3。
2)特種青銅
添加其他元素替代錫，或無錫青銅，大多數特種青銅的機械性能、耐磨性、耐腐蝕性都比錫青銅高，常用的有鋁青銅(QAL7 QAL5)鉛青銅(ZQPB30)等。
以鎳為主要添加元素的銅基合金呈銀白色，稱為白銅。鎳的含量通常為10%、15%和20%。含量越高，顏色越白。銅鎳二元合金稱為普通白銅，含有錳、鐵、鋅、鋁的銅鎳合金稱為復雜白銅。在純銅中加入鎳可以顯著提高強度、耐腐蝕性、電阻和熱電性能。工業白銅根據性能特點和用途不同，可分為結構白銅和電氣白銅，分別滿足各種耐腐蝕性能和特殊的電、熱性能。