1.設計FMEA
2.過程FMEA
3.e FMEA:FMEA設備
4.系統FMEA
其中，設計FMEA和過程FMEA是最常用的。
FMEA是在產品設計階段和工藝設計階段對組成產品的子系統和零部件進行分析，找出所有潛在的失效模式並分析其可能產生的後果，以便提前采取必要的措施，提高產品的質量和可靠性。
擴展數據:
FMEA始於產品設計和制造過程開發活動之前，並貫穿於整個產品周期。壹種歸納分析方法，分析系統中每種產品的所有可能失效模式和對系統的所有可能影響，並將每種失效模式按照其嚴重程度、檢測難度和發生頻率進行分類。
FMEA指出了設計中可靠性的薄弱環節，並提出了對策。根據所需的規格、環境條件等。，通過使用實驗設計或仿真分析來實時改進不合適的設計，以節省不必要的損失。有效實施FMEA可以縮短開發時間和成本。FMEA開發初期考慮了設計技術，但後期開發，除了使用設計時間，還可以應用制造工程和檢驗工程。提高產品的質量、可靠性和安全性。
參考資料:
FMEA-百度百科