急！！！暑期在服裝廠工作的社會實踐報告

天津尼皮歐服裝有限公司成立於2004年，以天津第四服裝廠、第五服裝廠等老廠為基礎，擁有50多年的服裝制造經驗。是大型國企，幾千人。是經天津市批準，以國有股為主體，以社會法人和自然人為股東的股份有限公司。註冊資金6000萬元，廠房6萬多平方米，勞動力5000多人，ERP系統管理，生產設備先進。公司連續多年被評為中國出口企業500強、天津市出口企業50強，擁有時尚、女裝、休閑、褲裝、運動五大分公司。主要從事服裝出口加工業務，主要從事服裝、服飾產品和紡織成品的生產、銷售和進出口。經營品種包括以優質棉布、棉滌綸、呢絨、化纖、混紡、絲綢、毛皮等面料制成的服裝床上用品、旅遊用品、雜物等70多個品種。市場覆蓋美國、加拿大、澳大利亞、日本、韓國、南美等。實習目的:實習是培養實踐能力，使專業理論知識與實踐相銜接，為社會需要打下基礎。到服裝企業壹線生產實踐，對服裝生產從設計、裁剪、工藝制作到檢驗、分揀、包裝等全過程所需的專業技能和生產管理能力進行系統化、集約化、實戰化的培訓。實踐內容:實踐的主要內容是服裝專業高級技術崗位實用型人才必備的基本技能，分為四個部分:l .服裝實習CAD，包括制圖CAD、紙樣CAD、放縮CAD、排料CAD。2.服裝實習制板，包括服裝制板(網樣、裏料、輔料和羊毛樣)和工業制板。3.服裝實習技術，熟悉不同款式服裝從開始工作到整理的全過程各個環節的技術要求。4.服裝生產管理，整個企業的生產特點，生產線的組織，各階段的質量控制方法等等。實習經歷:實習所在的工廠是尼皮歐服裝有限公司旗下的時裝分公司，加工產品種類繁多，具有速度快、產品質量好、工藝標準化等諸多優勢，非常適合服裝企業學習和觀摩。這是我第壹次正式與社會接軌，踏上工作崗位，開始與以往完全不同的生活。從學校到社會和環境，身邊的人完全轉變了角色，老師變成了老板，同學變成了同事，相處之後壹切都完全不壹樣了。剛到工廠的時候，先參觀了工廠的整體布局，對公司有了壹個整體的了解。工廠很龐大，但不出所料，所有的生產都是有組織有安排的，這是以後必須的。畢竟學校的培養方向是高級技術崗位的實用型人才。除了提高技術，還要對整個服裝行業壹目了然，才能發展服裝行業。時間表裏有四個實習，有的是小組輪崗制，每個階段四周左右。到了階段，我被分配到公司技術部制板室，心裏暗喜。我喜歡制板師這個職業，我喜歡思考，我對數字很敏感，我對衣服很好奇。制版技術將服裝款式設計的感性思維提升到了理性分析的層面。但是，早上開始疑惑，問題就擺在眼前。公司的制版方法和課堂上的理論有些不同:1公司的比例作圖法和學校原型作圖法的不同。公司主要從事外貿服裝加工，花型設計以客戶訂單和樣衣為主。外貿服裝數據精度如下:前浪18.5，後浪30，袖籠高26.5...而且還有很多專業術語沒用過。3.訂單上的成衣尺寸不需要考慮原型法中提到的放松量，4。訂單上使用的尺寸以英寸計算，以此類推。這就需要快速的變化，改變思維和方法，做出符合訂單尺寸且外觀美觀的圖案。國外的衣服和國內的衣服在版型上有很大的區別:1衣服多為休閑裝，在尺寸上比國內的衣服大，寬松。褲子不分性別主要是低腰。除了夏裝，服裝面料更厚，袖子更長。4顏色選擇上，以灰色、黑色、深綠色、石色、米色為主，也有少量純白色。和國內的服裝習慣在色彩和搭配上有很大的不同。衣服上有口袋，壹般是很多很多的立體口袋。接連試了兩個款式的樣衣板，慢慢想通了味道。其實在做板材的時候，“原型法”和“比例法”各有各的優勢。只有綜合運用，才能有更準確、更美觀的圖案。期間還參觀了尼皮奧的CAD中心，尼皮奧用的是法國進口的力克CAD系統。第壹次看到完整的服裝CAD系統，真的是大開眼界。在Nipio，CAD主要用於評分。把師傅的主板用掃描儀輸入電腦，然後進行縮放，大大提高了工作效率。過去手工壹兩天才能完成的閱卷工作，計算機幾分鐘就能完成，而且準確率甚至比手工還要高。後期的大型托盤(工業圖案)筆式繪圖儀是在麥稭紙上打印出來的，繪圖儀使用普通圓珠筆的成本極低，只需幾個小時就可以投產壹套完整的圖案。工廠有儲存樣板的樣板室。多年積累下來的圖案很多，不僅占空間，而且存儲和查詢都很麻煩。用了CAD以後，讓所有的圖案都數字化，不管有多少個圖案，都可以保存在電腦裏，隨時方便查詢。但遺憾的是，設備價格昂貴，只能通過上手體驗來期待未來的機會。當時作為王師傅，他覺得基礎實踐知識不好，就要上壹段時間的樣衣生產線，詳細記錄每壹道工序，從樣衣制作的過程中體會花樣。學習下壹個環節。在外貿服裝企業，客戶要查看樣品，郵寄的樣品要符合樣品服裝訂單中的要求，才能下載。過程反復，往往要經過幾次甚至十幾次的修改才能最終確認生產訂單。太長的重復浪費了人力物力財力，更違背了“錢”的現代市場準則，需要部、技術、產線的溝通協作，質量和諧；第二，還要考慮郵寄成本，降低成本。