這些問題可能普通消費者並不關心。但問題的背後是麥當勞成長為全球商業巨頭的秘密。
風靡全球的「M金拱門」背後隱藏著怎樣的管理理念和成功？5月19日，麥當勞推出“漢堡開門”計劃，向媒體開放其生產工廠和餐廳廚房，以便記者壹探究竟。
漢堡故事
“麥當勞不僅僅是壹家餐廳”，這是麥當勞經營理念的精髓。餐廳的背後是壹個全面、完善、強大的支持系統。
雷。克洛克深刻意識到了這壹點。1955前美國奶昔銷售員和麥當勞兄弟合作開第壹家麥當勞加盟連鎖店的時候，他就決定讓自己的餐廳與眾不同。這位來自芝加哥的批發商眼光獨到，非常看好麥當勞和特許經營。他在1961買下了麥當勞的商標權，成為麥當勞真正的主人，並將“品質、服務、幹凈、物有所值”作為麥當勞的經營理念。
以漢堡的生菜為例。本來農產品從地裏長出來可能會有很多不為人知的汙染源，但是麥當勞從莊稼下田那天起就全程監控，把這種汙染降到最低。首先要非常註意種植地點的選擇。所有種植點周圍壹公裏範圍內不得有工業“三廢”汙染源，不得有農場、化工廠、礦山、醫院、垃圾場，與生活區的隔離必須超過20米。土壤和水中的重金屬和微生物不得超過國家綠A標準。
種植過程嚴格遵循適合航天員食品安全的GAP(良好田間管理)和HACCP(危機分析關鍵控制點體系)。農藥的使用有嚴格的規定，使用的農藥名稱、生產廠家、噴灑濃度、次數、停藥期都有明確的規定和記錄。如果工廠在接收原料時發現異物和農藥殘留超標，會立即退貨。
麥當勞的《全供應鏈管理》手冊中規定，從源頭選土開始就要詳細記錄地段和土壤的信息，然後詳細記錄每壹個環節——土壤培育、選種、播種、種植、灌溉、施肥、病蟲害防治，再加上完善的產品回收計劃，包括定期的模擬測試。壹旦出現問題，可以在最短的時間內有效找到每壹道菜的源頭，及時解決。
在生菜生產工廠，實施GMP(良好生產規範)，這是制藥公司的嚴格要求。在麥當勞的生菜供應商上海萊迪斯食品公司，記者在進入車間前，被要求穿上棉襖、消毒工作服和雨鞋，戴上頭罩和口罩，就像壹個即將進入手術室的外科醫生壹樣，然後洗手，再進入壹個小屋接受空氣淋浴(全身被風吹亂)，最後進入壹個消毒池。只有這樣，他才能真正進入車間。漢堡的牛肉也要經過層層檢查才能進入餐廳。從宰殺的那壹刻起，每壹批牛肉都有溫度記錄儀，每壹分鐘都記錄著溫度。新鮮牛肉會立刻在零下18攝氏度冷凍，全程物流保鮮。為了防止裝卸貨物時溫度發生變化，麥當勞物流配送中心在冷餐廳和冰櫃外設有預冷間，作為收貨和裝貨的溫度緩沖區。預冷間設計了專門的卸貨平臺，運輸車輛在裝卸貨物時正好可以封住對外開放的門，隔絕外界的溫度和灰塵。
對溫度的需求也體現在烹飪過程中。麥當勞的每個產品都有電腦嚴格控制生產溫度。比如，69攝氏度是國際權威的牛肉烹飪安全溫度標準。麥當勞設定這個溫度是為了保證牛肉徹底加熱到這個溫度，達到肉質安全，同時也鎖住了肉汁和營養。
牛肉加工車間裏，工人在7~10攝氏度的環境下工作，每半小時洗壹次手。在這些被巨大鐵門隔開的作坊裏，牛肉餅要經過40多項控制指標和檢驗。只要有1.5 mm的金屬混在其中，馬上就會被金屬探測儀檢測出來並剔除。
經過層層“磨難”，牛肉、生菜、面包都可以聚集在麥當勞餐廳，被服務員做成漢堡。握手協議。
說到麥當勞的成功，供應商功不可沒。從原材料到粗加工再到物流配送，麥當勞都是由其供應商完成的。在這方面，麥當勞“只是壹家餐廳”。