停止所有給煤機後，待床溫開始下降，氧量基本升到最大後（確保爐內煤基本燒完，不然下次啟動容易閃爆），停止所有風機運行，使料層從沸騰狀態立即轉入靜止狀態。並關閉風機進出口門，爐膛各人孔等，防止冷風漏入。重新啟動時，要先啟動引風機和二次風機，將爐膛內的可燃氣體先進行吹掃，後啟動壹次風機，迅速加大風量，將床料流化起來，然後快速投煤。逐步過渡到正常流化燃燒和正常運行狀態。在鍋爐壓火期間禁止打開人孔門，如果壓火時間長，而床溫下降過多，可啟動起來，床溫升正常後，重新壓火。具體如下：（1）檢查鍋爐具備啟動條件。（2）打開爐門觀察靜止料層的狀況，是否結焦，如有則應用耙子扒出後封閉爐門。（3）聯系其他有關專業，準備啟動。（4）根據床溫情況決定是否投油。（5）依次啟動各風機，調整風量使料層流化後，啟動給煤機，采用脈沖少量給煤的方法，註意觀察氧量的變化情況，確認燃煤著火順利後，可開始連續給煤，逐漸增加給煤量，控制床溫緩慢升至正常值，並開始接帶負荷。（6）啟動成功後應少量排渣。循環流化床鍋爐壓火時，為防止揚火時滅火，料層溫度較高（根據煤質決定），爐墻，各受熱面，溫度受料層溫度影響也比停爐時的溫度要高，且爐底料較多，所以它比同樣大小的煤粉爐蓄熱量大的多，壓火停爐後，鍋爐釋放蓄熱加熱爐水使停爐後的鍋爐仍然有蒸發量。