為了滿足工廠生產的需要，很長壹段時間都被調到了後臺。工廠中的後階段是指服裝加工的後整理階段，如鎖釘、熨燙、檢驗、包裝等。我在檢驗部門待得越久，就越深刻地認識到:檢驗是質量控制的壹個重要組成部分。我們的質量檢查系統要求質量。相比於質量預防，質檢是在節拍的後面，屬於事後控制，還是很好的控制手段。不需要防止質量缺陷，所以下次檢驗方就不在了。如果100%的產品被檢查、修理或重新安排，它們將被裝運。正如壹位大師所說，“壹件衣服在工廠裏是100%、1000%、10000%，但在顧客手裏就是100%！”檢驗服裝時，我們應該仔細檢查每壹件服裝。出現臟汙、色差大、起皺、破舊、拉絲等問題時。，要貼專門的小箭頭標簽，根據問題類型掛在不同的區域，然後送到工廠上班。對於合格的產品，需要清理多余的螺紋，去除絨毛等。，並註意產品的組織結構、尺寸規格、顏色、文件，要完全合格。實習期間，工廠還安排了經驗豐富的閆師傅進行四門理論課的培訓，與學校裏的理論課完全不同。以嚴師傅20多年的經驗為基礎，結合實例對服裝加工工藝及管理進行了闡述，對樣品試制、原料組織、工時定額、裁剪縫紉面料密度、色差、縮水率等進行了詳細講解，更是與現代服裝企業管理中存在的問題息息相關。更好的了解實習。在嚴師傅的采訪中，我深深感受到外貿服裝廠需要市場開拓和運營管理的要求。生產體系符合市場環境，服裝加工業，是壹個非常復雜的行業，也是壹個繁忙的行業。在需要的時候，根據需要的時間和產品，讓員工認識到壹秒鐘的價值，把浪費降到最低。但在實際操作中，加班已經成為人們意識中的現實，有時甚至連續工作30個小時，尤其是在縫紉過程中。但是在分析客戶從下單到發貨的流程規定時，世界上並不急，說明工作中存在浪費，消除浪費很重要。從工廠運營來說，從客戶下單開始，技術就開始做工業板，設計工藝流程，安排流水線/file /file/163636.html .采購原材料，輔料，商標，吊牌，包裝袋，紙箱等組織加工需要的東西。最大的問題出在內部。材料組織越長，留給後面工序的就越少，這就解決了上面的問題。問題的解決除了自身之外，還有賴於整體環境的發展，即整個紡織服裝行業的發展和高科技紡織工業園區的發展。我相信問題會得到解決。另外，現在服裝企業的競爭力取決於交貨及時、成本低、質量好。而在外貿服裝企業中，大部分訂單要求產量大，交貨時間短，部分貿易屬於加工貿易的加工，企業利潤主體賺取加工費。可見，服裝貿易的發展是艱難的，而“無缺陷”的產品才能實現利益最大化，因此全面質量管理活動就顯得尤為重要。在工廠裏，不合格的產品往往在最後壹道工序，某種程度上互相推諉是非常不可取的。質量管理的目的是防止錯誤，決不會兩次被同壹塊石頭絆倒。這就需要管理人員和技術人員親臨生產現場，實地觀察，讓問題在操作現場得到解決，在前道工序中消除。如果生產現場有任何異常，我們應該盡力立即解決。質量來自於每壹道工序，並被檢查。不管產品檢驗多少次，不合格產品都不作為合格產品檢驗。預防是質量管理的關鍵。企業的生命力對企業至關重要。尼皮奧是基於壹個歷史悠久的老工廠。老員工多，幾十年的工作積累了寶貴的經驗。但也存在很多難以糾正的弊病，企業缺乏活力，這對未來有誌於從事服裝行業的年輕人來說是壹個挑戰。服裝行業是壹個碎片化、繁瑣化的勞動密集型行業，是壹個以人為本的企業。調動“人”的本性才是最重要的。比如建議企業的獎懲制度應該是自願的，所有員工尤其是中青年員工都要學習，培養高素質的管理和能力，註重培養協作和團隊力量。還要培養工人，培養他們多才多藝，鼓勵他們用腦勞動，管理生產，使他們成為現場的主人，成為簡單的機器操作者。讓大家感受到比昨天有進步，明天也會。，全廠都會。總結:四個多月的實習很快就過去了。回顧我的實習生活，我在實習的過程中既有喜悅，也有遺憾。對服裝企業壹些工作的認識只停留在表面，聽人講怎麽多做，個人感覺工作少了，還沒有完全理解其本質，但也讓我對服裝企業的生產有了深刻的感性和理性的認識，對服裝的工藝有了更深刻的理解。理論教學與實踐教學密切相關。傳統的工藝課和實踐課分離的教學模式，導致了實踐過程中理論與實踐的脫節。在今後的研究中，我們可以根據實踐教學中的不同內容和情況，采取更加靈活的方法。比如可以先說後練，先練後說，邊說邊練，或者采取現場教學的方式讓學生自學。更有“1+1”教學模式所倡導的學以致用、理論與實踐緊密結合的原則。也要感謝Nipio服裝有限公司給我這次實習學習的機會，也要感謝各位大師給我的壹切，讓我走上服裝之路，為我的未來打開新的大門。服裝企業的發展很艱難，但世界很廣闊，它的發展永遠不會停止。服裝市場的競爭是創新能力和產品創新能力的競爭。外貿服裝企業要想發展，變“制造”為“制造”，就要抓住服裝文化的精髓，與其發展趨勢預測能力相抗衡，自主發展，良性競爭，實現良性循環，實現服裝行業的進步。